Бис-/2-тиобензтиазол-3-карбонилимино/-алкилен или-арилен,в качестве ускорителей вулканизации диеновых каучуков
Бис-(2-тиобензтиазол-3-карбонилимино)-алкилен или - арилен общей формулы 1 4-CO- 4H- R г4о ). где R - 1,б7гексаметилен или 4,4-дифенилметан , в качестве ускорителей вулканизации диеновых каучуков.
файф
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ д!"
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ (21) 3767301/23-04 (22) 23.07.84 (46) 28.02.86. Бюл. У 8 (71) Волгоградский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (72) Д.И.Вальдман, А.П.Тусеев, В.П.Букалов и А.И.Вальдман ,(53) 547 .739.6.03(088.8) (56) Блох Г.А. Органические ускорители вулканизации каучуков. М.: Химия, 1972, с. 43 °
Химические добавки к полимерам.
Справочник. М.: Химия, !981, с. 149, O9I (И) (Ю4 С 01 D 277/7д С 08 К 5/47 (54) БИС-(2-ТИОБЕНЗТИАЗОЛ-3-КАРБОНИЛИМИНО) -АЛКИЛЕН ИЛИ -АРИЛЕН, В КАЧЕСТВЕ УСКОРИТЕЛЕЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДИЕНОВЫХ КАУЧУКОВ, (57) Бис-(2-тиобензтиазол-3-карбонилимино)-алкилен или - арилен общей формулы 1
t где R - 1,6-.гексаметилен или 4,4-дифенилм е тан, в качестве ускорителей вулканизации диеновых каучуков.
1214
С 1Н N40zS 4
Изобретение относится к новым химическим соединением, а именно бисвЂ(2-тиобензтиазол-3-карбонилимино)—
-алкилену или -арилену, которые могут найти применение в качестве уско" 5 рителей вулканизации диеновых каучуков, что позволит применять их в резиновой промышленности.
Целью изобретения являются новые химические соединения, обладающие улучшенными свойствами в качестве ускорителей вулканизации диеновых каучуков .
Пример 1. Получение 1,6-бис- (2-тиобензтиазол-3-карбонилимино) -гексаметилена (1 .
В реактор типа "Вернер" загружают !67,2 г (I,О мольj 2-меркаптобензтиаэола и 84.,1 г (0,5 моль) гексаметилендиизоцианата. Реакционную 2О массу нагревают на водяной бане до о
90-95 С, выдерживают при этой температуре при перемешивании 30 мин.
Получают 251 г (1007 ) технического продукта с Т „ 1-46-148 С
HK спектр см 1610 !
435 — связи, характеризующие поглощение 2-меркаптобенэтиазола, 1655, О
1635 (— N-С вЂ” Ni), 3360 (NH) . ЗО !
Н
УФ-спектр, нм (диоксан): 330 (18
3,8) .
Найдено, 7: С 52,30, 52,79; Н 4,41, N 11,1!; 11,20; S 25,39, 25,5?.
С zz Н zzN40zS4
Вычислено, X: С 52,56 Н 4,42;
N lI,15; S 25,51.
1/
Пример 2. Получение 4,4
-бис-(2-тиобензтиаэол-3-карбонилими4О но) -дифенилметана (П) .
Аналогично примеру 1 167,2 г (1,0 моль) 2-меркаптобензтиаэола и
125,1 г (0,5 моль) 1,4-метандифенилдииэоцианата получают 291,8 r (I00X) технического продукта с Т„„ 154156 С.
Найдено, 7: G 59,29; 59,84;
Н 3,44; 3,47; N 9,55, 9,62; S 21,84
670 з
Вычислено, Х: С 59,56, Н 3,45, N 9,58; $21,93, ИК-спектр см : 1615, 1515, 1435связи, характеризующие поглощение
2-меркаптобенэтиазола, 1655, 1635
Я
0 (-N-С-N ), 1610, 1595 — фенилен, 3360 (NH) .
УФ-спектр „нм (диоксан): 325 (1g Е 3,6) .
Результаты испытаний вулканизирующей способности резиновых смесей на основе полиизопренового каучука
СКИ-3 для соединений 1 и П представлены в таблицах. Смеси изготовлены на резиносмесителе емкостью 10 л при 70-80 С..
Состав смесей приведен в табл.1.
Резиновые смеси указанного состава вулканизованы в электропрессе в о режиме 150 С 30 мин. Свойства полученных вулканизатов приведены в табл. 2.
Как видно иэ табл.2, использование новых производных 2-меркаптобен. эотиазола не влияет на изменение прочностных показателей вулканизатов
Однако в 2-3 раза (20-32 мин у опытных и 7-15 мин у контрольных) повьппается устойчивость резиновых смесей к вулканизации. При этом получаемые вулканиэаты характеризуются высокой когезионной прочностью крепления к металлу, которая находится на уров" не известного вулканизатора каучука-каптакса.
Применение предлагаемых соединений дает воэможность получать вулканизаты для изготовления резинометаллических изделий, обладающих повышенной надежностью и увеличенным в среднем на 407. ресурсом работоспособности, При этом упрощается технология изготовления крупногабаритных резинометаллических изделий н снижается расход дорогостоящих клеев, например хемосила, при клеевом методе изготовления
1214670
Та блица 1
Условные номера смесей
Ин г ре дне н ты
Опытные
Контрольные
100
100
100
100
100
Каучук СКИ-2
Модифицированный каучук СКИ-3"
100
Сера
0,7
0,7
Каптакс
Окись цинка
0,5
0,5
0 5
0 5
Стеарин
Технический углерод
50
50
50
ПМ-75
ВТ-1
ВТ-2
Получен взаимодействием 94 мас.ч. МКИ-3, 3 мас.ч. гексаметилендиизоцианата и 3 мас.ч. дизтиленгликоля.
Таблица 2
Показатель
Условные номера смесей
Контрольные
4 5 6
28
32
20
24
Подвулканизация по
Муни при 120 С, Т, мин
Подвулканизация по
Муни при 143 С, Т мин
5 5
0,5 0,5
Опытные
Г 1
1214670
Продолжение табл.2 Условная прочность при растяжении, ИПа
2I 3
25,3
25,4 25,6 25,8
Относительное удлинение при разрыве, 7.
650
610
590
560 530
Сопротивление раздиру, кН/м
51
54
Когезионная прочность, МПа
12,4
13,0 13 5
12,5
Составитель И.Левшин Редактор Л.Кастран Техред А,Ач
Корректор А.Знмокосов
Подписное
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4
Заказ 852/34 Тираж 379
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5