Устройство для расточки на токарном станке внутренней полости в деревянных изделиях

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1219349 А аи 4 В 27 С 7 02 (1: p",y г.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3407831/29-15 (22) 16.03.82 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (72) Г. Ф. Короткин (53) 674.057 (088.8) (56) Токарные станки по дереву. Проспект фирмы Вальтер Хемпель, ФРГ, Нюрнберг, 1976.

Патент СССР № 412689, кл. В 27 С 7/06, 1971. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТОЧКИ

НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ ВНУТРЕННЕЙ

ПОЛОСТИ В ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЯХ, включающее станину, переднюю бабку с зажимным патроном, заднюю бабку с пинолью, подручник с резцом и привод, отличаюи1ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено контрольно-копирным узлом, который выполнен в виде смонтированного на станине шаблона, лентопротяжного механизма с копирной лентой и смонтированного в держателе самописца с пером, подручник снабжен консольно закрепленной одним концом в пиноли задней бабки направляющей с подвижными платформами для установки резца и самописца, имеющими рукоятки, фиксационной и упорной тягами, причем каждая платформа выполнена в виде основания и поворотной части, основания платформ смонтированы на направляющей с возможностью возвратно-поступательного перемещения, на поворотной части одной из платформ закреплен режущий инструмент, а на другой — держатель самописца, при этом основания платформ связаны между собой упорной тягой с рукояткой, а поворотные со части платформ — фиксационной тягой с рукояткой.

1219349

Фиг Z

Составитель К. Смирнов 1 екред И. Верес Корректор А. Обруча р

Тираж 502 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Сабо

Заказ 1 199/21

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для фигурного точения внутренней полости в деревянных изделиях, имеющих значительные размеры.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображена схема устройства, вид сверху; на фи г.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Ь вЂ” Б на фиг.1.

Устройство содержит установленные HB станине токарного станка переднюю бабку 1 с зажимным патроном и заднюю бабку 2 с пинолыо. В пиноли задней бабки 2 установлен подручник 3, состоящий из направляющей 4, на которой смонтированы подвижные платформа 5 с установленным резцом

6 и платформа 7 с держателем-щупом 8, самописцем 9 и пером О.

На станине токарного станка закреплен контрольно копирный узел 11, состоящий из шаблона 12 и лентопротяжного механизма 13 с копирной лентой 14.

Платформа 5 имеет основание 15 и поворотную часть 16, при которой установлен сменный резец 6. Платформа 7 имеет основание 17 и поворотную часть 18, на которой установлен держатель 8 самописца 9. Основания 15 и 17 платформ 5 и 7 соединены между собой упорной тягой 19 с рукояткой 20 и фиксатором 21, а поворотные части 16 и 18 платформ — фиксационной тягой 22 с рукояткой 23 и фиксатором

24. Основания 15 и 17 платформ 5 и 7 установлены на направляющей 4 с воз.можностью возвратно-поступательного перем ещени я.

Устройство работает следующим образом.

В переднюю бабку 1 устанавливают заготовку, закрепляют зажимным патроном и обрабатывают внешнюю часть заготовки до заданного профиля обычным образом. В заготовке до конца предполагаемой полости высверливают отверстие для установки в него одним концом направляющей 4 устройства для расточки. Из корпуса задней бабки извлекают пиноль и на ее место одним кон1О цом устанавливают и закрепляют направляющую 4 устройства для расточки, а другим концом устанавливают ее в подготовленное отверстие обрабатываемой заготовки.

Платформу 5 и контрольно-копирующий узел 11 устанавливают возможно ближе к обрабатываемой заготовке. Затем настраивают на синхронную работу резец 6 и держатель-щуп 8 самописца 9 в соответствующей области шаблона 12. Шаблон 12 при этом перемещают в область работы держа 0 теля-щупа 8. В этом положении подвижные платформы 5 и 7 и контрольно-копирный узел 11 фиксируют на направляющей, выбирают удобную позицию для рукоятки 23 подачи резца и закрепляют ее фиксатором 24.

Включают привод токарного станка и руко25 яткой 23 осуществляют воздействие на поворотную часть 16 подвижной платформы 5 с резцом 6, при этом держатель-щуп 8 самописца копирует на ленту 14 ход резца 6 внутри полости обрабатываемой заготовки, контролируя таким образом всю выработанную поверхность полости заготовки.

При достижении определенного опыта работы подвижную платформу 7 можно освободить от фиксатора на направляющей 4 и управлять движением резца 6 совместными движениями рукояток 23 и 20.