Способ консервации деталей

 

СОЮЗ CQBETCHHX

СОЦИ4ЛИ(ТИЧЕСКИ Х

РЕСПУБЛИН (19) (И) (м) 4.С 23 G 5/00 (21) 3730804/22 02 (22) 06.04.84 (46) 15.02.86. Бюл. у.б (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (72) С.А. Андреев, М.И. Брунов, А.В. Корсаков, И.А. Раупелене и Л.И. Рудницкий (53) 621.7.024.6.(088.8) (56) Коган З.А. и др. Консервация и упаковка машиностроительной продукции. M.: Машиностроение, 1973, с. 196-198 ° (54) (57) 1. СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ДЕТАЛЕЙ, включающий их обезаиривание, сушку и обработку в масле при комнатной температуре, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше" ния качества консервации, сушку проводят перегретым на 10-15 С паром растворителя, а затем осуществляют предварительную консервацию в масле, нагретом до температуры на 8-10 С выше температуры парообразования растворителя.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве растворителя используют перхлорэтилен или трихлорэтилен.

1211340

Изобретение относится к химической обработке деталей и может найти свое применение во всех отраслях народного хозяйства, где требуется консервация деталей; может быть использовано при консервации деталей, имеющих развитую поверхность и труднодоступные места.

Цель. изобретения вЂ,повышение качества консервации.. 10

Сущность изобретения заключается в обезжиривании в растворителе, в операции осушки — удалении влаги растворителя — перегретым паром растворителя при температуре пере- 15 грева 10-15, С, Полное удаление влаги растворителя осуществляется в горячем масле, нагретом до температуры на 8-10 С выше температуры парообразования растворителя.

Горячее масло проникает во внутренние труднодоступные поверхности деталей, и при испарении капель влаги растворителя одновременно происходит "предконсервация" деталей.

Пример 1. Клапаны компрессора типа П40, П80-, ПБ40, ПБ80 поступают в ванну, где подвергаются воздействию органического растворио теля - перхлорэтилена (т. кип. 121 С).

Под действием паров растворителя грязь разжижается, а сконденсировавшийся в капли на поверхности клапана растворитель в месте с частицами грязи падает в ванну. Затем клапаны поступают на предварительную осушку парами растворителя — перхлорэтилена (т.кип. 132 С). Под "душем" растворителя окончательно вымываются все грязевые включения. Очищенный и частич- 40 но осушенный клапан (вместе с оставшимися на его поверхности каплями растворителя) поступает на окончательную осушку и одновременно на предварительную консервацию маслом К-1.7, темпера- 45 тура которого поддерживается 130"С. о . Поскольку т.кип. перхлорэтилена 121 С, то под действием масла с температурой в 130 С происходит выкипание капель перхлорэтилена, масло покрывает всю поверхность клапана тонким слоем и происходит предварительная консервация. Затем кпапан поступает в ванну окончательной консервации с температурой масла 15-40 С (обычно применя- 55 емой для консервации). Температура этого масла обычно равна температуре

О помещения — 20-22 С.

Fl р и м е р 2. В случае использования трихлорэтилена клапаны сначала подвергаются воздействию паров при

87 С. Затем детали (клапаны) передаются на предварительную осушку парами трихлорэтилена с температурой

98 С, После этого детали поступают на окончательную осушку — предварительную консервацию маслом К-17 с температурой 96 С. После предварительной консервации детали поступают на окончательную консервацию маслом с температурой 15-40 С (обычно

20-22 С).

Приемы и параметры предлагаемого способа обработки деталей приведены в таблице.

Температуры перегрева растворителя и масла выбраны исходя из следующих причин °

Температура масла. Как показывают исследования, при температуре масла

I21-128ОС (т.е. равной или большей температуре кипения перхлорэтилена на 7 С) не происходит полного удаления растворителя с поверхности клапана (остаются "белые пятна" без признаков предварительной консервации).

Последнее приводит к тому, что деталь с частью поверхности, покрытой растворителем, не полностью консервирована маслом, которое при 15-40 С неспособно удалить растворитель. Полное удаление растворителя, выкипание его капель с поверхности детали наблюдаются при температуре масла 129131 С. Дальнейшее нагревание масла нецелесообразно, так как оно приводит к бесполезной затрате электроэнергии. Кроме того, точка взрыва

1масла около 150 С и оно разлагается с образованием смол.

Температура растворителя.

Согласно известному способу обезжиривание деталей производится в горячем растворителе либо (и) в его парах при кипении растворителя, а сушка — гЬрячим воздухом.

Исследования показывают, что необходимо повысить температуру паров растворителя на 10-15 С для того, чтобы можно было исключить необходимость использования горячего возду.ха. Перегретый пар растворителя позволяет полностью снять все грязевые частички с поверхности детали. Установлено, что при температуре (Т+10) С, где Т вЂ” температура кипения, снимаетОперация

Обработка растворителем при температуре, С

1 ерхлорэтилен Трихлорэтилен

121

Очистка "

Нредвариетльная осушка **

132

Окончательная осушка— консервация ***

130

Окончательная консервация ****

20-22

* Очистка при температуре кипения растворителя.

Ь

** Температура обработки на 11 С больше температуры кипения растворителя

** Температура обработки на 9 С больше температуры

- кипения растворителя

**** Температура консервации обычная

Составитель В. Олейниченко

Техред М.Надь Корректор А. Зимокосов

Редактор С. Лисина

Заказ 614/34 Тираж 877 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 121 ся около 70-80Х грязевых частиц, оставшихся после обычной обработки (как правило, это бывшие массивные отложения) а при (Т+15) С снимаются все грязевые частицы, оставшиеся после первичной обработки, и поэтому повышение температуры пара растворителя выше (Т+15) С нецелесообразно. После прохождения предварительной осушки деталь имеет повышенную температуру. Если повышать температуру растворителя, то деталь нагревается далее и ее температура может бы гь равна температуре осушителя — масла и тогда предварительной консервации не происходит вообще, 1340 4 т.е. операция становится бессмыслен ной.

Предлагаемый способ позволяет

5 увеличить производительность способа консервации, так как исключается промежуточный процесс сушки изделий горячим воздухом, который значителен по времени, энергоемок и не всегда дает желаемый эффект, так как в труднодоступных местах остается влага;повысить качество консервации, так как при испарении влаги иэ внутренних полостей иэделий в горячем масле происходит предварительная: консервация.

Способ консервации деталей Способ консервации деталей Способ консервации деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к моющим составам для промывки двигателей от нагарообразных загрязнений при отрицательной температуре окружающего воздуха

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к удалению асфальто-смолистых и парафинистых отложений в системах добычи, транспорта и хранения нефти

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к эксплуатации газосборных трубопроводов и может быть использовано для удаления жидкости и механических примесей из внутренних поверхностей газонефтепродуктопроводов

Изобретение относится к новым частично фторированным алканам, имеющим третичную структуру и содержащим от 4 до 9 атомов углерода

Изобретение относится к области химической обработки, в частности к средствам для очистки и обезвоживания, не содержащим галогенорганические растворители

Изобретение относится к плазменной технике и технологии и может быть использовано при очистке поверхности электропроводимого тела

Изобретение относится к созданию жирных очищающих композиций и способу удаления загрязнений с подложки, например с печатной платы, с использованием очищающей композиции

Изобретение относится к способам очистки металлических поверхностей элементов энергетических установок, в частности топливных систем авиационных двигателей, от твердых углеродистых и асфальтено-смолистых отложений
Наверх