Распределитель сыпучего материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5I)4 F 26 В 25 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ /

К ABTOPCKONIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3801861/24-06 (22) 13.08.84 (46) 15.02.86, Бюл. Ф 6 (71) Украинский .научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей "Укрнииуглеобогащение 1 (72) Г.В.Алексеев, 10.M.Ðóáèí, 1О,А.Бухтияров, И.К.Рокач и В.П.Малокостов (53) 66.095(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 189348, кл. F 26 В 17/10, 1965.

Авторское свидетельство СССР

Ф 778777, кл. В 01 J 8/18, 1976.

SU» 1211562 A (54) (57) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА, содержащий раздающую головку и распределительные пластины, размещенные на конической поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности распределения материала и увеличения срока службы, раздающая головка выполнена в виде усеченного конуса с углублением, а распределительные пластины снабжены шипами, размещенными в шахматном порядке, и закреплены на кронштейнах разной длины, причем между ними установлены планки.

1 12

Изобретение относится к устройствам для распределения влажного сыпучего материала при загрузке их

t в сушильные аппараты, например, с кипящим слоем и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение равномерности распределения материала и увеличение срока службы устройства.

На фиг. 1 приведен распределитель, общий вид, на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — корпус с износостойкими планками и кронштейнами разной длины; на фиг. 4 — то же, в плане, Распределитель содержит раздающую головку 1, выполненную в виде усеченного конуса с углублением 2, корпус 3 с закрепленными кронштейнами 4, 5 и 6, с помощью которых на корпусе размещены распределительные пластины 7, снабженные расположенными в шахматном порядке шипами 8 и скобами 9. В промежутках между распределительными пластинами на корпусе закреплены планки 10, выполненные из износостойкого материала.

Распределитель работает следующим образом, Исходный материал поступает на раздающую головку 1 с углублением 2 и заполняет его, образуя при этом конус из материала. Последующий материал начинает движение уже не по металлу, а по конусу из влажного материала. Высота углубления принимается равной половине высоты головки, а диаметр — 2/3 диаметра

11562 его верхнего основания. Далее материал поступает на распределительные пластины 7 с шипами, образующие рабочую поверхность, с помощью кото5 рой равномерно распределяется по конической поверхности распределителя.

Равномерность распределения материала достигается за счет установки распределительных пластин под

1О разными углами. Такая установка обеспечивается применением кронштейнов разной длины, при этом верхний ряд кронштейнов 4 имеет одинаковую длину, а в нижнем ряду установлены

15 поочередно кронштейны 5 и 6 разной длины. Распределительные пластины установлены с помощью скоб 9 под о углом 60-70 и 70-80, благодаря чему не только повышается равномер2О ность распределения материала, но и снижается трудоемкость ремонтных работ, так как распределительные пластины 7 выполнены съемными. Расположение распределительных пластин

25 под разными углами позволяет создать разные траектории полета материала.

Размещение шипов 8 на поверхнос3g ти распределительных пластин 7 обеспечивает улучшение распределения материала по поверхности пластин, уменьшает скорость движения материала по пластинам, повышает равномерность распределения материала по сечению аппарата, а размещение между пластинами планок 10 из износостойкого материала увеличивает срок службы устройства.

1211562

Составитель Е.Никулин

Редактор И.Рыбченко Техред M.Ïàðîöàé Корректор В.Синицкая

Заказ 632/45 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4

Распределитель сыпучего материала Распределитель сыпучего материала Распределитель сыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сушильным камерам деревообрабатывающей промышленности, в частности к уплотнениям сушильных камер

Изобретение относится к приборам для измерения температуры сыпучих материалов, в частности для измерения температуры при сушке зерна

Изобретение относится к устройству для транспортировки лесоматериалов сквозь сушильную печь

Изобретение относится к сушке листового материала, например древесного шпона , и может быть использовано на предприятиях фанерного производства

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для сушки несыпучих и сыпучих материалов, например измельченной подвяленной травы, вороха семян трав, зерна. Аэрожелоб содержит камеру 1, днище из воздухораспределительных решеток 2 и рассекателей 3, транспортер 4 и лоток 5 для подачи исходного материала, реверсивный разравнивающий шнек 6 с механизмом 7 регулирования его по высоте и датчиками 8 уровня материала сушки 9. Между шнеком 6 и воздухораспределительными решетками 2 установлено устройство отсечки высушенного нижнего слоя, включающее верхнюю каретку 10 с двухъярусными полками 11, нижнюю каретку 13, на полках 14 которой с нижней стороны установлены прутковые ворошители-разравниватели 15, механизм 12 возвратно-поступательного движения верхней каретки 10, механизм 17 включения и отключения привода на нижнюю каретку 13 от верхней 10, а в сушильной камере 1 над каждой двухъярусной полкой 11 неподвижно установлен скребок 16. Шнек 6 установлен на тележечном конвейере 19 и приводится от реверсивного мотор-редуктора 20 через муфту управления 21. Топочный блок 22 и вентилятор 23 служат для подачи сушильного агента через регулируемую заслонку 24 по каналу 25 в камеру 1, которая имеет заслонку 24 окна 26 для охлаждения и выгрузки высушенного материала потоком воздуха от вентилятора 23, когда материал направляется в лоток 27 со смотровым окном 28. Изобретение должно обеспечить снижение энергозатрат при сохранении качественных показателей у любого материала. 3 ил.

Техническое решение относится к подготовке продукта к сушке и может быть использовано, например, во вторичном производстве, а именно при сушке жома, пищевых волокон, арахиса, бобовых культур и других различных продуктов, подверженных предварительной стружке или измельчению. Разравнивающее устройство выполнено в виде разравнивающего вала с очистительным устройством и пальцами, которые установлены по винтовой поверхности. Изобретение надежно и просто в эксплуатации, не требует дополнительных устройств и приспособлений для регулирования и синхронизации рабочих узлов. 2 ил.
Наверх