Устройство для сварки пластмассовых труб

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В ЬЛИ()1(8 = д + О 02 }--R

} r где

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3783279/23,05 (22) 25.06.84 (46} 23.03.86.Бюл.N 11 (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им.Е.О.Патона .-(72) Г.Н.Кораб, В.П.Кушнирук, А.А.Адаменко и Ю.И.Седых (53} 678.059.4 (088.8) (56) Зайцев К.И., Мацюк Л.Н. Сварка пластмасс.-М.: Машиностроение, 1978, с.195.

Шестопал А.Н. Сварка и склеивание пластмасс в строительстве. — Киев: Будивельник, 1983, с.46. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДПЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ, содержащее смонтированные на раме неподвижный и подвижный зажимы, жестко закрепленный на ней сектор, на котором шарнирно установлены планка и рычаг, связан(19) (11)

151) 4 В 29 С 65/02// В 29 L 23:22 ный с подвижным зажимом посредством передающего стержня, торцеватель, и нагреватель, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения надежности сварных соединений за счет обеспечения контроля величины осадки, рычаг и планка снабжены фрикционными фиксаторами и связаны между собой посредством крючка, шарнирно закрепленного на конце планки, а сектор выполнен с дугообразной прорезью, в которой установлены оси фрикционных фиксаторов, причем длина крючка выбрана из соотношения

1 — длина крючка; мм; о) — толщина нагревателя,мм, — длина планки, мм, — плечо передающего стержня, мм.

1219400 нагревателя а, (a + 2f)

К

Г . где

k—

50

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки пластмассовых труб нагретым инструментом встык.

Целью изобретения является повышение надежности сварных соединений эа счет обеспечения контроля величины осадки.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство для сварки пластмассовых труб содержит раму 1, на которой смонтированы неподвижный 2 и подвижный 3 зажимы и жестко закреплен сектор 4, выполненный с дугообразной прорезью 5. На секторе 4 шарнирно ус-! тановлены планка 6 и рычаг 7, связанные между собой посредством крючка 8, шарнирно закрепленного на конце планки 6. На другом конце крючка 8 выполнен паз, в который входит штырь, закрепленный на рычаге 7. Рычаг 7 связан с подвижньм зажимом 3 посредством передающего стержня 9, шарнирно закрепленного одним концом на рычаге 7, а другим закрепленного на подвижном зажиме 3. Планка 6 и рычаг 7 снабжены фрикционными фиксаторами 10 и 11 соответственно. Оси фиксаторов 10 и 11 установлены в дугообразной прореэи 5 сектора 4. Устройство содержит также торцеватель 1 .2„ нагреватель 13 и блок 14 управления, Длина 1 крючка 8 определена из соотношения толщина нагревателя, мм; длина планки, мм; плечо передающего стержня, мм;

Х вЂ” уменьшение длины свариваемой трубы (o садка), f = 0,01 r отсюда (q + 0,02 r) — — (мм) .

Устройство работает следующим образом.

Свариваемые трубы 15 и 16 закрепляются в неподвижном зажиме 2 и подвижном зажиме 3 соответственно. Затем с помощью торцевателя 12 осуществляют торцовку свариваемых труб, После торцовки в зазор между трубами вставляют нагреватель 13, который устанавливают вблизи торца неподвижной трубы 15, после чего с помощью

I0

I5

2О

25 рычага 7, соединенного с подвижным зажимом 3, трубу 16 прижимают к нагревателю, который прогревает одновременно два торца, На начальном этапе нагрева, когда формируется первичный грат, оператор поддерживает усилие, приложенное к рычагу 7. После того, как первичный грат сформировался, оператор с помощью фрикционного фиксатора 11 прикрепляет рычаг 7 к сектору 4.

На втором этапе нагрева трубы 15 и 16 вместе с находящимся между ними нагревателем 13 поддерживают в фиксированном положении. В течение второго этапа оператор с помощью фрикционного фиксатора !О прикрепляет планку 6 к сектору 4 и снимает крючок 8 с рычага 7. При этом планка 6 превращается в ограничитель движения рычага 7, сдвинутый на расстояние, которое определяется с уче том толщины нагревателя и величины осад7

aR ки f = 1 + f где k = — -- зат висит от толщины

2fR

"z г — ----- зависит от величины осадки 2f.

В комплект устройства входит набор крючков различной длины в зависимости от сортимента свариваемых пластмассовых труб.

После окончания процесса нагрева оператор освобождает фрикционный фиксатор 11 и с помощью рычага 7 отводит трубу 16. Затем оператор удаляет иэ зазора нагреватель 13 ° После удаления нагревателя оператор с помощью рычага 7 перемещает трубу 16 по направлению к неподвижной трубе 15 В тот момент, когда в процессе движения рычаг 7 приближается к планке на исходное состояние 1,труба 16 приближается к неподвижной трубе 15 на расстояние, равное толщине нагревателя 13. Когда в процессе дальнейшего движения рычаг смещается на расстояние 1, труба 16 приходит в соприкосновение с неподвижной трубой 15. При дальнейшем дви- жении, когда рычаг 7 проходит оставшееся расстояние 1, происходит процесс осадки, который сопровождается дальнейшим смещением трубы 16 и образованием основного грата. Процесс

Составитель Н.Елисеева ,Редактор О.Юрковецкая Техред В.Кадар Корректор Г.Решетник

I »

Заказ 1206/24 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул,Проектная, 4 осадки заканчивается, когда рычаг упирается в закрепленную планку 6.

Затем с помощью фрикционного фикса 1219400 4 тора 11 рычаг 7 прижимают к сектору 4, в таком положении происходит остывание сварного соединения.