Устройство для нанесения высоковязкого материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСХИХ

РЕСПУБЛИХ

ñþ 4 В 05 В 9 03

17

15 г5 (21) 3777459/23-05 (22) 26.07.84 (46) 23.02.86. Бюл. № 7 (71) Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленности (72) А. Я. Кривулин, О. Д. Коновка, Q. Н. Синичкин и В. К. Тарноруцкий (53) 66.069.83 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 959835, кл. В 05 В 9/03, 1980.

Патент США № 4197994, кл, В 05 В 7/12, 1980. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЫСОКОВЯЗКОГО МАТЕРИАЛА, „„SU„,1212613 д содержащее емкость для материала, гидронасос с пневмоприводом в виде пневмоцилиндра с поршнем, воздухораспределители и пистолет-распылитель с каналами подачи материала и источник сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода сжатого воздуха, оно снабжено автоматическим регулятором давления воздуха в виде камеры с клапаном, разделенной мембраной на две сообщенные с пистолетом-распылителем полости, одна из которых сообщена через воздухораспределитель с полостями пневмопривода, а другая сообшена с источником сжатого воздуха через клапан, связанный с мембраной.

1212613

Со ста в итель Г. Дьяков

Тех ред И. Верес Корректор О. Луговая

Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Ворович

Заказ 692/14

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано для нанесения вязкопластичных материалов методом пневматического распыления на изделия, например, для противокоррозионной защиты днищ кузовов автомобилей.

Цел ью изобретения является снижение расхода сжатого воздуха.

На чертеже изображено устройство для нанесения, высоковязких материалов.

Устройство содержит емкость 1 для материала, гидронасос 2 с цневмоприводом в виде, пневмоцилиндра с поршнем 3 и пистолет-распылитель 4 с каналами 5 и 6 подачи материала и сжатого воздуха.

Устройство имеет систему пневмоавтоматики, связанную с курком 7 пистолетараспылителя 4 (не показана) и включающую воздухораспределители 8 и 9, связанные с упором 10, установленном на штоке

11 поршня 4, и .воздухораспределитель 12, связанный с полостями 13 и 14 . пневмоцилиндра.

Автоматический регулятор давления воздуха выполнен в виде камеры 15, разделенной мембраной 16 на две сообщенные с пистолетом-распылителем 4 полости

17 и 18, одна из которых 18 сообщена через воздухораспределитель 12 с полостями

13 и 14 пневмоцилиндра, а другая 17 сообщена с источником 19 сжатого воздуха через редукционный клапан 20, связанный с мембраной 16, и дроссель 21.

Устройство работает следующим образом.

От источника 19 сжатого воздуха воздух подается в воздухораспределитель 12 и одновременно подводится к управляющим воздухораспределителям 8 и 9, которые находятся в закрытом положении. При нажатии на курок 7 пистолета-распылителя 4 воздух из воздухораспределителя 12 поступает по каналам 22 в полость 14 пневмоцилиндра и перемещает поршень 3 со штоком 11 вверх. При этом упор 10, установленный на штоке 11, воздействует на управляющий воздухораспределитель 8, который переключает воздухораспределитель 12 на подачу воздуха в верхнюю полость 13 пневмоцилиндра. Обратное переключение хода поршня пневмоцилиндра происходит под действием коромысла 23 на управляющий воздухораспределитель 9. Соответственно ходу

5 !

О

40 поршня пневмоцилиндра происходит возвратно-поступательное перемещение штока

11 гидронасоса 2, который качает вязкую жидкость из емкости 1 по каналу 6 в пистолет-распылитель 4.

Отработанный воздух, поступающий из пневмоцилиндра в воздухораспределитель 12, через его выпускные отверстия входит в полость 18 камеры 15 автоматического регулятора давления воздуха, а из нее через отверстие 24 и 25 поступает в канал 6 пистолета-распылителя 4, где воздух производит распыл вязкого материала, подаваемого гидронасосом 2. Необходимость регулятора давления определяется неравномерностью подачи воздуха из пневмоцилиндра в начале и конце цикла. Для компенсации неравномерности подачи воздуха в распылитель воздух из системы 19 сжатого воздуха через дроссель 21 поступает к редукционному клапану 20. Мембрана 16 и дроссель 21 отрегулированы так, что при максимальном давлении воздуха, выходящем из воздухораспределителя 12 и поступающем в полость 18 камеры 15, мембрана 16 посредством редукционного клапана 20 запирает входное отверстие 26 в камере 15, при падении давления воздуха, выходящего из воздухораспределителя, редукционный клапан 20 открывает входное отверстие 26 в камере 15 и воздух из полости 17 и 18 камеры 15 через выходные отверстия 24 и 25 регулятора давления поступает в канал 6 распылителя 4.

Так как система начинает работать при нажатии на курок 7 пистолета-распылителя

4, то сопротивление воздуха, поступающего для распыла в сопло распылителя минимально. Поэтому воздух, поступающий из пневмоцилиндра через воздухораспределитель 12 и регулятор давления в канал 6 подачи воздуха распылителя 4 встречает минимальное сопротивление. Использование отработанного воздуха, выходящего из пневмоцилиндра гидронасоса 2 для распыла вязкой жидкости, приводит к снижению общего расхода воздуха, не снижая при этом коэффициент полезного действия гидронасоса 2.

Использование изобретения обеспечивает равномерную подачу сжатого воздуха в распылитель и снижает его расход.