Способ нанесения гидроизоляционного покрытия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Щ (11) (504 С 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOIUIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3603254/29-33 (22) 30.03.83 (46) 07.03.86. Бюл. У 9 (71) Казанский ин кенерно-строительный институт (72) Р.А.Искандеров, М.Г.Алтыкис и А.А.Зарипов (53) 666.97.058(088.8) (56) Потапов 10.Â. Полимерные покры,тия для желеэобетонных конструкций.

-М.: Стройиздат, 1973, с. 99.

Авторское свидетельство СССР

l9 394340, кл. С 04 Б 41/04, 1973 (54) (57) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ бетонных конструкций, включающий напыление ниэкомолекулярного полиэтилена при о

150-170 С на нагретую бетонную поверхность, отличающийся тем, что, с целью повыщения водонепроницаемости, бетонную поверхность нагревают до температуры расплава полиэтилена, а после напыпения его осуществляют многократное нанесение. .под давлением сухого песка с температурой 0-20 С.! 1216

Изобретение относится к способам защиты строительных конструкций заглубленных сооружений (убежища гражданской обороны, фундаменты зданий, очистные сооружения, пожарные резервуары и т.п.) от воздействия агрессивной среды, грунтовых напорных и беэнапорных вод, эксплуатируемых при температурах от -40 до

+80 С после обратной засыпки грун- 10 том.

Целью изобретения является повышение водойенроницаемости. .,На-фиг-. -1 показан. нагрев конструкции; на фиг. 2 - напыление разогре- 15 того ниэкомолекулярного полиэтилена; на фиг. 3 — напыление охлажденного сухого песка; на фиг. 4 — то же, после выдержки во времени.

Способ осуществляется следующим 20 образом.

Изолируемую .поверхность строительного материала предварительно просушивают, затем очищают пескоструйным аппаратом, нричем песок должен быть 25 сухим и горячим в пределах температуры 150-200 С. По кончании очистки поверхность обдувают воздухом и наго ревают до 170 С.

На фиг. 1 показан момент нагрева 30 поверхности и расширения пор матео риала при температурах от 5-25 С до . 150-170 С. Нагревание продолжают в течение 30-50 мин для того, чтобы

:температура 150-170 С установилась в

;слое материала толщиной 10 см. Затем с расстояния 1 м (фиг. 2) производят напыление НМПЭ, нагретым до 150170 С, причем при распылении воздухом

У НИПЭ в момент Удара о поверхность 40. температура понижается до 90-110 С. о

Напыление производят (фиг. 2) до начала образования стекания НИПЭ с поверхности, но не допуская этого.

При этом НМПЭ заполняет крупные и мелкие поры на поверхности и образует пленку толщиной 1-2 мм. Затем (фиг. 3) производят напыление просушенного охлажденного до температуры 5-10 С песка. Песок за счет кинео тической энергии лрипрессовывает

172 3

НИПЭ к поверхности материала, в результате чего происходит дальнейшее продвижение НМПЭ в поры (фиг. 3), а за счет сжатия поверхностных пор вследствие понижения температуры происходит его дальнейшее проникновение в материал. Подача песка прекращается, аккумулятивное тепло из тела материала за счет теплопроводности бетона передается к поверхности, вновь расширяет поры, расплавляя и вытягивая (высасывая) НИПЭ.

Через 5-7 мин поверхность вновь обрабатывают охлажденным сухим песком (фиг. 4). Происходят повторение цикла сжатия поверхностных слоев материала, вновь продвижение НМПЭ во внутренне слои материала и образование защитного покрытия, состоящего иэ пропитанного низкомолекулярного полиэтиленом слоя самого материала у его поверхностных слоев, а на поверхности — в виде полиэтилено-песчаной смеси.

Пример. Для получения гидроизоляционного покрытия подготовлены бетонные образцы; кубики размером

10х10х10 см. На нагретые до 170 С о образцы напыляют разогретый до 170 С

НМПЭ с мол.ма . 1500-2600. Затем производят напыление просушенного и охлажденного (20 С) песка. Через

7 мин напыление песка повторяют. На изломе образца производят замер проникновения НМПЭ, максимальная глубина проникновения 5,3 мм (где крупные поры), минимальная — 4,21 мм (мелкие поры у поверхности). В результате на поверхности бетонного кубика образуется пропитанный НИПЭ бетонный слой толщиной 5,3 мм.

Толщина полиэтилено-песчаного покрытия в среднем 3,2 мм, а толщина пропитанного материала и полиэтиленопесчаного покрытия 8,5 мм, что позволяет уменьшить водопоглощение материала более чем в 10 раэ.

Предложенное покрытие является биостойким, образует сплошную гидроиэоляционную пленку большой толщины.

1216172 фиг,2 фиг. 3 фиг.

Составитель О. Вершинина

Редактор И. Савко Техред А.Ач Корректор Т. Колб

Закай 959/28

Тирам 640

Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитвта СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, 3-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4