Способ приготовления бетонной смеси
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) (5D 4 С 04 В 28/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3788951/23-33 (22) 05.07.84 (46) 15.03.86. Бюл, В 10 (71) Новокузнецкое отделение Уральского научно-исследовательского и проектного института строительных материалов "Уралниистромпроект" (72) Н.И.Федынин (53) 666.972.125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 466198, кл. С 04 В 15/02, 1973.
Авторское свидетельство СССР и 852824, кл. С 04 В 15/02, 1978. (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ путем перемешивания пористого заполнителя со щелочной добавкой с последующим введением цемента и воды затворения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше" ния прочности и морозостойкости бетона, заполнитель. последовательно перемешивают с 8-20Х-ным раствором жидкого стекла и 4-8Х-ный раствором нитрата кальция при одновременном вибровоздействии, после чего его высушивают до влажности 1-3Х.
4 1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и сборного желеэобетона и может быть использовано для изготовления ограждающих и несущих. конструкций нз керамэитобетона.
Цель изобретения — повышение прочности и мороэостойкости бетона.
Предлагаемый способ приготовления бетонной смеси по сравнению с известным позволяет. достигнуть более значительного упрочняющего эффекта гранул керамэита. Дополнительное перемешивание керамэита, кроме щелочной добавки (жидкое стекло), с
4-8Х-ным раствором нитрата кальция приводит к силикатизации капиллярнопоровой структуры гранул в поверхностном слое (образование гидросиликатов кальция) в результате обменной реакции. Вибрирование зерен керамзита при перемешивании с растворами добавок способствует ускорению и увеличению глубины их пропитки.
Повьш ение прочности керамзитового гравия обусловливается также клеящим эффектом продуктов реакции в макрои микротрещинах.
В процессе сушки керамзита происходит кристаллизация г1 дросилнкатон сопровождающаяся дополнительным упрочнением заполнителя. Образующиеся на поверхности зерен кристалло- гидраты силикатов и алюмоснликатов являются при твердении бетона центром кристаллизации новообразований цемента, что способствует повышениюпрочности бетона. Прочность и морозостойкость бетона повышаются также вследствие того, что в результате обменной реакции в керамзите обри217836 2 эуется еще и нитрат натрия, который хорошо растворим и диффундирует в растворную часть бетона при его твердении.
Пример, Готовят керамзитобетонную смесь на керамзитовом гравии крупностью 5-40 мм марки 500 состава, кг/м : портландцемент М-400
150; керамзитовый песок (0-5 мм) 500; керамзитовый гравий 500 (1 м ); вода
210 л. Керамзитовый гравий предварительно последовательно перемешивают с 8-20 -ным раствором жидкого стекла и 4-87-ным раствором нитрата кальция в процессе вибрирования (при амплитуде 0,3 мм и частоте
2800-3000 кол/мин);-при этом растворы содержат 20-257 воды затворения.
Затем керамзит высушивают до влажности 1-3Х по массе в нормальных условиях илидля ускорения процесса при
80-100 Си перемешивают с цементом, керамзитовым песком и Водой затворения. Из смеси формуют образцы
10х10х10 см для определения прочности и мороэостойкости бетона. 06о, раэцы пропаривают при 80 С по режиму
3+8+3 ч.
Одновременно готовят керамэитобетонную смесь аналогичного состава известным способом. Для этого керамзит в одном замесе перемешивают с 15Х-ным раствором гидроокиси натрия, а в другом с 157-ным раствором жидкого стекла и выдерживают 5 сут. Кроме того, для сравнения готовят смесь согласно предлагаемому способу, но без вибрационной обрабЬтки керамзита.
Режимы и результаты испытаний
40 представлены в табл. 1 и 2.
1217836
С 1 л л л
О I
) л
СЧ л л х
v о х м
Ж
О! ! х
О
С"1
1 0)
» 0!
О Х е» х
dJ Г3
<б 04
Р, 1О
cd Х х 31 э
"О . K
О с"1 Ц!! Ц О О
Х Е.
I cd
1 t(E»
1 О cd
1 Х 14 Е
1 О ! cd Х ! Р» х м
1
Х K
E» cd х х х х я
О О
С4 О О
Х
Π— — —
I л й1 х В".
О cd
04 л а3
О Хсо
I ХХЕ
1 О (У1 cd E» С»
I Cc» О Х - — — — -
I л
О 0! ц х с» х м
О 0!
Н (О
Ц
О р0
I !
О Й О л
A »
Е
uО С» х х
О
D Б
cd
С» а! х
3 х х
О
cd
04
О х
Е»
О 0! к х I
О I
1л l
Ю
О
О
О х
С3
Ю
I I
О
Е.4 1 1
О
О х
О
С» х
I c0
1 Е
cd
0!
И с0
Х
Е»
О
Сб
С4
Ю
О х х х
A !
С0 х
cd
0!
С4
Ж
Х
О х
Ц
О
I cd М !
» (0 л
I Х Ц Х ! и х
1 О О 1
I О О О
I И 1- Х ! I - — — — -»
1 & х
1 Ф
1о
Х
I О 01
1 И Р
С ) с»1 С»1 С 1 1О О С \
1 1 I I 1 I 1
СЧ 00 сС1 И И 01 л л л л л л л
СЧ СЧ - СЧ»- СЧ ч» СЧ
Ч0 СЧ»- СЧ»сЧ» — СЧ» — СЧ» — СЧ 1 I О 00 С 1 Ch .Ф CO W 00 I 1 и1 л
1О CO СЧ CO С» ) CO С»1 00 Р1, С»1
CO СЧ О СЧ О СЧ О СЧ»- » й\ О О СЧ 00 О 00 О CO 00
СЧ СЧ СЧ СЧ
iО СЧ °,— СЧ»- СЧ - C»I
»- СЧ» — СЧ» — СЧ» — C»I
1
О О D О О Q О D О О
О 01 О Ф О сС1 О сС\ О О
СЧ О СЧ О СЧ О СЧ »О \О
>Х
° 0
Х
А х
Ф
1» х
Ф х
K х
I 03
О 04
Е» I О
1217836
Таблица 2
Физико-.технические свойства бетона
Объемная
Прочность на сжатие, МПа после пропарки в. возрасте 28 сут
135
20,1
1280
7,6
115
10,5
1075 и
110
5,6
4,2
830
12,1
100
16,4
1270
105
5,2
3,8
835
110
18,5
13,0
1280
4,5
3,9
825
11,8.
1260! °
16,2
815 и
4,0
3,2
14,3
10,2
1265
Известный
1260
13,6
9,1
То же
Как видно из таблиц, приготовление бетонной смеси согласно предлагаемому способу позволяет повысить прочность
35 сы.
Составитель И. Иноземцев
I.Редактор А. Лежнина Техред А.Ач Корректор В Синицкая
Заказ 1079/29 Тираж 640 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Способ обработки
Предлагаемый
То же
Сравнительный
То же масса, xr/
Морозостойкобть, циклы и морозостойкость керамзитобетона без изменения его объемной мас
