Устройство для прессования электродов
СООЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЧ ПРЕССОВАНИЯ
ЭЛЕКТРОДОВ, включающее контейнер, пуансон и пресс-шайбу, выполненную в виде дорна и охватывающей его кольцевой насадки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения прочности спрессованных электродов, дорн установлен с возможностью вращения и осевого перемещения, а его рабочая часть выполнена цилиндрической и снабжена несамотормозящейся винтовой нарезкой.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЖ (21) 3762425/22-02 (22) 29.06.84 (46) 15.03.86.Бюл. У 10 (71) Уральский политехнический институт им.С.M.Êèðoâà (72) Ю.Н.Логинов,Б.Е.Хайкин и В.В.Фролов (53) 621. 762. 4. 043 (088. 8 ) (56) Патент США У 4030919, кл. В 22 F 3/02, 1977.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1038068, кл., В 22 Г 3/02, 1982.
158 4 В 22 i 3/02, В 30 B 15/02
1?572 2!
2%, ЗО
40 .
12
Изобретение относится к порошко- вой металлургии, в частности к устройствам для .прессования электродов из порошковых материалов.
Цель изобретения — повышение прочности спрессованных электродоВ.
На фиг.! показана схема устройства для прессования электродов, стадия загрузки; на фиг.2 — то же, стадия прессования; на фиг.3 — то же, стадия отрыва кольцевой насадки от спрессованного иэделия; на фиг.4 то же, стадия выхода дорна из прессуемого тела.
Устройство состоит из контейнера 1 и пуансона 2 (фиг.l) .
K пуансону 2 при помощи кольцевой насадки 3 болтами 4 крепится дорн 5.
Дорн 5 имеет цилиндрическую рабочую часть, снабженную несамотормозящейся винтовой нарезкой и опорную часть диаметром, большим внутреннего диаметра кольцевой насадки 3 °
Длина опорной части дорна 5 меньше длины полости, образованной несквозным отверстием в пуансоне 2 и кольцевой насадкой 3, благодаря чему, дорн имеет возможность поступательного перемещения относительно пуансона и кольцевой насадки. Дорн также имеет возможность вращения вокруг своей оси на шариках 6, установленных в зазоре между опорной частью дорна и кольцевой насадкой, Болты 4 своими выступающими по периметру рабочей поверхнрсти кольцевой насадки головками создают рельеф, увеличивающий площадь сопри косновения соседних порций шихты.
Форма головок может быть подобрана из условия наилучшей укладки кусков и частиц прессуемого материала в зависимости от их вида.
Устройства работает следующим образом.
В начале прессования в нижнюю часть контейнера 1 помещают заглушку (не показана) и засыпают порцию прессуемого материала, например титановой губки с легирующими компонентами и отходами титанового производства в виде кусков, стружки обрези. Дорн 5 под действием силы тяжести находится в нижнем положении, а между торцом опорной части дорна 5 и дном несквозного отверстия в пуансоне 2 имеется зазор.
Пуансон 2 движется вниз, дорн 5 неподвижен, происходит увеличение зазора между опорной частью дорна и кольцевой насадкой (фиг.3) . Б определенный момент зазор между шариками 6 и заплечиками дорна 5 выбирается, и пуансон, воздействуя на дорн, отрывает его от прессуемого материала. Дорн 5 вывинчивается по сформированной в прессуемом материале несамотормозящейся нарезке, вращаясь на шариках 6.
В прессуемом матерале остаются углубления, повторяющие профиль рабочей части дорна 5 и головок болтов 4 (фиг.4) .
В контейнер 1 засыпают очередную порцию прессуемого материала, он попадает в углубление предыдущей прессовки и заполняет их. При дальнейшем воздействии инструментом на прессуемый материал, последний запрессовывается в винтовую нарезку, схватываясь с ранее отпрессованной порцией. При этом соединение двух порций происходит как за счет схватывания, так и за счет винтового соединения {механическим зацеплением), что повышает прочность лолу-..аемого электрода. Цикл повторяют до получения электрода необходимой длины.
При прессовании электрода из титановой губки в устройстве (контейнер диаметром 515 мм) используют дорн диаметром 150 мм, снабженный винтовой нарезкой с трапецеидальной формой поперечного сечения, глубине вреза 20 мм и углом наклона винтовой линии к оси дорна, равным
20 . Прочность спрессованного электрода составляет 84 кН.Прочность электрода аналогичного размера, спрессованного в известном устрой- . стве, равна 56 кН.
Следовательно, применение предлагаемого устройства позволяет в
1,5 раза повысить прочность спрессованного расходуемого электрода.
1217572
° °
° °
° ° ° °
° °
° ° °
° ° ° °
° °
° ° ° °
° °
° °
° ° °
Составитель И.Киянский
РедактоР И,КасаРда ТехРед Т.Дубинчак Корректор Г.Рещетник
Заказ 1037/16 Тираж 757 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная 4.
° ° °
° ° е °
° ° °
° ° å °
° ° °
° ° ° е ° е °
° °
° ° ° ° °
° ° ° °
Ф ° °
° ° ° °
° ° ° ° °
° ° ° °
° °
° ее °
° °
° °
° у °
° °
° °
° ° ° °
° ° ° °
° °
° °
° ° °
° °
° ° °
° ° 4
° ° ° ° °
° ° ° ° °
° ° ° ° °
° °
° ° ° °
° ° ° ° ° ° 1 °
° °
° °
° °
° ° °
Ф ° °
° е
° ° °
° ° ° ° °
° °
° ° ° ° °
° ° ° °
° ° ° ° ° ° °
° ° °
° ° ° ° °
