Полимербетонная смесь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 С 04 В 26/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3-5

Остальное

ГОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССР

l10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕ П=НИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3721706/29-33 (22) 06.04.84 (46) 07.02,86, Бюл. 1Ф 5 (71) Институт химии и физики полимеров АН УЗССР (72) А, И. Петров (53) 691.327:678(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 827507, кл. С 09 D 3/62, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1116680, кл. С 04 В 25/02, 1983. (54)(57) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая ацетонформальдегидную смолу, 35Х-ный водный раствор едкого натра, олигомерный модификатор и ми-, неральный наполнитель, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока отверждения, она в качестве олигомерного модификатора содержит простой гидроксилсодержащий олигоэфир с содержанием гндроксильных групп 1,2-1,5 и удельным весом

1,05, а в качестве минерального наполнителя мраморную крошку фракции

0,14-5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.X:

Ацетонформальдегидная смола 30-50

357-ный водный раствор едкого натра

Олигомерный модификатор 5 10

Мраморная крошка фракции 0,14-5 мм

)209647

Таблица 1

Компоненты

Известный

Ацетонформальдегидная смола

30 40 50

35 -ный водный раствор едкого натра

4 5

7,5 10

Лапрол 2502-2-70

Олигомерфосфат

1,5

Мраморная крошка

62 48,5 35

24,5

Вода

Изобретение относится к строитель ным материалам, в частности к составам полимербетонных смесей, используемых для получения отделочных материалов.

Цель. изобретения — увеличение срока отверждения полимербетонной смеси.

Приготовление полимербетонной смеси осуществляют следующим образом.

В работающую растворомешалку заливают ацетонформальдегидную смолу и простой гидроксилсодержащий олигомер.

После получения гомогенной смеси в нее вводят заранее приготовленный

35%-ный водный раствор едкого патра и продолжают перемешивание 5-10 мин.

Не прекращая перемешивания, частями вводят мраморную крошку и продолжают перемешивание до получения однородной массы, Полученную массу распределяют по формам, виброуплотняют и выдерживают 6-8 ч при 20-25 С, После этого о производят распалубку и образцы под5 вергают термообработке в термошкафу в течение 12 ч. при 70 С.

Составы предлагаемой и известной полимербетонных смесей приведены в табл, 1, В качестве простого гидроксилсодержащего олигомера в испытаниях используют лапрол 2502-2-70 с содержанием гидроксильных групп 1,2-1,,5 и удельного веса 1,05.

Деформативность определяют путем сравнения .деформации образцов при испытании на сжатие в момент разрушения с деформацией образцов при нагрузке, равной 50 от разрушающей.

Результаты испытаний предлагаемой и известной смесей приведены в табл. 2.

Содержание компонентов, мас. в составе

1209647

Таблица 2

Показатели

Составы

Известный

3,3 5,1 6,3

2,6

Прочность, MIIa при:

20 сжатии

4,4 изгибе

Деформативность, 7

35 35 35

Водопоглощение за 24 ч, 7

4 4

Составитель Э. Григорьев

Редактор И. Дербак Техред М.Пароцай Корректор М; Демчик

Заказ 456/31 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжительность отверждения при 20 С, ч

21 27 30

2,2 2,6 3,4