Водоподготовительная установка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) (51) 4 В 01 J 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3765082/23-26 (22) 25.06.84 (46) 23.02.86. Бюл. N 7 (71) Среднеазиатское отделение

Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского инсти. тута ВНИПИЭнергопром (72) В.П.Лаптиева, М.А.Вайсман и В.А.Сердюков (53) 621. 187. 1 ° 628. 1.034 (088.8) (56) Лифшиц О.В. Справочник по водоподготовке котельных установок.

-M.: Энергия, 1976, с. 229.

Голубцов В.А. Обработка воды на электростанциях."М.-Л.: Энергия, 1966, с.432 ° (54)(57) ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая блоки ионнообменных фильтров, подводящий и отводящий коллекторы, трубопроводы, параллельно соединяющие фильтры с коллекторами, трубопроводы для подачи исходной воды, регенерационного раствора, отвода дренажных вод, присоединенные к подводящему коллектору, трубопроводы для отвода очищенной воды, дренажных вод, подвода взрыхляющей воды, присоединенные к отводящему коллектору, и узлы переключений, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости установки и улучшения условий эксплуатации, узлы переключений установлены на коллекторах, трубопроводы для отвода дренажных вод и трубопроводы для подачи регенерационного раствора и трубопроводы для подвода взрыхляющей воды присоединены к соответствующим коллекторам вертикально.

1 12

Изобретение относится к устройствам для очистки воды для промышленных нужд и может быть использовано в теплоэнергетике, химической и нефтехимической промышленностях.

Цель изобретения — снижение стоимости установки и..улучшение условий эксплуач ации.

На, чертеже представлена схема установки. 1 с

" Установка содержйт,ионнообменные фи3тЬтрь1 1, подводящий 2 и отводящий

3 коллекторы,:трубопроводы 4, соединяющие вход- фильтров с подводящим коллектором, трубопроводы 5, соеди— няющие выход фильтров с отводящим коллектором. Подводящий коллектор 2 через запорную арматуру 6 трубопроводом 7 исходной воды подключен к магистральному трубопроводу 8 исходной воды. Отводящий коллектор 3 через запорную арматуру 9 трубопроводом 10 очищенной воды подключен к магистральному трубопроводу 11 очищенной воды. Отводящий коллектор 3 через дренажный трубопровод 12, участок которого с запорной арматурой 13 расположен вертикально, при— соединен к магистральному дренажному трубопроводу 14. Вертикальное расположение трубопровода необходимо для исключения застойных зон. Магистральный дренажный трубопровод 14 соединен через запорную арматуру 15 с канализацией и через запорную арматуру 16 трубопроводом 17 с входом бака 18 повторного использования отмывочных вод. Выход бака 18 соединен с всасом взрыхляющего насоса 19, напорная линия которого соединена с магистральным трубопроводом взрыхляющей воды 20. Магистральный трубопровод 20 взрыхляющей воды через трубопровод 21, участок которого с запорной арматурой 22 расположен вертикально, присоединен к отводящему коллектору 3. Магистральный трубопровод 23 регенерационного раствора через трубопровод 24,участок которого с запорной арматурой 25 расположен вертикально, присоединен к подводящему коллектору 2. К подводящему коллектору 2 через дренажный трубопровод 26, участок которого с арматурой 27 расположен вертикально, присоединен магистральный дренажный трубопровод 28. Узел 29 переключения, содержащий запорную арматуру 6, 25, 27, установлен на подводящем

12559 1

5 !

О

55 коллекторе 2 и узел 30 переключения, содержащий запорную арматуру 9, 13, 22, установлен на отводящем коллекторе 3. Узлы 29 и 30 переключения предназначены для переключения коллекторов к магистральным трубопроводам. Арматура 25 и 27 в узле 29 переключения установлена вертикально по отношению к коллектору 2 и арма— тура 13 и 22 в узле 30 переключений установлена вертикально по отноше— нию к коллектору 3, причем последним, по входу воды из фильтра, перед арматурой 9 к коллектору 3 присоединен дренажный трубопровод 12 с арматурой 13, что делается для исключе— ния застойных зон в трубопроводах и исключения попадания регенерационного раствора в линию химочищенной воды.

Работа установки складывается из трех режимов: очистка воды, восстановление и резерв. Узлы 29 и 30 переключения обеспечивают работу установки во всех режимах.

При первом режиме (очистка воды) открыта арматура 6 и 9. Исходную воду из магистрального трубопровода

8 по трубопроводу 7 исходной воды, подводящему коллектору 2 и трубопроводам 4 подают на фильтры 1, где вода проходит очистку. Очищенную воду по трубопроводам 5, отводящему коллектору 3 и трубопроводу 10 очи— щенной воды направляют в магистральный трубопровод 11 очищенной воды.

В процессе работы иониты, загруженные в фильтры, истощаются и теряют, ионообменную способность. Истощенная установка выводится из режима очистки воды — закрывается арматура 6 и

9. На восстановление отключается весь блок фильтров.

Второй режим работы (восстановление) разделяется на ряд этапов. Первый этап по восстановлению — взрыхление фильтрующего материала. На этом этапе взрыхление осуществляют отмывочной водой по схеме: открыта арматура 22 и 27 и взрыхляющую воду из бака 18 насосом 19 по магистральному трубопроводу 20 взрыхляющей воды,. трубопроводу 21, коллектору 3 и трубопроводам 5 подают к фильтрам 1, от которых взрыхляющую воду отводят по трубопроводам 4, коллектору 2, дренажному трубопроводу 26 и магистральному трубопроводу 28 в канализацию е

ВНИИПИ Заказ 673/12 Тираж 527 Подаисиое

csasan пдд "пандит", г.удгород, дд,проектиад, 4

Второй этап по восстановлению— регенерация истощенного материала.

При регенерации закрыта арматура 22 и 27, открыта арматура 25, 13, 15.

Регенерационный раствор от магист-. рального трубопровода 23 по трубопроводу 24, коллектору 2 и трубопроводам 4 подают на фильтры 1, от Которых отработанный регенерационный раствор по трубопроводам 5, коллектору 3, трубопроводу 12 и магистральному трубопроводу 14 отводят в канализацию. Регенерацию заканчивают закрытием арматуры 25, с учетом того, что регенерационный раствор, оставшийся в коллекторе 2 и трубопроводах 4, будет вытеснен из них отмывочной водой на следующем этапе и пройдет через фильтры.

Третий этап по восстановлению— отмывка фильтрующего материала от продуктов регенерации. Отмывка производится в две стадии. В первой!

2559 4 стадии отмывочную воду сбрасывают в канализацию. При этом открыта арматура 6, 13, 15. Отмывочную воду из магистрального трубопровода 8, по трубопроводу 7 исходной водыд по коллектору 2, трубопровоцам 4подают на фильтры 1, от которых отмывочную воду по трубопроводам 5, коллектору

3, дренажному трубопроводу 12 и ма10 гистральному трубопроводу 14 направ-. ляют в канализацию. На второй стадии отмывочную воду собирают в бак повторного использования, для этого открывают арматуру 16, закрывают арма-. туру 15 и отмывочную воду по трубопроводу 17 направляют в бак 18. По окончанию отмывки арматуру 6, 13, 16 закрывают. Блок готов к работе.

20 Третий режим (резерв) возникает, если включение блока в работу не требуется. Вся арматура на блоке закрыта.

Водоподготовительная установка Водоподготовительная установка Водоподготовительная установка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике и технологии сорбционных процессов и может быть использовано в химической, нефтяной, пищевой, гидрометаллургической, микробиологической, водоподготовке и других отраслях промышленности для извлечения компонентов из жидкостей и пульп мелкодисперсными твердыми сорбентами и ионитами

Изобретение относится к аппаратному оформлению процессов, протекающих в системах жидкость твердое тело, такие как сорбция, выщелачивание, растворение и может найти применение в химической, гидрометаллургической и смежной с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки воды и водных растворов от примесей, находящихся в виде ионов, с помощью ионообменных материалов-ионитов, и может быть использовано в ионитных фильтрах, применяющихся в энергетике, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратам для осуществления противоточного массообмена между зернистой и жидкой фазами с последующим разделением твердой и жидкой фаз и транспорта подготовленной определенной порции зернистой фазы на последующую стадию процесса и может быть использованo в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для проведения ионообменных процессов и может быть использовано в химикометаллургическом и радиохимическом производствах при переработке ядерноопасных материалов

Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано в котельных установках, в особенности при обработке воды методом натрихлорионизации

Изобретение относится к технологическим процессам разделения, в частности к извлечению и разделению сорбированных компонентов, например, из капиллярно-пористых тел, с помощью электрического поля и может быть использовано в любых отраслях, связанных с регенерацией фильтрующего материала в естественных и технологических системах

Изобретение относится к технологическим процессам разделения, в частности к извлечению, разделению и концентрированию сорбированных компонентов, например, из капиллярно-пористых тел с помощью электрического поля и может быть использовано в любых отраслях, связанных с регенерацией фильтрующего материала в естественных и технологических системах и концентрированием ценных компонентов
Наверх