Способ глубинного укрепления слабых грунтов

 

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3В (21) 3758269/29-33 (22) 15.05.84 (46) 15 ° 02.86. Бюл. № 6 (71) Государственный институт по проектированию оснований и фундаментов Фундаментпроект" (72) Б.С.Смолин, В.И.Шароватов, И.В.Шарибров, В.А.Певзнер и Е.M.Ôèíoãèí (53) 624.138 ° 24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 876840, кл. Е 02 D 3/12, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 495414, кл. Е 02 D 3/11, 1973. (54)(57) СПОСОБ ГЛУБИННОГО УКРЕППЕHiM СЛАБЫХ ГРУНТОВ, включающий бурение скважины, размещение .в ней оболочки из термопластичного материала, . сжигание горючих. смесей и нагнетание в грунт через стенки cKBGKHHbl горя„SU„, 1211393 A (51) 4 Е 02 D 3/11 3/12 чих газов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности укрепления трещиноватых, кавернозных, закарстованных и ослабленных выработками грунтов и экономии материалов, в период нагнетания горячих газов осуществляют образование в нижней части скважины уширения, после нагнетания горячих газов производится охлаждение стенок скважины до температуры на 2030 С ниже температуры деформации материала оболочки, а затем последовательно осуществляют размещение в скважине оболочки из термопластичного материала, ее нагрев выделяемым стенками скважины теплом, осевое нагружение оболочки с деформированием ее нижней части по форме уширения и нагнетание в грунт тампонажного раствора.

Изобретение относится к строительству, а именно к глубинному укреплению трещиноватых, кавернозных, закарстованных, ослабленных выработками грунтов тампонажными растворами, Цель изобретения — повышение эф= фективности укрепления трещиноватых, кавернозных, закарстованных и ослабленнвпс выработками грунтов и экономии материалов. .

На фиг. 1 изображена технологичес 1ая схема образования скважины с уширением; на.фиг. 2 - схема размещения и нагружения оболочки из термопластичного материала.

Способ глубинного укрепления слабых грунтов осуществляется следующим образом.

Сначала бурят скважину 1, например диаметром 250 мм и глубиной ,8,0 м, вводят горелку 2 до уровня подошвы слабых грунтов и создают устойчивый режим горения с температурой 1250-1400 C. Выдерживают режим горения до расплавления грунта, нагнетают в грунт горячие газы и образуют местное уширение 3 диаметром порядка 400 мм. Затем медленно поднимают горелку 2, прогревая стенки всей скважины при температуре горения 950-1100 С. Охлаждают стенки скважины 1 до температуры на

20-30 ниже температуры деформации материала размещаемой в скважине оболочки 4 из термопластичного материала с шайбой 5, которая при размещении оболочки 4 опирается на нижнюю часть уширения 3. После этого нагревают оболочку 4 выделяемым стенками скважины 1 теплом, дополнительно вводят в скважину 1 горелку 2 и в месте уширения 3 нагревают оболочку 4 до температуры ее размягчения (40-50 C). На верхний конец оболочки 4 надевают металлическую муфту 6 и производят

1211393 ее осевое нагружение с расширением по форме уширения 3, осуществляя прочное сцепление ее с оплавленным грунтом за счет наибольшей сте5 пени размягчения -внешней поверхности оболочки 4 чем ее внутренней и дополнительного нагрева горелкой 2.

Охлаждение стенок скважины 1

1О до температуры с меньшим значением чем 20-30 С приводит к неопределенным при нагружении деформациям оболочки 4, а при охлаждении стенок на величину более 20-30 С имеют

15 место неоправданные, затраты времени и средств.

Далее производят нагнетание тампонажного раствора, например цементного, при давлении до 0,6 ИПа

20 в трещины и полости грунта до полного заполнения скважины 1. После окончания твердения тампонажного раствора грунт готов для возведения фундамента.

Предлагаемый способ был проведен в производственных условиях и пока- . зал, что путем уширения скважины ,и более прочного сцепления расплав30 ленного грунта с оболочкой из термопластичного материала предотвращается выброс цементного раствора на поверхность даже при высоких давлениях его нагнетания и тем самым уменьшается расход тампонажного раствора. Уширение способствует увеличению пути движения раствора снизу вверх, являясь своеобразной преградой для выброса цементного

40 раствора на поверхность. Предлагаемый способ также позволяет снизить расход дефицитных материалов (металл, иемент) вследствие исключения необходимости укрепления устья сква45 жины, а оставленная в грунте часть эластичной оболочки в 3 раза де" шевле металлической.

1211393

Составитель А.Прямков

Редактор Н;Киштулинец Техред И.Асталош Корректор А.Обручар

Заказ 618/36 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". г.Ужгород, ул.Проектная, 4