Устройство для гальванической обработки деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПЮЛИН (19) (11) (51) 4 С 25 D 17/20

„р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И „"

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф в;., Е,,;,У()О,, :Му

;:Й

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3720936/22-02 (22) 05,04.84 (46) 23.02.86. Бюл. 1(7 (71) Горьковский автомобильный завод (72) С.Г.111кляров, Ю.И.Водовьянов, А.А.Лосев и В.НД)ашкин (53) 621.357.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 831881, кл. С 25 D 19/00, 1979, Авторское свидетельство СССР

У 969793, кл. С 25 D 17/20, 1981 ° (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее технологические ванны, с механизмами реверсивного поворота и приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, оно снабжено силовыми цилиндрами, механизмы реверсивного поворота выполнены в ниде рычагов с консольными пальцами, установленных с воз-. можностью взаимодействия с барабанами и приводом, причем привод поворота барабанов на технологических позициях выполнен в виде установленной с возможностью горизонтального возвратно-поступательного движения штанги с () -образными пазами, а привод поворота барабанов на позициях загрузки-выгрузки выполнен в виде рычагов с U îáðàçными пазами, установленных с возможностью поворота и взаимодействия с рычагами барабана и силовыми цилиндрами.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что рычаги механизмов реверсивного поворота выполнены с зубчатыми секторами, установленными с воэможностью взаимодействия с шестернями барабанов и консольными пальцами.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения вредных выделений в окружающую среду, барабаны снабжены жестко соединенными с ними крьппками.

1О

15 повторяется.

25

35

50

1 12 Изобретение относится к устройствам для нанесения гальванических покрытий на детали, помещенные насыпью в горизонтальные барабаны, Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности,,и уменьшение вредных выделений в окружающую среду.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — приводное устройство для поворота барабана на загрузочной позиции; на фиг ° 4в то же, на разгрузочной позиции.

Предлагаемое устройство содержит барабан 1, механизмы реверсивного поворота барабанов, выполненные в виде рычагов 2, каждый из которых имеет зубчатый сектор 3, взаимодействующий с шестерней 4, установленной на оси барабана 1. На дру гом конце рычагов 2 закреплены консольные пальцы 5, сочлененные с

0-образными пазами 6 приводных устройств.

Приводное устройство для поворота барабанов 1 на технологических позициях (фиг.2) выполнено в ниде штанги 7, установленной с возможностью горизонтального возвратнопоступательного движения от силового привода 8 и имеющей ) -образные пазы 6 для сочленения с консоль» ными пальцами 5 рычагов 2 на каждой технологической позиции.

Приводные устройства для поворота барабанов 1 на позициях загрузки (фиг.3) и разгрузки (фиг.4) выполнены в виде поворотных рычагов

9, соединенных с силовыми цилиндрами 10 и имеющих О -образные пазы 6 для сочленения с пальцами 5 рычагов 2. Каждый барабан 1 снабжен жестко соединенной с ним крышкой

11 для укрытия технологических ванн

12 при погружении барабана.

В барабанах 1 выполнены окна 13 для загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей. На фиг.3 показан лоток 14 загрузочного устрой тва, имеющий возможность совершать возвратно-поступательное движение в направлении показанных, на чертеже стрелок.

Устройство работает следующим образом.

На технологических позициях (фиг 2) при погружении барабанов 1 в ванны

12 пальцы 5 рычагов 2 входят в Ц -об13093 2 разные пазы 6 штанги 7, а крышки 11 накрывают сверху ванны 12, предотвращая вредные выделения в окружающую среду. Затем включается возврат. но-поступательное движение штанги 7 от привода 8, и барабаны 1 совершают реверсивные повороты иэ нейтрального положения, показанного на фиг.2, в правую и левую сторону на угол, не допускающий выпадения деталей из окна 13. Количество поворотов и величина угла поворота определяется программой работы устройства в соответствии с заданным техпроцессом. После окончания цикла обработки барабаны передаются на последующие позиции, и цикл обработки

На позициях загрузки (фиг.3) и разгрузки (фиг.4) перед опусканием барабанов 1 в рабочее .положение рычаги 9 поворотных устройств находятся в вертикальном положении, окна 13 барабанов 1 расположены сверху, а лоток 14 (фиг.3) отведен вправо вверх (эти положения рычагов, барабанов и лотка иа чертежах не показаны).

При опускании барабанов 1 в рабочее положение пальцы 5 рычагов 2 входят в сочленение с пазами 6 рычагов 9. Затем включается работа силовых цилиндров 10, и барабаны 1 поворачиваются в положения, показанные на фиг. 3 и 4. Затем на позиции загрузки (фиг.3) лоток 14 подается в окно 13 барабана 1, и обрабатываемые детали подаются из загрузочного устройства (не показано) в барабан 1. На разгрузочной позиции (фиг.4) при повороте барабана 1 окном 13 вниз обработанные детали высыпаются из барабана в приемный бункер 15.

После окончания цикла загрузкиразгрузки все механизмы на этих позициях возвращаются в первоначальное положение, и затем барабаны передаются на последующие позиции, Технико-экономические преймущества предлагаемого устройства перед" известным заключаются в простоте конструкции, что позволяет уменьшить затраты на изготовление этого устройства на 20-25Х в более высокой надежности работы и в уменьшении вредных выделений из гальванических ванн в окружающую среду, ;г13О93

Составитель И.Саакова

Редактор Н.Яцола Техред Т.Дубиннак Корректор Т.Колб

Заказ 753/38 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4