Дисковый фильтр

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 01 0 33/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ)Ф (21) 3840614/23-26 (22) 09. 01. 85 (46) 28. 02 . 86. Бюл. Р 8 (71) Производственно-техническое предприятие по ремонту, наладке оборудования и изготовлению средств автоматизации для предприятий сахарной промышленнос ти (72) С.В.Маркитан, А.Г.Гурфинкель и С.М.Ланцман (53) 66.067.36(088.8) (56) Гребенюк С.М. Технологическое оборудование сахарных заводов. M., 1983, с.24 1-246. (54) (57) ДИСКОВЫЙ ФИЛЬТР, содержащий корпус, привод, пустотелый вал с фильтрующими дисками, соединенными с фильтратотводящими трубами; и распределительные головки с подвижной и неподвижной шайбами, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования фильтра и предотвращения попадания нефильтрованного раствора в фильтрат, фильтр снабжен стаканами с перфорированным дном, установленными в подвижной шайбе распределительных головок соосно каждбй фильтратотводящей трубе,и подпружиненным клапаном с фиксатором, а каждая фильтратотводящая труба выполнена с вертикальной перегородкой, разделяющей трубу на две части.

1214158

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к жидкостным дисковым фильтрам, н предназначено для фильтрования соков и сиропов. н пищевой промышленности.

Цель изобретения — повышение коэффициента использования фильтра и предотвращение попадания нефильтрованного раствора в фильтр.

На фиг,l изображен фильтр, разрез; на фиг.2 — узел I на фиг.l; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2 (клапан открыт); на фиг.4 — разрез А-.А на фиг.2 (клапан закрыт).

Фильтр состоит иэ цилиндрического горизонтального корпуса 1., в котором размещен. пустотелый нал 2 с закрепленными на нем фильтрующими дисками 3, присоединенными в основании к соответствующим фильтратотводящим трубам 4. Вертикальные перегородки 5 разделяют фильтратотводящие трубы 4 на две равные части. Один из концов вала 2 соединен с приводом 6, а по обе стороны вала 2 расположены распределительные головки 7 с сектором фильтрации 8 и сектором отдувки 9.

Каждая распределительная головка 7 снабжена откидной крышкой 10, подвижной шайбой 11 с отверстиями, соосными фильтратотнодящим трубам 4.

В каждом отверстии подвижной шайбы 11 установлен стакан 12 с перфорированным дном 13 и скобой 14.

Стакан 12 имеет клапан 15 с .пружиной

16 и фиксатором 17.

Между распределительной головкой

7 и подвижной шайбой )1 размещена неподвижная шайба 18,.

Корпус 1 снабжен коллектором 19 с трубками 20 для подвода фнльтруемого раствора.

В нижней части корпуса 1 расположен шнек 21 и патрубок 22 для удаления осадка.

Фильтр работает следующим образом, ° Фильтруемый раствор из коллектора 19 по трубкам 20 поступает в корпус 1 и заполняет его. Фильтрат иэ фильтрующих дисков 3 поступает в фильтратотводящие трубы 4, затем через перфорированные днища 13 стаканов 12 при открытом клапане 15 нап5 !

О

l5

ЗО

50 ранляется в сектор фильтрации 8 распределительной головки 7.

Осадок задерживается на поверхности фильтрующих дисков 3.

При вращении вала 2 каждая фильтратотводящая труба 4 периодически соединяется с сектором отдунки 9 распределительной головки 7. При этом происходит продувка фильтратотводящих труб 4 и сброса осадка с фильтрующих дисков 3. Осадок удаляется из аппа- рата шнеком 21 через патрубок 22.

При низуальном обнаружении попадания нефильтронанного раствора через одну из фильтратотводящих труб 4 вращение вала 2 прекращают таким образом, чтобы фильтратотнодящая труба 4 оказалась напротив от— кидной крьппки 10 распределительной головки 7.

Затем открывают откидную крышку

10, нажимают и поворачивают клапан

15. При этом фиксатор 17 клапана

l5 выходит из зацепления со ско бой 14, освобождая пружину 16.

Клапан 15 перекрывает отверстия перфорированного дна 13. Таким образом поступление нефильтронанного раствора .н сектор фильтрации 8 прекращается.

Закрывают откидную крьппку 10 и приводят но нращение нал 2.

Так как нсе фильтратотводящие трубы 4 имеют вертикальные перегородки 5, разделяющие трубы 4 на дне равные части, то из фильтрации отключается не более 57. фильтрующих дисков.

Перекрытая клапаном 15 фильтратотводящая труба 4, попадая в сектор отдувки 9, продунается фильтратом, при этом пружина 16 клапана !5 сжимается, так как давление фильтрата в секторе отдувки превьппает давление в корпусе, клапан !5 открывает отверстия перфорированного дна 13 и фильтрат поступает в фильтратотводящую трубу 4, а затем в фильтрующий диск 3 и корпус 1.

При совмещении фильтратотводящей трубы 4 с сектором фильтрации 8 распределительной головки 7 пружина

16 освобождается и клапан 15 сиона перекрывает отверстия перфорированного дна 13.

1214158

Фиг. 3

1214158

А-А

Составитель 3.Андреева

Техред О.Ващишина Корректор А.Зимокосов

Редактор Л.Авраменко

Заказ 817/9 Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дисковый фильтр Дисковый фильтр Дисковый фильтр Дисковый фильтр 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 1205749
Изобретение относится к глиноземному и другим гидрометаллургическим производствам, где необходимо фильтрование разбавленных суспензий с помощью вращающихся фильтров

Изобретение относится к гидравлической технике, в частности к устройствам для счистки масла гидросистем гидропривода

Изобретение относится к установкам для фильтрования жидкостей с использованием фильтровального полотна, размещенного на транспортере, приводимом в движение управляемым мотор-редуктором

Изобретение относится к вакуум-фильтрам с вращающимися вокруг горизонтальной оси фильтрующими элементами и может быть использовано в угольной, химической, металлургической и других отраслях промышленности
Наверх