Установка для нанесения покрытий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 05 В 15 12

13

22 36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3758219/23-05 (22) 26.06.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (72) О. Б. Домбровский (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 931231, кл. В 05 С 15/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1053903, кл. В 05 С 15/00, 1982. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ, содержащая рабочую камеру, размещенный внутри нее перед гидрофильтром экран и осадочную ванну, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки загрязненного воздуха

„„SU„„1219163 и уменьшения расхода воды, экран выполнен в виде примыкающего к камере корпуса с полыми ребрами в виде усеченного конуса, обращенного большим основанием к камере, с размещенным в нем из многосекционных трубчатых решеток испарителем и примыкающего к меньшему основанию корпуса вентилятора, имеющего сообщенный с осадочной ванной нагнетательный патрубок, при этом вентилятор выполнен в виде двух полых зубчатых роторов из пористого материала, каждый из которых установлен на полом валу с отверстиями, соединенном с источником подачи жидкости под давлением

12!9163

Изобретение относится к технологическому оборудованию окрасочных цехов и может быть использовано для окраски крупногабаритных изделий в любой отрасли машиностроения.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2.

Установка состоит из корпуса 1, рабочей камеры 2, через которую перемещается изделие 3 на подвесном конвейере 4, закрытом кожухом 5, гидрофильтра 6.

Гидрофильтр 6 снабжен полуцилиндрами

7, образующими воздухопромывной канал 8, в котором происходит окончательная очистка отсасываемого из рабочей камеры 2 воздуха, поступающего в нее через рабочий проем (не показан).

Перед гидрофильтром 6 внутри рабочей камеры 2 установлен экран 9.

Экран 9 выполнен в виде примыкающего к камере 2 корпуса 10 с полыми ребрами 11, имеющего конфигурацию в виде усеченного конуса и размещенного в корпусе испарителя 12 из многосекционных трубчатых решеток 13. Большее основание 14 кор-25 пуса 10 экрана обращено к камере 2 и соответствует ширине и высоте камеры.

Многосекционные решетки 13 выполнены из труб 15 круглого сечения и установлены в корпусе 10 в шахматном порядке.

Секции решеток 13 и полые ребра 11 Зо корпуса 10 соединены между собой коллекторами 16, вход и выход которых связаны с системой трубопроводов холодильной установки (не показана) подачи и отвода хладагента, например аммиака.

Экран также включает примыкающий к меньшему основанию 17 корпуса 10 через изолятор (не показан) и соединенный с всасывающим патрубком 18 вентилятор 19, нагнетательный патрубок 20 которого соединен с патрубком 21, выходной конец кото- 4о рого обращен к осадочной ванне 22, установленной под экраном 9 и сообщенной с воздухопромывным каналом 8 гидрофильтра 6.

Вентилятор 19 выполнен в виде двух полых зубчатых роторов 23 из пористого 4 материала (например, из пористой бронзы), причем размер пор должен быть таким, чтобы жидкость самопроизвольно не протекала через них.

Каждый ротор 23 вентилятора 19 имеет по два зуба 24 и 25, в которых соответственно выполнены полости 26 и 27.

Каждый ротор вентилятора 19 насажен на вал 28, имеющий отверстия 29 и 30, сообщающиеся соответственно с каждой полостью 26 и 27 зубьев ротора 23 и с радиаль- у ной полостью 31 золотника 32 подачи жидкости, установленного на каждом валу 28 вентилятора 19. Золотник 32 подачи жидкости прикреплен к кронштейну (не показан) крепления вентилятора 19 (и через штуцер

ЗЗ подсоединен к насосу подачи жидкости (не показан).

Синхронное вращение обоих роторов

23 вентилятора 19 осуществляется с помощью двух шестерен 34, насаженных на их валы 28, один из которых кинематически связан с приводом 35 вращения.

Наружная поверхность экрана 9 покрыта изоляцией 36. Для создания необходимой влажности воздуха внутри рабочей камеры 2, способствующей созданию снеговойшубы 37 на внутренней поверхности экрана

9 (на наружных поверхностях труб 15 и внутренних поверхностях корпуса 10), внутри рабочей камеры 2 установлена форсунка

38 для распыления воды.

Толщина снеговой шубы, образованная на поверхностях экрана 9 контролируется устройством 39.

Установка работает следующим образом.

Перед окраской изделия 3 экран 9 подготавливают к работе. заключают холодильную установку и на поверхности экрана, выполняющего функции испарителя, образуется снеговая шуба 37 толщиной 10 — 15 мм.

После чего включают вентилятор 19. При окраске изделие 3 устанавливается против зоны действия краскораспылителя (не показан) . Воздушный поток загрязненного воздуха засасывается в экран 9 в котором воздух проходит между трубами 15 решеток 13 и далее вентилятором 19 выбрасывается через патрубок 21 в осадочную ванну 22.

Из осадочной ванны 22 очищенный воздух поступает в воздухопромывной канал 8 гидрофильтра 6, где он окончательно очищается и поступает в окружающую среду.

При прохождении воздуха через решетки 13 частицы краски осаждаются на их снеговой шубе, которая подтаивает, и вместе с каплями (пленкой) воды стекают в осадочную ванну 22, а оставшиеся частицы краски потока воздуха оседают на снеговой шубе внутренней поверхности конусного кор пуса 10, которая подтаивает, и вместе с каплями воды засасываются вентилятором 19 и выбрасываются через тот же патрубок

21 в осадочную ванну 22.

Частицы краски, попавшие на поверхность роторов 23, также смываются жидкостью, которая поступает от золотника 32 по отверстиям 29 и 30 вала 28 в соответствующие полости 26 и 27 зубьев 24 и 25 роторов 23.

Жидкость, находящаяся в соответствующей полости 26 или 27 ротора 23 под действием центробежных сил через поры его корпуса вытекает на наружную поверхность и далее под действием тех же центробежных сил вместе со смываемыми частицами краски отбрасывается к концам зубьев 24 и 25 роторов 23, которые и удаляют (выдавливают) ее из корпуса вентилятора 19 через патрубок 21 в осадочную ванну 22. Подача

1219163

15

Составитель В. Ляпина

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Гратилло

Заказ 1186/12 жидкости от золотника 32 в соответствующую полость 27 или 26 каждого зуба

24 или 25 ротора 23 осуществляется в момент, когда соответствующий зуб 24 или 25 ротора 23 находится в положении а и в, и заканчивается, когда тот же зуб находится в положении б и г, т. е. подача жидкости от золотника 32 осуществляется тогда, когда, например, зуб 24 перемещается из положения а в положение б.

Подтаивание снеговой шубы 37 на поверхности экрана 9 происходит благодаря тому, что поступающий в экран 9 воздух имеет более выс/.1кую температуру, чем темпера. тура воздуха, находящегося в экране 9.

Таким образом обеспечивается эффективное улавливание частиц краски, т. е. очистка воздуха при значительном уменьшении расхода воды.

Установка для нанесения покрытий Установка для нанесения покрытий Установка для нанесения покрытий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к окрасочной и сушильной камерам

Изобретение относится к способу вентилирования обрабатывающей секции, такой как секция окрашивания или распыления, используемая для окрашивания предметов, таких как кузова транспортных средств

Изобретение относится к устройству для нанесения краски на обрабатываемый предмет напылением

Изобретение относится к окраске изделий и предназначено для окраски распылением

Изобретение относится к оборудованию для нанесения полимерных порошковых красок на изделия из металла, стекла и керамики и может быть использовано в различных отраслях промышленности
Изобретение относится к области окраски различных изделий в камерах и цехах

Изобретение относится к устройствам для удаления образуемого жидким лаком красочного тумана из потока вытяжного воздуха, содержащего частицы красочного тумана, которые попадают в поток вытяжного воздуха в зоне нанесения покрытия лакировальной установки

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для окраски и сушки изделий, например автомобилей, после ремонта в автосервисе, при нанесении жидких лакокрасочных материалов методом распыления
Наверх