Способ определения проницаемости горных пород

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь1ю ь,1» °, . ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3761427/22-03 (22) 28.06.84 (46) 23.03.86. Бюл. № 11 (71) Институт горного дела СО АН СССР (72) Г. Ф. Бобров и В. Г. Грибанов (53) 622.242 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1125369, кл. Е 21 С 39/ОО, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1068590, кл. Е 21 С 39/00, 1984. (54) (57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД, включающий равномерное нагружен не образца горной породы с центральным осевым отверстием, внешним радиальным давлением, осевым сжатием и поровым давлением до значений, соответствующих пластовым условиям, отличающийся тем, что, с целью повы,.SU„1219804 А

Ш 4 Е 21 С 39/00, Е 21 В 49/00, G 01 N 3 00

- =" 1 (, Щ0 ; g с, шения точности и надежности способа путем управления деформациями образца горной породы при различных режимах нагружения, герметизируют центральное отверстие образца горной породы и в этой полости повышают поровые давления до величины внешнего давления, а осевое сжатие регулируют до создания заданного гидростатического сжатия, затем откачивают из внутренней (внешней) полости образца рабочую жидкость и воздействуют на образец внешним (внутренним) радиальным давлением до достижения заданного гидростатического сжатия, измеряют время восстановления гидростатнческого сжатия, и по отношению указанного количества жидкости к времени восстановления гидростатического сжатия определяют коэффициент проницаемости. Я

1219804

Составитель Г. Алексеева

Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шс ка я наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Головач

Заказ 1306/44

Изобретение относится к технике испытаний горных пород для определения параметров их свойств и пригодно также для испытания искусственных материалов.

Цель изобретения — повышение точности и надежности способа путем управления деформациями образца горной породы при различных режимах нагружения.

На чертеже представлено устройство для определения проницаемости горной породы, общий вид.

Способ осуществляется следующим образом.

В массиве горных пород выбуривают керн с центральным отверстием и обрезают на камнерезной машине. Полученный образец 1 помещают внутри корпуса 2. В центральном отверстии образца 1 устанавливают полый стержень 3, предназначенный для герметизации центрального отверстия образца горной породы и подачи рабочей жидкости через отверстие в нем. С торцов стержня 3 размещают тарельчатые пружины 4, выполненные, например, из фторопласта, и уплотняют их при помощи втулки 5 и гайки 6.

С одной стороны образца 1 устанавливается опора 7, а с другой — рабочая головка 8 с наклонными на ее боковой поверхности тензодатчиками 9, соединенными с регистрирующим узлом 10. На внутренней поверхности крышек 11 корпуса 2 размещают последовательно втулки 12 и тарельчатую фторопластовую пружину 13. Внутреннюю полость образца 1 соединяют с одним источником 14 давления, а корпус 2 — с другим источником 15 давления.

Нагружают образец 1 внешним радиальным давлением, осевым сжатием и поровым давлением до значений, соответствующих пластовым условиям. Затем через стержень 3 нагнетают рабочую жидкость в центральное отверстие образца 1 до величины внешнего давления, а осевое сжатие регулируют до заданного гидростатического сжатия, при котором поры по всему объему закрываются равномерно. Можно добиться, чтобы образец оказался практически непроницаемым, т. е. коэффициент проницаемости зависит от гидростатики. Когда из внутренней (внешней) 5

Зо

40 полости образца 1 откачивают рабочую жидкость и воздействуют на образец внешним (внутренним) радиальным давлением, то в образце возникает трехосное неравнокомпонентное напряженное состояние с эффектом дилатансии, увеличиваются пористое пространство и проницаемость. Рабочая жидкость начинает перетекать сквозь стенки образца под действием градиента давлений за счет проницаемости. Задавшись некоторым оценочным параметром степени восстановления гидростатики, можно измерить соответствующее время процесса и определить параметр проницаемости.

Параметры проницаемости нелинейно зависят от гидростатики и их экспериментальное определение может существенно помочь при оценке движения флюидов в массиве горных пород. При этом определяют деформации образца, достоверность значений которых обеспечивается жестким типом уплотнений приведенной конструкции.

Пример. Испытание проводят на модели, изготовленной из эпоксидного материала с наполнителем из стеклянных шариков.

Такой образец моделирует податливую среду непроницаемую до некоторой величины гидростатики, что позволяет проверить достоверность измерения деформации описанными приемами. Затем избыточным внутренним давлением образец разрывают и оценивают возможность определения проницаемости.

При гидростатическом сжатии объемный модуль упругости модельного материала, который определяют по деформациям, измеренным с помощью расходомера, оказывается равным 2 10 МПа, гидростатическое давление 52 МПа. Для определения проницаемости трещины разрыва в полость образца закачивают 19,5 см рабочей жидкости и откачивают из камеры снаружи. При этом разность давлений 5 МПа и проникание жидкости отсутствует до импульса разрушения, в результате которого полость трещины заполняется рабочей жидкостью и внутреннее давление падает на 1,5 МПа. Дальнейшее подкачивание жидкости со скоростью 1 см позволяет поддерживать давление на достигнутом уровне 52 МПа.