Погружная горелка

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬППФ (21) 3748459/24-06 (22) 06.06.84 (46) 23.03.86. Бюл. У 11 (71) Институт газа АН УССР (72) А.Е.Еринов, А.С.Лукьянчиков, С.В.Дроздович и В.Ю.Никитин (53) 662.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 220403, кл, F 23 D 13/08, 1969.

Авторское свидетельство СССР

В 333369, кл. F 23 D 13/08, 1969. (54)(57) ПОГРУЖНАЯ ГОРЕЛКА, содержащая корпус с патрубками подачи топлива и воздуха и завихрителем, камеру сгорания с выхлопной трубой и циркуляционную,трубу, размещенную вокруг камеры сгорания с кольцевым зазором, отличающаяся тем, что, с целью расширениядиапаэона устойчивой работы, камера сгорания выполнена в виде сопряженных через цилиндрический участок двух усеченных конусов, примыкающих к этому участку большими основаниями, и имеет длину Ь

L (2,5-3,0) ° Н cosc(, где Ы вЂ” угол наклона образующей выходного конуса;

Н вЂ” длина образующей выходного конуса.

1219874

Иэобрение относится к устройствам для нагрева жидкостей и может быть использовано вметаллургической, машиностроительной, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является расширение диапазона устойчивой работы горелки.

На чертеже изображена горелка, продольный разрез.

Погружная горелка содержит корпус

1 с патрубкоМ;2 для подачи топлива, патрубком 3 для подачи воздуха и эавихрителем 4, камеру 5 сгорания с выхлопной трубой 6 и циркуляционную трубу 7, размещенную вокругкамеры 5 сгорания с кольцевым зазором

8. Камера 5 сгорания выполнена в виде сопряженных через цилиндрический участок 9 двух усеченных конусов 10 и 11, примыкающих к участку 9 большими основаниями, и имеет длину (2,5-3,0) Н сов, где d — - угол наклона образующей выходного конуса

11; Н вЂ” длина образующей выходного конуса 11. На входном конусе 10 установлен патрубок 12 для ввода в камеру 5 запального устройства и патрубок-гляделка 13 для визуального контроля пламени. В кольцевом зазоре 8 между выхлопной трубой 6 и циркуляционной трубой 7 размещена демпферная решетка 14. В нижней части трубы 7 выполнены отверстия 15.

Погружная горелка работает следующим образом.

По патрубку 2 в горловину камеры

5 подается топливо. Одновременно через патрубок 3 поступает воздух, подвергающийся закрутке в завихрителе 4. Зажигание горючей смеси производят от открытого источника пламени или электрической искры через

-патрубок 12.

После воспламенения смеси в камере 5 сгорания образуется

Разомкнутый факел, стелящийся по внутренней поверхности входного конуса 10, цилиндрического участка

9 и выходного конуса 11. Благодаря выполнению выходного участка камеры

5 в виде усеченного конуса 11, примыкающего большим основанием к участ-. ку 9, обеспечивается принудительный поворот продуктов сгорания в направS

45 ленни оси камеры 5, часть последних отторгается от основного потока и рециркулирует по приосевой зоне в обратном направлении к корню факела, создавая здесь постоянный очаг воспламенения поступающей горючей смеси и обеспечивая тем самым устойчивую работу горелки в широком диапазоне производительности и коэффициента избытка воздуха.

Далее продукты завершенного горения по выхлопной трубе 6 поступают в кольцевой зазор 8 и„ проходя через демпферную решетку 14, нагревают и увлекают за собой жидкость °

Очередные массы жидкости взамен выброшенных через верхний срез циркуляционной трубы 7 поступают на нагрев через торец и отверстия 15 в нижней ее части, при этом осуществляется наружное охлаждение камеры 5 сгорания, т.е. горелка в период работы как бы погружается в жидкость без перемещения по вертикали.

Экспериментально установлено, что выполнение длины камеры 5 сгорания, равной L = (2,5-3,0) Н созд, и выполнение ее в виде сопряженных через цилиндрический участок 9 двух усеченных конусов 10 и 11, примыкающих к участку 9 большими основаниями, обеспечивает при оптимальной длине камеры 5 сгорания более интенсивную рециркуляцию продуктов сгорания . При этом при понижении производительности горелки дополнительное количество продуктов горения, поступающих из зоны дополнительной рециркуляции на уровне конуса 11 вследствие принудительного поворота потока в направлении рециркуляции, поддерживает стабильное горение разомкнутого факела, расширяя нижнюю границу диапазона устойчивой работы горелки.

При повышении производительности по той же причине расширяется верхняя граница диапазона устойчивой работы.

Кроме того, масса рециркулирующих продуктов горения становится достаточной для поддержания существования приосевого канала рециркуляции, т.е. существования разомкнутого факела °

1219874

Воз@а

Редактор А.Ворович

Заказ 1310/47 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

16

11

Составитель С.Гудкова

Техред В.Кадар Корректор Е.Рокко