Формующее устройство для изготовления торцовой муфты из пластмассовой трубы

 

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) (51)4 В 29 С 51 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К IlATEHTY а 1 п з р

ГОСУДАРСТВЕННЬ)Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (2 1) 2835966/23-05 (22) 02. 10. 79 (31) 147402/53 (32) 28.11.78 (33) JP (46) 28.02.86. Бюл. 9 8 (71) Кубота, ЛТДЯР) (72) Риоуо Охта, Тадао Есизава, Масаюки Сакагути, Есияки Хара, Дзунзуке Киомен, Риуити Енеда и

Хидеказу Еиомото ()Р) (53) 678.057 (088.8) (56) Патент США )) 3557278, кл. 264-318, 1970.

Авторское свидетельство СССР . В 736865, кл. В 29 С 17/07, 1977. (54) (57) 1. ФОРМУ1(@ЕЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦОВОЙ МУФТЫ

ИЗ ПЛАСТМАССОВОЙ ТРУБЫ, содержащее ,сердечник, выполненный в виде обра, зующих кольцевую поверхность чере дующихся отдельных сегментов двух групп, установленных с возможностью взаимодействия боковыми поверх-! ностями между собой и имеющих конические опорные поверхности, причем наружные поверхности сегментов

И1 а

12 / выполнены с кольцевым выступом для оформления кольцевой канавки на муф.те, направляющий стержень, размещенные по его периферии подвижные относительно него чередующиеся опорные элементы двух типов с коническими наружными поверхностями, контактирующими с возможностью продольного перемещения с опорными поверхностями сегментов для радиального перемещения, и охватывающую сердечник форму, отличающееся тем, что, <с целью повышения качест. ва изготавливаемо9 муфты за счет обеспечения утолщения стенки трубы при ее радиальном расширении, на" ружная поверхность каждого сегмента обеих групп имеет s продольном

I направлении по крайней мере два участка, наклоненных в одну сторону в направлении наружу от продольной оси сердечника и выполненных с диаметрами, увеличивающимися в направлении переднего торца сегмента, и размещенный между ними участок, наклоненный внутрь относительно продольной оси сердечника.

8 1

1215609

2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что одна группа сегментов установлена с воэможностью радиального и осевого перемещения относительно направляющего стержня, а другая группа сегментов передними торцами связана с направляющим

I стержнем.

3. Устройство по пн. 1 и 2, о т.л и ч а ю щ е е с я тем, что опорИзобретение относится к переработке пластмасс, а именно к уст,ройству для изготовления торцовой муфты из пластмассовой трубы, и может быть использовано, в частности, для соединения полихлорвиниловых труб.

На фиг. 1 изображено формующее устройство.в момент извлечения иэ муфты при выдвинутых из последней 10 сегментах одной группы, продольный разрез; на фиг. 2 — формовочный сер° дечняк, аксонометрия; на фиг.3— устройствоэизображенное на фиг. 1, продольный разрез; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг, 3; на фиг. 5 — раэразрез Б-Б на фиг,3; на фиг.6 — схема расположения сегментов при втягивании внутрь сегментов одной группы, схема; на фиг.7 — устройство при вы- 20 тянутых из муфты сегментах обеих групп, продольный разрез; на фиг.8пример выполнения устройства.

Формующее устройство содержит форму 1, сердечник, включающий направляющий стержень 2, на переднем конце которого закреплено основание 3. На основании 3 закреплена головка 4, которая крепится к нему болтами 5.

Задний торец 6 головки 4 выступает за передний торец основания 3. По периферии стержня 2 размещены подвижные относительно него чередующиеся между собой отдельные сегменты 7 и 8, образующие кольцевую наружную З5 поверхность сердечника, причем сегменты 7 и 8 имеют кольцевой выступ 9 для оформления кольцевой канавки в муфте. Наружная поверхность каждого сегмента обеих групп имеет в продоль- @ ные элементы выполнены в виде пальцев, подвижно соединенных с опорными поверхностями сегментов, причем пальцы каждой группы сегментов связаны с отдельными приводами их перемещения вдоль направляющего стержня, при этом угол наклона конусных поверхностей пальцев выбран из условия обеспечения самоторможения пальцев на направляющем стержне.!

2 ном чаправлении по крайней мере два участка а наклоненных в направлении наружу относительно продольной оси стержня 2, и размещенный между ними участок b . На передней торцовой поверхности сегментов 7 и 8 имеется выточка 10, которая зацепляется с торцом 6 головки 4. Передний конец каждого сегмента 7 соединен с основанием 3 стержня 2 так, что он свободно скользит в радиальном направлении. Каждый сегмент 7 (фиг,2) выполнен сужающимся к заднему торцу, в то время как каждый отдельный сегмент 8 выполнен расширяющимся к заднему торцу. Сегменты 7 и 8 установлены с возможностью контактирования боковыми поверхностями и имеют коничесике опорные поверхности, которыми они опираются на опорные элементы, выполненные в ви.де двух групп чередующихся между собой пальцев 11 и 12. Пальцы 11 расположены вокруг кольца 13 под одинаковым углом друг относительно друга, В данном случае применено три пальца 11, расположенные под углом 120 друг относительно друга. Каждый иэ пальцев 1I имеет скос к переднему концу, образующий. поверхность 14. На этой поверхности выполнена направляющая 15 имеющая профиль в виде ласточкина хвоста (фиг. 4 и 5). Каждый палец 11 имеет выточку 16 у заднего торца. Пальцы

12 также установлены под одинаковым углом друг к другу вокруг кольца 17, Число и угол скоса пальцев 12 выбирают таким же образом, как и для пальцев 11. Каждый палец 12 так".

1215609

30 (Д = )Я еQg

55 же имеет скос, образуюций поверх— ность 18 с направляющей 19, также имеющей профиль в виде ласточкиного

:воста. Каждый палец 11 (как показано на фиг. 4 и 5) в поперечном сечении имеет прямоугольную форму, и нижняя его поверхность имеет дугу 20, соответствующую окружности стержня 12, на который опирается каждый палец 11.

Каждый палец 12 представляет собой в поперечном сечении многоугольник, имеющий скосы 21 по обе нижние стороны, которых касаются нижние стороны пальца 11. Кроме того, пальцы 12 имеют на нижней поверхности дугу 22. Кольца 13 и 17 с закрепленными на них пальцами свободно перемещаются по направляющему стержню 2. Направляющие 15 и 19 входят в соответствуннпие им по форме пазы, выполненные на конических опорных поверхностях сегментов 7 и 8, причем направляющие 15 взаимодействуют с пазами сегментов 7, а направляющие 19 — с пазами сегментов 8. Кольцо 17 помещено в выточку 1б пальцев 11. На стержне 2 установлена втулка 23, соединенная с кольцом 13 пальцев 11 с помощью болтов 24 и .имеет торцовую пластину 25 со сквозным отверстием 2б, через которое проходит направляющий стержень 2.

В пластину 25 ввернут толкатель 27 гидравлического цилиндра (не показан) . Во втулке установлен фланец 28, который болтами 29 соединен с кольцом 17 пальцев 12. Гидравлический цилиндр 30 закреплен на пластине 25 и толкателем 31 связан с фланцем 28., В примере выполнения устройства (фиг. 8) палец 12 крепится непосред-, ственно к кольцу 32, а толкатель 33, прикрепленный к пальцу 11, проходит через кольцо 32, при этом фланец 34 прикреплен к другому торцу толкателя 33. Фланец 34 может скользить по направляющему стержню 2. Кольцо 32, соединенное с толкателем 35 гидравлического цилиндра, вытягивается толкателем для перемещения пальцев 12 чтобы осуществить первое убирание сегментов 8, а затем кольцо 32 упирается во фланец 34, чтобы осуществить перемещение пальцев 11 (второе убирание сегментов 7), В устроистве сегменты 7 и 8 имеют определенное соотношение углов и 0 g (фиг. 4), под которыми сегменты ? и 8 чередуются, с углом О > (фиг.3 ) верхней поверхности 14 или 18 пальцев 11 или 12. Это соотношение определяется из условия обеспечения равномерного убирания сегментов 8 н перемещения сегментов 7 в направлении к оси направляющего стержня 2, т.е. для уменьшения радиуса сердеч ника после синхронного убирания внача. ле сегментов одной группы и затем сегментов второй группы основное соотношение устанавливается между углом g относительно изменения ширины отдельных сегментов 7 и 8 сердечника, углом 6 z, под которым отдельные сегменты 7 и 8 первой и второй группы установлены поочередно, и углом 5 верхних поверхностей пальцев 11 и 12. Это соотношение .становится ясным нз фиг. 6, на которой пунктирными линиями показано условие, при котором отдельные сегменты 8 сердечника второй группы временно убираются только на п3 а промежуток ьЙ образуется между отдельными сегментами 8 и 7 второй и первой группы сегментов сердечника за счет убирания отдельных сегментов 8 второй группы сердечника..

Направление -:меньшения радиуса сегментов 7 первой группы ограничивается углом 8 и промежутком h> относительно данного направления, равным ь 4 ei n В q . Соответственно, 136! h6 ьб=

5in 9

Поскольку сегменты 7 и 8 обеих групп синхронно убираются, как указывалось ранее, то сегменты 7 первой группы также переместятся только на 4 б после убирание сегментов 8 второй группы, что вызывает убирание на а3 отдельных сегментов 8 второй группы, а перемещение на уменьшение радиуса на ь8 сегментов 7 первой группы может быть выражено. соотношением вс= 8 .

Состояние равновесия между уменьшением радиуса отдельных элементов сердечника первой группы и убиранием. отдельных элементов сердечника второй группы может быть выражено как!

2!5609 ь Ь > ь С, и, следовательно, можно записать уравнение:

t, e l e 2 ) ь

Желательно это соотношение соблюдать при выполнении предлагаемого устройства..

Это соотношение получено с учетом того, что углы скоса верхних 10 . поверхностей пальцев первой и второй группы одинаковы и равны

Однако оба угла скоса могут быть различными и в этом случае выражение, соответствующее вышеуказанному, может быть получено, исходя из описания работы устройства, Устройство работает следующим образом.

Торцовая часть муфты нагревается 20 и 6бжимается со стороны головки 4 отдельными элементами сердечника или обжимается путем ее проталкивания в пространстве, образованном между сердечником и внешней формой 1, 25 которая устанавливается поверх еегментов сердечника и головки 4, при этом указанное пространство равно толщине стенки трубы или больше нее, чтобы получить. заданную толщину стен- ЗО ки муфты.

Для изготовления муфты была использована труба из винилхлорида, имеющая диаметр 150 мм и толщину

89мм. Углы 9,, 6 и 8 в сердечнике были равны 3 — 11 ; 60 о и 4-12 соответственно. Пространство ° между сердечником и формой составляло 10,5 мм, Несмотря на высокое давление, которому подвергались элементы сердечника, отдельные сегменты 7 первой группы ие убирались, поскольку они соединены с основанием 3, для перемещения только в направлении уменьшения радиуса. Поскольку эти элементы -. сегменты 7 соединены со скошенными поверхностями 14 пальцев 11 первой группы элементов сердечника, то отдельные элементы сердечника — сегменты 7 служат для

6прессования пальцев 11 на направляющем стержне 2 посредством вертикальной составляющей силы, вызванной в зависимости от угла скоса 8q скошенной поверхности 14.

С другой стороны, сегменты 8 сердечника второй группы, отличные от сегментов 7 первой группы, не соединены с основанием 3, а только касаются задней торцовой части кольца 13, связанного с сегментами 7 первой группы. Однако эти элементы обжимаются на стержне 2 посредством вертикальной силы, вызванной з зависимости от сегментов 7 согласно давлению на торцовую часть пластмассовой трубы, и, следовательно, можно стабилизировать лучше, чем в случае, когда фиксация сегментов 7 зависит только от толкателя 2?.

Соответственно сегменты 8 второй группы могут быть неподвижно установлены без убирания при давлении на торцовую часть пластмассовой трубы.

Установка сегментов 8 второй группы имеет отношение к установке элементов сердечника, который удерживает сегменты 8 скошенными поверхностями 14 пальцев 12, а также к установке подвижных элементов сер- . дечника — сегментов 8, задние концы которых удерживаются посредством кольца 13. Следовательно, толкатели

23 и 31 могут быть ограничены в функциях крепления и стабилизации сегментов 8 второй группы сердечника.

В предлагаемом устройстве толкающее давление торцовой части пластмассовой трубы может быть эффективно использовано для установки сегментов 7 с пальцами 11 первой группы и не будет удерживать отдельные элементы серцечника второй группы при толкающем давлении, чтобы эти элементы могли неподвижно установиться, как и элементы первой группы.

Таким образом, отдельные элементы сердечника могут предохраняться от скольжения друг относительно друга, что обеспечивает изготовление муфты с большой точностью по размерам.

После обжатия муфты осуществляют извлечения из нее сердечника посредст вом перемещения элементов сердечника в начале второй группы с помощью толкателя 3! гидроцилиндра 30. Элементы сердечника второй группы убираются с помощью толкателя 27, связанного с фланцем 25 втулки 23, как показано на фнг . 1, Поскольку пяль цы второй группы сердечника убраны, сегменты 8 второй группы могут понижаться к оси направляющего стержня 2. как показано на фиг ° 6. В стадии, !

2!5609 ие. Я

15 I

Фас. 9 когда заканчивается укаэанное выше понижение, выступ 9 сегментов 8 второй группы выходит из муфты показанной пунктиром на фиг,l..

После указанной операции толкатель 27 убирается гидравлическим цилиндром и пальцы 12 и 11 второй и пер.вой группы элементов сердечника синхронно убираются как показано на фиг.7.

Выступы 9 сегментов 7 также выходят из муфты. Сердечник свободно извлекается из муфты. Далее цикл повторяется»

1215609 в (Рце. 7

12

ДОГ. 8

ВНИИПИ Заказ 914/62 Тираж 640 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Формующее устройство для изготовления торцовой муфты из пластмассовой трубы Формующее устройство для изготовления торцовой муфты из пластмассовой трубы Формующее устройство для изготовления торцовой муфты из пластмассовой трубы Формующее устройство для изготовления торцовой муфты из пластмассовой трубы Формующее устройство для изготовления торцовой муфты из пластмассовой трубы Формующее устройство для изготовления торцовой муфты из пластмассовой трубы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при изготовлении открытых емкостей из термопластичной пленки

Изобретение относится к двум областям: строительству и химии - изготовлению оболочек отрицательной кривизны из синтетических полимерных материалов термопластов и реактопластов, а также из бетона, фибробетона, гипса, предназначенных для применения в архитектуре и строительстве

Изобретение относится к производству упаковочных материалов, а именно к способу контроля качества преформы, используемой в дальнейшем для производства окрашенных пластиковых бутылок

Изобретение относится к области разработки материалов остекления на основе органических стекол, в том числе и ориентированных, применяемых для остекления воздушных, водных и наземных транспортных средств

Изобретение относится к области обработки пластмасс, а именно к изготовлению ребристых оболочек отрицательной кривизны из различных термопластичных материалов

Изобретение относится к области высокоскоростного формования пластических материалов методом непрерывной экструзии профильно-погонажных изделий сложной конфигурации и может быть использовано для изготовления поливных трубок для капельного орошения

Изобретение относится к области обработки пластмасс, а именно к изготовлению оболочек отрицательной кривизны из различных термопластов (полиэтилена, ПВХ-а, оргстекла-ПММА, ПК-поликарбоната, ПТФЭ-а и др.)

Изобретение относится к огнезащитным поликарбонатным композициям с модифицированной ударной вязкостью, использованным для получения формованных изделий

Изобретение относится к огнезащитным поликарбонатным композициям с модифицированной ударной вязкостью, использованным для получения формованных изделий
Наверх