Устройство для вибрационной обработки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - „

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3845097/25-08 (22) 21 ° 01.85 (46) 30 ° 03 ° 86. Бюл, 9 12 (71) Ростовский-на-Дону ордена Трудового Красного Знамени институт сельхозмашиностроения (72) А.П. Бабичев, В.С, Сердюков, В.Г. Санамян и С.Д. Кононенко (53) 621.9.048.6.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 341637, кл. В 24 В 31/06, 1969. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

ОБРАБОТКИ, содержащее упруго установленную на основании и снабженную вибратором раму с поворотным контейнером, при этом контейнер выполнен

„„SU„„1220751 A (д1) 4 В 24 В 31/067/ В 24 В 31/16 в виде закрытого сверху прямолинейного желоба с закругленным дном и снабжен сепаратором, расположенным внутри его рабочей полости, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, сепаратор выполнен в виде желоба с перфорированным дном, установленного с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси контейнера, при этом устройство дополнительно снабжено расположенной в полости сепаратора прижимной плитой, упруго установленной в верхней части контейнера с врзможностью перемещения вдоль полости сепаратора

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при вибрационной обработке деталей гранулированной средой.

Целью изобретения является повышение интенсивности процесса обработки за счет уплотнения. рабочей

12207 среды.

На фиг. 1 показано устройство 10 в положении обработки деталей, общий вид, на фиг. 2 — контеййер в положении сепарации и выгрузки деталей; на фиг. 3 — контейнер в положении загрузки деталей. 15

Устройство для вибрационной обработки состоит из упруго установленного на основании 1 контейнера

2 с вибратором 3. Контейнер 2 разделен сепаратором, выполненным в ви- 20 де желоба, состоящего из дугообразного решета 4 со стенками 5, установленного внутри контейнера 2 с возможностью перемещения вдоль его вертикальной оси. Внутри желоба рас- 25 положена подвижная относительно решета 4 прижимная плита 6, упруго связанная с крышкой 7 контейнера 2 посредством пружины 8, опирающейся на регулируемую втулку 9. На боковой поверхности контейнера 2 расположены загрузочная крышка 10 и фиксатор 11. Контейнер 2 укреплен между поворотными дисками 12, установленными на опорные ролики 13, кото35 рые прикреплены к раме 14. В верхней части рамы 14 установлен фиксатор 15.

Устройство для вибрационной обработки работает следующим образом.

После загрузки рабочей среды и обрабатываемых деталей (массы загрузки) в контейнер 2 последний устанавливают в рабочее положение

51 2 (фиг. 1) и стопорят фиксатором 15.

Затем включают вибратор 3, приводящий в колебательное движение контейнер 2 с массой загрузки. При этом решето 4 с плотно прилегающей к нему прижимной плитой 6 уплотняет циркулирующую массу загрузки, что способствует повышению интенсивности процесса обработки.

После окончания цикла обработки расстопаривают контейнер 2 посредством фиксатора 15 и поворачивают о его на угол 160-180 (фиг. 2) . При этом прижимная плита 6 под действием силы тяжести, сжимая пружину 8, перемещается в нижнее положение, образуя полость между собой и смещенным в крайнее нижнее положение дугообразным решетом 4 сепаратора, что создает условия для процесса сепарации. В этом положении сепаратор стопорится фиксатором 11. Рабочая среда под действием вибрации контейнера 2 просеивается в образованную полость, а обработанные детали выходят за пределы контейнера 2 через открытую загрузочную крышку 10.

После выгрузки деталей контейнер 2 о поворачивают на угол.90 относительно вертикальной оси и производят загрузку новой партии деталей (фиг. 3). Далее закрывают загрузочную крышку 10 и поворачивают контейнер 2 в рабочее положение с последующим стопорением фиксатором 15.

При этом рабочая среда просеивается через решето 4. Затем расстопаривают сепаратор фиксатором 11, что дает возможность установления решета

4 с плотно прилегающей к ней прижимной плитой 6 на поверхность циркулирующей массы загрузки. Далее цикл повторяется.

1220751

Составитель А.Букатов

Техред Л. Олейник

Редактор Н,Горват

Корректор А.Ференц

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб,, д, 4/5

Заказ 1515/9

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4