Конструкционная сталь
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) (б11 4 С 22 С 38/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
I
Ы 23 «i 6 д 2 с . > g
ГОСУД Ч СТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
П0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ(ТИЙ (21) 3774948/22-02 (22) 23.07.84 (46) 15.03.86. Бюа. М 10. (72) Г.П.Анастасиади, В.Г.Андреев, А.Ю.Баландин и А.В.Петров (53) 669.15.24.194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .Р 789625, кл. С 22 С 38/22, 1970, Капитонов Н.П. и др. Исследование процессов вторичного твердения в конструкцнонной стали марки
15ХН5МФА. †. Металловедение,сб.статей, У 1 3,,. Л.: Судостроение, 1970. (54)(57)i ° КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, молибден, ванадий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения, прочности, она дополнительно содержит олово, титан. и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас. 7.:
Углерод О, 15-0, 25
Кремний О, 15-0, 40
Марганец О, 20-0, 50
Никель. 4,50-6,00
Молибден 1,00-1,50
Ванадий, 0,10-0,25
Олово 0,40-0,85
Титан 0,03-0,08
Цирконий 0,02-0,07
Железо Остальное
2. Сталь по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью сохранения вязкопластических: свойств стали, суммарное содержание титана и циркония составляет 0,05-0,10 мас,X.
12179 Таблица l.
Плавка, У
Содержание компонентов, иас. i, Mn Ni }}о Sn Fe
И+2г
»»»
0,15
1! Сг
Zn Ti
0,5 Остальное
0,07 0,08
0,02 0,03 0,40 То же 0,05
О 69 - !0,04 0,06
0,07 0,08
0,01 0,01
0,1
3 °
О 85 -"-
О ° 15
0,02
0,32 -"0,92 -"0,18
0,08 0,10
Иэве» стлал
0,15 0,29 0,34 5 ° 15 1,41 0,19 l ° 02
Таблllца2
Относнтель ное удлинение, f Z
Сплав, В
Предел прочности, Ь 2 кгс/мм
Предел текучести, бед кгс/ии дарная вязкость, hH, rc/ñí, при температур}}, С осительсуже,,Х
20 -40 -70
}40
4,0
158
l l,4
147
14, 8
155
62 5,2
6,5 5,3
7э}
150
162
15,0
7 5
152
l4 5
166
6,0 4,7
7,2
}24!
5,2
}35
6,5 5,0
8,0
Изобретение относится к металлургии, в частности к составам высоко4 прочных сталей.
Цел}1 изобретения — повышение прочности стали при сохранении высокой 5 вязкости и пластичности.
Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в табл. 1,2.
Повышение прочности достигается дополнительным введением в состав 10 стали, олова, циркония и титана.
Сохранение вязкопластических свойств достигается ограничением суммарного содержания титана и циркония в количестве 0,05-0,1 мас.Х. 15
Содержание олова в пределах 0,400,85Х обусловлено необходимостью обеспечения дисперсиционного интерметаллидного упрочнения.
Цирконий и титан в стали образуют 20 нерастворимые дисперсные карбиды, препятствующие росту аустенитного
1 015 018 04 52 127 012 с
О, 15 0,15 0,20 4,50 1,00 О, l0
0,21 0,22 0,31 5,31 1,43 0,18
0 25 0,40 0,50 6,00 1,50 0,25
0,11 0,12 0,17 4,32 0,71 0,08
Ое30 О ° 51 Ое68 6э22 1 64 Ое29
12 2 зерна при высоких температурах нагрева под закалку, что обеспечивает повышение прочности и при ограничении их содержания ударной вяз-кости и пластических свойств.
Выплавку осуществляют в индухционной б0-килограммовой печи. Введение титана и цнркония производят в чистом виде непосредственно перед разливкой. Слитки проходят ковку, прокатку на пластины и штанги, которые подвергают нормализации и высокому отпуску. Изготовленные из деформированных полуфабрикатов образцы подвергают закалке и высокому отпуску..
Применение предложенной стали для детапей, подвергаемым высоким статическим и динамическим нагрузкам, позволяет уменьшить металлоемкость изделий.
1217912
Продолжение табл.? дарная вязкость, АН, 2 гс/см, прн температуре, оС осительое сукее, tg,X.
20 -40 -70
3ь5 Зе0 2ээ 38
l0, !!
67!
Иввастяы!!
52!
7,8 . 6,4 5,0
14,5!
Редактор А.Долинич
Заказ 1085/33 . Тираж 567. Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. УИгород,ул. Проектная, 4
Предел текучести, бм а кгс/мм
«r
Предел проч-ности, э к кгс/им дтносительяое удлинение, 3, 2
Составитель В.Муравьев
Техред О.Ващишина Корректор И. Муска
