Способ приготовления пластифицирующей добавки для бетонной смеси
СООЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„1217828 (51)4 С 04 В 2 4 18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21} 3616801/29-33 (221 03.06.83 (46) 15.03.86.Бюл. NP 10 (71) Всесоюзный научно-исследователь ский и проектный институт Теплопроект" (72) Б.Д.Тринкер, Г.Г.Демина, А.Е.Батурина, В.M.Ïåòðà÷êoâa, А,Б.Тринкер, В.П.Гордеев и Ю.Б.Чирков (53) 666.972.16(088.8) (561 Авторское свидетельство СССР
Р )13772, кл. С 04 В 13/22, 1948.
Авторское свидетельство СССР
9 973501, кл, С 04 В 13/24, 1980. (54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ
СМЕСИ путем смешения технических лйгносульфонатов с солью неорганической кислоты с последующим нагревом до о температуры 70-90 С, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увели-. чения времени сохранения подвижности бетонной смеси, а также прочности бетона в суточном возрасте, в качестве соли неорганической кислоты используют щелочную или щелочно-земельную соль сильной кислоты из группы. Ma
1217828
984
737
Таблица1
Водородный показатель
ПродолжительТемпе- Соотношение сульфитно-дрожжеПри рату- вой бражки и соли сильной мер ра об- кислоты (на сухое вещество) Время переме шиваность обработки, ч работки С Na 1 70 2 70 Э 70 4 70 6,5 1:1,5 6,5 6,5 6 5 1:2 7,5 Изобретение относится к строительным материалам, а именно к способам приготовления пластифицирующих добавок, и может быть использовано при производстве литых подвижных и жестких бетонных, смесей для сборного и монолитного бетона и железобетона. Цель изобретения — увеличение времени сохранения подвижности бетонной смеси, а также прочности бетона в суточном возрасте. Технические лигносульфонаты — . сульфитно-дрожжевая бражка 153-ной концентрации, смешивают с солью сильной кислоты иэ группы Na>SOy Ca(NO>) <, CaCT, NANO® в соотношении 1:1, 1:1,5 и 1:2 на сухое se r. щество и нагревают до 70-90 С 5-8 ч. После охлаждения в полученную смесь вводят гидрооксид натрия до достиже-. ния рН 6,5 -7;5 и перемешивают в течение 5-30 мин при соответственно 10000-300 об/мин до гомогенного состояния. Конкретные примеры выполнения приведены в табл.1. Добавку вводят в бетонную смесь следующего состава: Портландцемент M 400, кг 450 Гранитный щебень фракции 5-10 мм, кг Песок i M„t, =2,5 кг Добавка, Ж от массы цемента 0,5-0,9 Вода, л 202,5 Физико-механические показатели бетонных образцов с добавками, приготовленными по предлагаемому и йзвестному способам, приведены в табл.2. 5 Сравнительные данные по времени сохранения подвижности (жизнеспособности) приведены в табл ° Э. В предлагаемом способе производится термообработка при 70-90 С готового раствора сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ1 в присутствии соли сильной кислоты в течение заданного промежутка времени, при котором происходит деполимеризация высокомоле:кулярных соединений (лигносульфонатов) на радикалы, имеющие меньшую молекулярцую массу и, кроме того, происходит молекулярно-массовое распределение компонентов добавки, что ведет к образованию новых структурных связей между химическими элементами и частичное разрушение редуцирующих веществ,(уменьшение их количества на 257) Таким образом, в предлагаемом способе образуются новые структурные связи между молекулами с более низкими молекулярными массами, ускоря30 ющие процессы структурообразования цементного камня, что приводит к повышению прочности бетона. Предлагаемый способ позволяет получить пластифицирующую добавку, введение которой в бетонную смесь не только улучшает качество бетона, но и приводит к сокращению цикла тепловой обработки при производстве сборного железобетона, уменьшению топливно-энергетических ресурсов и ускорению оборачиваемости форм. ПроДолжение табл.1 1217828 Температура обработ ки С Пример Продол житель ность обрабо ки, ч Водородный показатель Время перешивавания, мин 5 6,5 15 6,5 5 6,5! :l 5 6,5 1:2 30 7,5 6,5 6,5 1: 1,5 6,5 6,5 1:2 7,5 Таблица2 Предел прочности при сжатии/изгибе, ИПа Процент введения добавПодвижность бетонной Пример 1 сут нормальное через 4 ч после теплотвердение вой обработки ки от массы цемента смеси, см 0,5 0,7 0,9 0,5 0,7 33,1/5,3 0,9 13,0/2,0 34,5/5,1 35,6/5,0 33,0/5,1 0,5 0,7 0,9 35, 6/5, 7 10 0 5 34,7/5,5 33,0/4,9 19 0,7 0,9 5 80 6 80 7 80 8 80 9 90 10 90, 11 90 l2 90 Соотношение сульфнтно-дрожжевой бражки и соли сильной кислоты (на сухое вещество) a S0c, CaCl Ка ЙО 12,8/2,5 12,0/2,0 12,0/2,5 12,9/2,7 12,0/2,1 11,9/2,0 13,1/2,2 13,5/2,5 l2 7/2,5 12,0/2,1 11,9/2,3 30,2/4,9 30,0/4,8 29,0/4,5 32,2/4,9 37,0/5,8 1217828 Продолжение табл.2 Предел прочности при сжатии/изгибе, МПа Пример Процент введения добавки от массы цемента движность тонной меси, см . 1 сут нормальное твердение I 3,5/2,7 13,0/2,5 13,2/2,4 32,2/4,8 3I,0/5,1 30,0/5,0 0 5 14 0,7 0,9 13,1/2,8 34,5/5,2 12 0,7 0,9 IS 0,5 19 0,7 20 0,9 0,5 0,7 0,9 19 0 5 13,5/2,5 13,!/2,3 26 20 0,7 0,9 Известный 18,2/3, 1 7,8/2,1 5,7/1,! 0,3 14,5/2,8 0 5 10, 5/2,0 4,5/I,О 0,7 Контрольный 21,6/3,0 16,0/2,8 8 ° О/2 э9 7,6/2,0 21-22 13,0/2,5 12i7/2,1 12,7/2,3 12,0/2,2 12,0/2,! l4,I/2,8 l3,7/2,5 l3il/2,7 13,7/2,9 через 4 ч после тепловой обработки 33,1/5,0 32,0/4,9 35,8/5,7 34,9/5,1 32,0/5,0 36,5/5,9 35,0/6,1 33,0/5,7 32,0/4,7 33,0/4,5 30,0/4,3 1217828 Таблица 3 Вид и колич ес тв о добавки, % 30 24 21 10 17 Известная КонтрольнаяСоставитель И.Бруяко Редактор М.Недолуженко Техред С.МигуноваКорректор И.>рдейи Заказ 1078/28 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Предлагаемая 0,5% от массы цемента Подвижность бетонной смеси или жизнеспособность (SE,см) через мин ) 60 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
