Способ получения олигоуретанметакрилатизоцианурата низкотемпературного отверждения

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

«511 4 С 08 0 18/08, С 08 .С»

7, ",Р«". уэч;, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3642058/23-05 (22) 14, 09. 83 (46) 23.03.86, Бюл. Р 11 (71) Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им, Д.И. Менделеева (72) N.Ф, Сорокин, Л,А. Оносова, Л,Г, Шодэ, В.Н, Мелихов и Н.Б. Степанова (53) 678.664(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .№ 612931, кл. С 07 D 251/34, 1976, Авторское свидетельство СССР № 933667, кл, С 08 G 18/83, 1980, (54) (57) 1, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОУРЕТАНМЕТАКРИЛАТИЗОПИАНУРАТА 11ИЗ КОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ путем тримеризации диизоцианата в среде органического разбавителя в присутствии каталитической системы третичный амин-й-окись с последующей обработкой получе«иного продукта монометакриловым эфиром этиленгликоля в присутствии дибутилдилаурината олова, о т л и ч а ю щ и и с. я тем, что, с целью повышения теплостойкости полимерных материалов низкотемпературного отверждения и технологичности процесса, в качестве органического разбавителя используют циклогексанон или бутилацетат и целевой продукт выделяют осаждением н -гексаном или петролейным эфиром.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве диизоцианата используют техническую смесь изомеров 2,4-толуилендиизоцианата и

2,6-диизоцианата, а в качестве каталитической системы — смесь трибутиламина с ф«.нилглицидиловым эфиром или эпихлоргидрином, или с диглицидиловым эфиром дифенилолпропана.

1 121

Изобретение относится к способамполучения ненасыщенных уретанизоциануратных олигомерон для теплостойких полимеров, которые могут найти применение в покрытиях, клеях и компаундах.

Цель изобретения — повьш ение теплостойкости полимерных материалов низкотемпературного отверждения и повышение технологичности процесса, Олигоуретанметакрилатизоцианурат получают в две стадии, На первой стадии проводят циклотримеризацию диизоцианата в растворе циклогексанона или бутилацетата в присутствии каталитической системы третичный амин- -окись. Реакцию йронодят до необходимой степени превращения изоцианатных групп 45-65%.

На второй стадии полученный циклотример обрабатывают монометакрилоным эфиром этиленгликоля в присутствии дибутилдилаурината олова. Олигоуретанметакрилатизоцианурат выделяют осаждением в гексан или петролейный

I эфир.

В качестве диизоцианата можно использовать 2,4-толуилендиизоцианат, а также техническую смесь изомеров

2,4-2,6-толуилендиизоцианата (промышленная марка 102T).

В качестве третичного амина используют трибутиламин; в качестве -окисей — фенилглицидиловый эфир или эпихлоргидрин (ITpoMbHBJIpHHbIH про.дукт) или промышленную смолу ЭД-20 (диглицидиловый эфир дифенилолпропана), Пример 1. Циклотримеризацию

522 г (3 моль) 2,4-толуилендиизоцианата проводят в 50 -ном растворе циклогексанона. в присутствии 3 мас./ трибутиламина-фенилглицидилового эфира (1:1)-7,8 r при 90 С, По достижении содержания изоцианатных групп

12 (конверсия 50 ) массу охлаждают о до 25 С, добавляют 5,5 r хлористого ацетила и прикапывают 395 r (3,04 моль) монометакрилоного эфира этиленгликоля с добавкой 0,039 г дибутилдилаурината олова, Реакцию ведут до полного исчезновения изоцианатных групп, Раствор изоцианурата высаждают в трехкратное количество петролейного эфира, Выход 680 r (75/), Мол,масса 890-1100. Содержание двой;ных связей 7,5-7,9 ., Пример 2. Циклотримеризацию

522 r (3 моль) технического продук9592 2

5 !

О

55 та 102Т проводят н 50 -ном растворе пиклогексанона в присутствии 3 мас. трибутиламина-фенилглицидилового эфира (1:1) 7,8 г при 90 С ° По достижении 13 2 . †но содержания изоцианатных групп (конверсия 45/) массу охо, лаждают до 25 С, добавляют 5,5 г хлористого ацетила для нейтрализации третичного амина и прикапывают 425 г (3,3 моль) монометакрилоного эфира этиленгликоля с добавкой 0,039 г дибутилдилаурината олова ° Реакцию ведут до полного исчезновения изоцианатных групп ° Раствор изоцианурата высаждают в трехкратное количество

H-гексана. Выход 568 г (60 ), Мол. масса 710-840, Содержание двойных связей 8,1-8,7 .-.

Пример 3, Циклотримеризацию

522 г (3 моль) технического продукта. 102Т проводят н 50%-ном растворе циклогексанона н присутствии 3 мас ° % трибутиламина-фенилглицидилоного эфира (1:1) 7,8 г при 90 С. По достижении содержания изоцианатных групп

12% (конверсия 50 ) массу охлаждают до 25 С, добавляют 5,5 г хлористого ацетила для нейтрализации третичного амина и прикапынают 395 г (3,04 моль) монометакрилового эфира. этиленгликоля с добавкой 0,039 г дибутилдилаурината олова. Реакцию ведут до полного исчезновения изоцианатных групп, Раствор изоцианурата высаждают в трехкратное количество петролейного эфира, Выход 687 г (75 ). Мол,масса

880-1115. Содержание двойных связей

7,4-8,0 .

Пример 4, Тримеризацию 522 г (3 моль) технического продукта 102Т пронодят в 50%-ном растворе циклогек санона в присутствии 3 мас, трибутиламина-фенилглицидилоного эфира (I;1) 7,8 r при 80 С ° По достижении содержания изоцианатных групп 9,6% (конверсия 60 ) массу охлаждают до

25 С„ добавляют 5,5 г хлористого ацетипа и прикапынают 375 г (2,9 моль) монометакрилонога эфира этиленгликоля, растворенного в

385 мл циклогексанона с добавкой

0,037 r дибутилдилаурината олова °

IIo окончании реакции продукт выделяют н -гексаном, Выход 724 r (87 ), Мол,масса 1295-1490, Содержание двойных связей 6,7-7,1%, Пример 5. Тримеризацию 522 г (3 моль) технического продукта 102Т проводят в 50 .-ном растворе цикло3 12 гексанона в присутствии трибутиламина — фенилглицидилового эфира (1:1)

7,8 r при 80 С. 11о достижении содержания изоцианатных групп 8,6Х (конверсия 65Х) добавляют 5,5 r хлористого ацетила ° Смесь охлаждают и добавляют 300 г (2,3 моль) монометакрилового эфира этиленгликоля в

306 мл циклогексанона ° Через 30 мин после прикапывания добавляют 0,03 r дибутилдилаурината олова. Реакцию ведут до полного исчезновения изоцианатных групп. Продукт высаживают

Н-гексаном. Выход 740 г (93Х), Мол, масса 1730-1975. Содержание двойных связей 6,2 — 6,6Х, I; р и м е р 6. Тримеризацию

522 г (3 моль) технического продукта 102Т проводят в 50Х-ном растворе бутилацетата в присутствии 7,8 г фенилглицидилового эфира-трибутиламина (1:1), По достижении содержания изоцианатных групп 12Х (конверсия 50X), добавляют 5,5 г хлористого ацетила, Смесь охлаждают и прикапывают 395 г (3,04 моль) монометакрилового эфира этиленгликоля с добавкой

0,039 г дибутилдилаурината олова, Реакцию ведут до полного исчезновения изоцианатных групп. Продукт выделяют Ъ-гексаном, Выход 695 r (75Х), Мол, масса 905-1090. Содержание двойных связей 7,5-7,9Х

Пример 7, Циклотримеризацию

522 r (3 моль) технического продукта

102Т проводят в 50Х-ном растворе бутилацетата в присутствии 3 мас,Х трибутиламина-эпихлоргидрина (1:1) о

7,8 г при 80 С. По достижении содержания изоцианатных групп 12Х (конверсия 50X) массу охлаждают, добавляют 5,5 г хлористого ацетила и прикапывают 395 г (3,04 моль) монометакрилового эфира этиленгликоля с добавкой 0,039 г дибутилдилаурината олова, Реакцию ведут до исчезновения изоцианатных групп, Раствор изоцианурата высаждают в трехкратное количество Н -гексана. Выход 676 г (75X), Мол.масса 880-1090.

Содержание двойных связей 7,47,9Х.

Пример 8. Циклотримеризацию

522 г (3 моль) технического продукта

102Т проводят в 50Х-ном растворе циклогексанона в присутствии 3 мас,X трибутиламина-смолы ЗД-20 (1:1) 7,8 r при 90 С. По достижении содержания изоцианатных групп 12Х (конверсия

50 ратов, полученных по предлагаемому способу, выше, чем у продукта, полученного по известному способу, Возможность выделения олигоуретанметакрилатизоцианурата из реакционной массы осаждением и повышение молекулярной массы олигомеров приводит к повышению его теплостойкости (табл,2)

Как видно из данных табл.2 и 3, 1 теплостойкость по Вика сополимеров

)9592

50Х) массу охлаждают, добавляют 5,5 г хлористого ацетила для нейтрализации третичного амина и прикапывают

395 г (3,04 моль) монометакрилового эфира этиленгликоля с добавкой 0,039г дибутилдилаурината олова ° Реакцию ведут до полного исчезновения изоцианатных групп ° Раствор изоцианурата высаждают в трехкратное количество

Н-гексана. Выход 685 г (75Х), Мол. масса 900 †11, Содержание двойных связей 7,5-8,0 °

Продукты представляют собой светло-желтые порошки, хорошо растворимые в кетонах и ацетонах, 11дентификация продуктов с помощью

КК-спектроскопии показывает наличие полос поглощения в области 1420, 1720 см, характерных для изоциануgp ратного кольца, 920, 1000, 1420 сМ

-t соатветствуюшпх колебаниям двойной связи монометакрилового эфира этиленглнколя, и 1449, 1550, 3370 см, ха-. рактерных для 11Н-группы, Сравнительная характеристика олиго. уретанметакрилатизоциануратов, синтезированных по предлагаемому и по известному способам, приведена в табл.1.

Данные дифференциально-термическо. го анализа выделенных олигоуретанметакрилатизоциануратов при скорости о подъема температуры 3 С/мин указаны в табл.2.

Получение композиций на основе олигоуретанметакрилатизоцианурата °

К 25 г олигоуретанметакрилатизоцианурата (ОУА) добавляют 25 г метилметакрилата (Ю1Л) и 1,5 г перекиси бензоила ° Компоненты смешивают при комнатной температуре и отверждают при о

50 С два часа. Затем определяют теплостойкость по Вика.

Свойства сополимеров на основе олигоуретанметакрилатизоцианурата и метилметакрилата (1:1) приведены в табл,3.

Как видно из табл.1, молекулярные массы олигоуретанметакрилатизоциану)2!9592 сополимеров на основе технического продукта 102Т (смесь иэомеров) не уступают свойствам сополимеров на ос нове 2,4-толуилендииэоцнаната.

Т а б л и ц а 1

))ол. масса (определена эбулиоскопией в ацетоне) Содержание двойных связей, 7

Конверсия

NC0rpynn, Е

Содержание изоцианатных

Олигоуретанметакрилатиэоцианурат по примеру групп на первой стадии, Ж

12,0

45

13,2

12,0

9,6

8,6

12,0

12,0

12,0

Известный способ 45

760

13,2

8,3

912

12,0

7,9

9,6

Гель

Рассчитано, исходя из содержания иэоцианатных групп на первой стадии, Выделить полимер из раствора бутилметакрилата не удалось, Т а б л и ц а 2

Олигоуретанметакрилатизоцианурат по примеру

Потери веса образца, 7, при темо пературе, С

105

245

l45

2)2

107

195

245

185

227

245

200

240

245 на основе олигоуретанметакрилатизоциануратов, синтезированных по предла гаемому способу, вьппе, чем у известного продукта на 30-40 С, а свойства

890-1100

710-840

88-1!)5

)295-1490

1730-1975

905-1090

880-1090

900-1120

7,5-7,9

8„,!-8,7

7,4-8,0

6,7-7,1

6,2-6,6

7,5-7,9

7,4-7,9

7,5-8,0

1219592

Продолжение табл.2

Потери веса образца, Х, при температуре, С

Олигоуретанметакрилат) изоциаиурат по примеру

1 I

1 3 5

245

110

203

245

110

200

245

108

198

Известный способ

64

Для известного способа приведены данные по продукту, полученному после отгонки бутилметакрилата.

Т а б л и ц а 3

Олигоуретанметакрилатизоцианурат по примеру

Конверсия

NCOгрупп, 7.

Содержание гельфракции, X

Теплостойкость по Вика, С

45

60

50

50

Известный способ

Составитель М, Игнатов

ТехРед Л Олейник КоРРектоР С. ШекмаР

Редактор Н.Егорова

Заказ 1230/33 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4

94-9691-93

94-96

93-95

91-93

94-95

94-96

94-96

91-93

90-92

175-)85

140-150

)75-185

170-180

165-175

170-180

170-180

175-185

120-130

130-140

Способ получения олигоуретанметакрилатизоцианурата низкотемпературного отверждения Способ получения олигоуретанметакрилатизоцианурата низкотемпературного отверждения Способ получения олигоуретанметакрилатизоцианурата низкотемпературного отверждения Способ получения олигоуретанметакрилатизоцианурата низкотемпературного отверждения Способ получения олигоуретанметакрилатизоцианурата низкотемпературного отверждения 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области ракетной техники и касается способа синтеза полиэфируретанового олигомера, являющегося основой для получения ненасыщенных полиэфирных композиций, используемых для создания заливочных бронесоставов
Настоящее изобретение относится к способу получения полиуретдионовой смолы с карбоксильными функциональными группами для применения в порошковых покрывающих композициях, включающий стадии: (a) проведения реакции, по меньшей мере, одного изоцианатного NCO функционального уретдиона с, по меньшей мере, одним спиртом в соотношении свободных NCO групп к гидроксильным группам в диапазоне от 0,5:1 до 0,5:3, и (b) проведения реакции получившегося в результате гидроксил-функционального полиуретдиона с ди- и/или полифункциональной кислотой(кислотами) и/или их ангидридом(ангидридами), где получившаяся в результате полиуретдионовая смола с карбоксильными функциональными группами имеет карбоксильное число в диапазоне от 20 до 300 мг KOH/г, где карбоксильное число определяют согласно DIN EN ISO 2114. Также описаны полиуретдионовая смола с карбоксильными функциональными группами, полученная указанным выше способом, порошковая покрывающая композиция, содержащая такую смолу, способ нанесения покрытия на субстрат, а также субстрат, покрытый порошковой покрывающей композицией. Технический результат - создание способа получения полиуретдионовой смолы, обеспечивающей большую плотность поперечных связей при использовании в качестве отвердителя в порошковых покрывающих композициях, а также желаемые технологические свойства порошковых покрытий, такие как низкие температуры отверждения, тонкие пленки и высокую эластичность в сочетании с превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям покрывающих слоев. 5 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 пр.

Группа изобретений относится к полимеризационноспособной фотохромной изоцианатной композиции, содержащей фотохромное соединение, к фотохромному сетчатому оптическому материалу и к способу его получения. Полимеризационноспособная фотохромная изоцианатная композиция включает, мас.ч.: органическое фотохромное соединение 1-15; катализатор полимеризации 0,01-5, полимеризующиеся соединения 100. Полимеризующиеся соединения содержат, мас.ч.: диизоцианаты и/или олигоизоциануратизоцианаты 60-100, моноизоцианаты 0-40. Катализатор используется в количестве 0,01-5 мас.ч. на 100 мас.ч. полимеризующихся соединений. Описан также фотохромный сетчатый оптический материал - продукт, полученный термическим отверждением описанной выше полимеризационноспособной композиции, по крайней мере, на одной поверхности листа прозрачной подложки, выполненной из полиметилметакрилата, поликарбоната, полиэтилентерефталата, производных целлюлозы, поливинилового спирта, поливинилхлорида, поливинилиденхлорида, полиэфиров, полиуретанов. Описан также способ получения фотохромного сетчатого оптического материала. Технический результат - получение полимеризационноспособной фотохромной изоцианатной композиции с высокой адгезионной способностью и продукта на ее основе с высокими оптическими свойствами, такими как прозрачность, бесцветность, или окрашиванием, и долговременным сроком эксплуатации. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл., 25 пр.

Настоящее изобретение касается полиизоциануратных реактивных композиций, которые хорошо подходят для ингибирующих коррозию, износоустойчивых покрытий. Описана несинтактическая кроющая композиция на основе полиизоцианата, получаемая путем взаимодействия органического полиизоцианата с соединением, содержащим реакционноспособные по отношению к изоцианату атомы водорода, с изоцианатным индексом больше чем 1000% в присутствии катализатора тримеризации и при отсутствии полимерных полиолов. Также описаны реакционная смесь для получения несинтактической кроющей композиции на основе полиизоцианата, применение кроющей композиции на основе полиизоцианата, способ ингибирования коррозии металлических поверхностей и изделие, содержащее подложку и пленочное покрытие, приставшее к ней, где данное пленочное покрытие содержит кроющую композицию. Технический результат - при нанесении в качестве покрытия на металлические подложки, обеспечение прекрасного ингибирования коррозии, быстрого затвердевания при слегка повышенной температуре, возможности высокотемпературной эксплуатации, прекрасной адгезии и гибкости, очень хорошей ударопрочности, низкого переноса влажных паров, а также минимального катодного отсоединения, т.е. отслаивания из-за коррозии. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 табл., 2 ил.

Изобретение раскрывает композицию связующего вещества для лигноцеллюлозного материала или минеральных волокон, которая содержит органический полиизоцианат, полученный из дифенилметандиизоцианатов (MDI) и/или их олигомеров, соединение, реакционно-способное для изоцианат, представляющее собой ароматический сложный олигоэфирполиол, воду и соль щелочного металла карбоновой кислоты в качестве катализатора, ускоряющего тримеризацию изоцианата. Также раскрываются способ получения композиции связующего вещества, способ получения связанного минерального волокнистого продукта и способ получения связанного лигноцеллюлозного продукта. Также описывается продукт из минерального волокна. Технический результат заключается в получении конечного материала с улучшенной устойчивостью и/или прочностью. 5 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Изобретение относится к эластичным материалам, назначение которых защита узлов и конструкций от высокотемпературных тепловых потоков и полей, может быть использовано в приборо- и машиностроении, строительстве

Изобретение относится к полимерным массам, используемым в качестве диспергирующей смолы, более конкретно, к полимерному связующему для получения содержащих пигмент препаратов или масс для нанесения покрытий
Наверх