Система для очистки сточных вод

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

/, Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ. /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3783419/23-26 (22) 10.07.84 (46) 28.02.86. Бюл. !! 8 (71) Всесоюзное ордена Трудового

Красного Знамени научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промьппленности (72) Е.Л.Лобачева, Е.M.ßðûãèíà, Л.И.Ишмухаметова и В.П.Семенов (53) 628.33(088.8) (56) Фридман P.А. Интенсивность процесса биохимической очистки сточных вод производства эпоксидных смол.

Химия и технология воды, 1980, т.2, 1! 2, с.175-177.

Авторское свидетельство СССР !! 893902, кл. С 02 Р 9/00, 1981. (54)(57) !.СИСТЕМА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, выводимых из бассейна при работе бумагоделательной машины, включающая последовательно установленные и соединенные между собой

„.Я0„„1Л4И З A (ю 4 С 02 I 9/00 сборник регистровои воды, сборник избыточной воды, устройство для осветления оборотной воды, узел деминерализации осветленной воды, сборник осветленной деминерализованной воды, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки сточных вод путем снижения содержания в последних водорастворимых полиэпихлоргидриновых смол и утилизации отработанных реагентов, система дополнительно снабжена устройством для удаления смол и глубокой очистки воды, установленным после узла деминерализации и содержащим последовательно соединенные между собой смеситель воды с бентонитом, смеситель воды с флокулянтом и отстойник для отделения твердой фазы, при этом последний соединен трубопроводом с бассейном бумагоделательной, машины.

2. Система по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью очистки от механических примесей сточных вод, отходящих от прессовой части бумагоделательной машины, система

l 2146 l 2 дополнительно снабжена устройством очистки ворсосодержащих вод, которое соединено трубопроводом с устройством для удаления смол и глубокой очистки воды.

Изобретение относится к очистке сточных вод и предназначено для создания замкнутого цикла водооборота, исключающего загрязнение сточных вод специфическими компонентами производства, и может быть применено в целлюлозно-бумажной, химической и других отраслях промышленности, где в сточные воды попадают водорастворимые полиэпихлоргидриновые смолы.

Цель изобретения — повышение степени очистки сточных вод путем снижения содержания в последних водорастворимых полиэпихлоргидриновых смол и утилизация отработанных реагентов.

На чертеже изображена схема предлагаемой системы.

Система включает бассейн 1 бумагоделательной машины, узел 2 очистки массы, сеточную часть 3 бумагоделательной машины, прессовую часть 4, сушильную и отделочную часть 5, сборник 6 регистровой воды, сборник 7 избыточной воды, отстойник 8 для осветления оборотной воды, узел 9 деминерализации осветленной воды, сборник 10 деминерализованной осветленной воды, смеситель 11 воды с бентонитом, смеситель 12 воды с флокулянтом, отстойник 13 для отделения твердой фазы, сборник 14 очищенной обессмоленной воды.

Прессовая часть 4 соединена с устройством очистки ворсосодержащих вод, включающим сборник 15 ворсосодержащих вод и устройство 16 осветления ворсосодержащих вод, которое соединено с смесителем 11.

Система работает следующим образом.

Регистровую воду из сборника 6 подают на разбавление массы в узел 2, а избыток ее направляют в сборник 7 избыточной воды, из ко1орого далее в отстойник Я;тля освет.пения оборот-40

45 темы, а осветленную воду подают на узел удаления смол и глубокой очистки воды и далее возвращают в про— иэводство.

Сточные воды производства кроющих видов бумаг, содержащие 24 мг/л водорастворимых полизпихлорных вод. Осветленную воду подвергают деминерализации в узле.9, а сгущенную часть — скоп — направляют на приготовление бумажной массы. Иэ сборника 10 деминерализованная вода поступает в устройство для удаления смолы и глубокой очистки, которое представляет собой два смесителя и отстойник. В смеситель 11 подают бенl0 тонит — природный минеральный сорбент, предварительно замоченный в воде. Бентонит сорбирует полиэпихлоргидриновые смолы, растворенные в воде. Время контакта 20 мин. Далее суспензию подают в смеситель 12, где ее обрабатывают флокулянтом полиакриламидом 3-5 мин. В отстойнике 13 происходит разделение фаз в течение 30 мин. Обработанную таким

20 образом и очищенную от, смол воду вновь направляют в производство для приготовления массы, химикатов, на охлаждение и спрыски. Твердую фазу, содержащую бентонит и вещества, вхо дящие в композицию бумажной массы, также возвращают в производство.

Причем отсутствие бентонита в массе сказывается положительно, так как в результате этого снижается пенообраэование при отливе бумажного полотна.

От прессовой части 4 ворсосодержащие воды поступают в сборник 15 и далее — на осветлитель 16, представляющий собой последовательно соединенные смеситель с реагентом (сульфат алюминия и полиакриламид) и отстойник для отделения твердой фазы. Скоп с ворсом выводят из сисСоставитель 1".Лебедева

Редактор Н.Киштулинец Техред Ж.Кастелевич Корректор С.Шекмар

Заказ 846/31 Тираж 865 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4 гидриновых смол (предельно допусти- мое содержание данных смол

0,005 мг/л), очищают в предлагаемой системе до содержания смолы 0,0050,0075 мг/л (95X), содержание взвешенных веществ в прессовых водах

1214612 4 снижается с 2000-10000 до 10-50 мг/л ,(99,5Z).

Известная система не удаляет сM0— лы из сточных вод и осуществляет сброс прессовых вод без очистки.