Способ сжигания топлива в электрогазовой горелке

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

m 4 F 23 D 21/00

1210004 A

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 3739485/24-06 (22) 11.05.84 (46) 07.02.86. Бюл. № 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники. (72) Б. Г. Подольский, В. М. Бабошин, Е. P. Шевченко, А. В. Бычков, A. В. Куликов и Г. К. Моисеев (53) 662.951.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 243763, кл. F 23 D 13/00, 1968. (54) (57) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА

В ЭЛЕКТРОГАЗОВО1 1 ГОРЕЛКЕ с камерой сгорания путем подачи продуктов сгорания в разрядную камеру и приложения к центральному и кольцевому электродам электрического напряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем увеличения ресурса, из камеры сгорания отбирают продуктов сгорания

3 — 6%, охлаждают до температуры ниже точки росы, осушают и дополнительно подают в разрядную камеру через центральный электрод в виде осевой закрученной струи.

Ж

CO

Ю

Ю

«М

1210004

Зо

Составитель Э. Языков

Техред И. Верес Корректор О.. lvi овая

Тираж 5!5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Г. Волкова

Заказ 500/49

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания топлива с наложением электрического поля на продукты горения.

Целью изобретения является повышение экономичности путем увеличения ресурса.

На фиг. 1 показана электрогазовая горелка, в которой реализован предлагаемый способ, продольный разрез; на фиг. 2 рабочая часть центрального электрода, продольный разрез.

Электрогазовая горелка состоит из футерованных разрядной камеры 1 и соединенной тангенциально с ней камеры 2 сгорания, на торце которой установлен смеситель 3 с трубопроводом 4 газа и трубопроводом 5 воздуха. На одной стороне разрядной камеры 1 размещен выходной электрод

6, а на противоположной стороне — водоохлаждаемый кожух 7 с укрепленным на нем проходным изолятором 8 центрального электрода 9. Камера 2 сгорания посредством трубопровода 10 через холодильник 11 и сепаратор 12 с помощью трубы 13 соединена с центральным электродом 9. Слив воды из сепаратора 12 производится через патрубок 14 и кран 15. Отделенные от влаги охлажденные продукты горения подаются в рабочую часть центрального электрода 9 по каналу 16, переходящему в диффузор 17, в устье которого установлен завихритель 18. Подача воды па охлаждение центрального электрода производится через коаксиальный канал 19, а ее отвод — через полость 20. Подвод элекгроэнергии к электрогазовой горелке осугцест влястся посредством клемм 21.

Электрогазовая горелка работает следующим образом.

Через трубопровод 4 газа и трубопровод

5 воздуха газ и воздух подаются в смеситель 3, где они перемешиваются, поступают в камеру 2 сгорания и воспламеняются. Продукты сгорания тангенциально подаются в разрядную камеру 1, закручиваются в ней и через выходной электрод 6 выходят из горелки. При подведении электрического тока к клеммам 21 между центральными электродом 9 и выходным электродом 6 действует электрический разряд, энергия которого расходуется на повышение энтальпии продуктов сгорания и на теплопотребление процессов конверсии газа при его сжигании с недостатком воздуха.

Благодаря интенсивной закрутке продуктов сгорания электрический разряд вращается в. электрогазовой горелке относительно ее оси. Точки привязки разряда к электродам 6, 9 также совершают вращательное движение: на выходном электроде 6— по внутренней его цилиндрической поверхности, на центральном электроде 9 — по его торцовой поверхности. Благодаря вращению точек привязки разряда к электродам 6 и 9 по поверхности самих электродов 6 и 9 происходит фактически рассредоточение разряда в приэлектродных зонах, что снижает эрозию электродов 6 и 9 и повышает ресурс электрогазовой горелки. 3ополнительное увеличение ресурса электрогазовой горелки достигается за счет подведения охлажденных с отдельной влагой продуктов горения в осевую зону рабочей части центрального электрода.

Часть продуктов горения в выходной части камеры 2 сгорания отводятся через трубопровод 10 и подается в холодильник 11. Охлажденные ниже точки росы продукты горения поступают в сепаратор 2, где от них производится отделение влаги.

Слив воды из сепаратора 12 производится через патрубок 14 и кран !5. Отделенные от капель воды продукты горения через трубу 13 и канал 16 подаются в осевую зону рабочей части центрального электрода 9. Поступая из канала 16 в завихритель 18, охлажденные продукты горения интенсивно закручиваются и подаются в диффузор 17, где распространяются в виде сплошного потока, обеспечивая наличие холодной газовой зоны в осевой части рабочей зоны центрального электрода 9. Закрутка потока необходима для того, чтобы внутри диффузора 17 не образовывались отрывные течения, которые могут нарушить равномерность распространения охлаждающего газа внутри рабочей части центрального электрода 9.