Захват для крепления гибких длинномерных образцов при испытании на растяжение

 

Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повысить надежность закрепления образца в кольцевой канавке поворотного валика за счет перемещения каретки вдоль паза корпуса на расстояние, равное наматываемой на валик длине образца, с помощью пальца, один конец которого прикреплен к корпусу, а другой установлен в прорези кулачка, который может поворачиваться вместе со стержнем, прикрепленным к валику, 1 з.п.ф-лы, 4 ил. § сл го N0 ел 00 СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

iNN

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 G 01

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йв, (21) 3844175/25-28 (22) 27.11.84 (46) .30.03.86. Бюл. )) 12 (72) В.В.Бобылев и И.Г.Гаев (53) 620. 172. 2 (088. 8) (56) Патент Великобритании )(1193620, кл. G 01 N 3/02, 1970.

Рынгач А.Ф. и Быков Б.В. Приспо.собления для испытания тонкой проволоки на разрыв. — Технология и организация производства. М.: Машиностроение, 1972, N 3, с.103. (54) ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГИБКИХ

ДЛИННОМЕРНЫХ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ

НА РАСТЯЖЕНИЕ (57) Изобретение относится к испыта тельной технике и позволяет повысить надежность закрепления образца в кольцевой канавке поворотного валика эа счет перемещения каретки вдоль паза корпуса на расстояние, равное наматываемой на валик длине образца, с помощью пальца, один конец которого прикреплен к корпусу, а другой установлен в прорези кулачка, который может поворачиваться вместе со стержнем, прикрепленным к валику, 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1221535

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к захватным устройствам для образцов.

Целью изобретения является повышение надежности, обусловленное перемещением каретки с поворотным валиком вдоль направляющего паза корпуса со скоростью, равной скорости вращения валика, эа счет закрепления одного конца пальца на корпусе и размещения другого его конца в направляющей прорези кулачка, выполненного в виде участка архимедовой спирали.

На фиг.1 изображен захват, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 †.то же, в исходном положении; на фиг.4 — узел I на фиг.2 (в увеличенном масштабе).

Захват для крепления гибких длинномерных образцов при испытании на

1 растяжение содержит корпус 1, одна сторона (не обозначена) которого предназначена для соединения с нагружающим механизмом 2, поворотный валик 3 с радиальным отверстием 4 и кольцевой канавкой 5 треугольного сечения на его боковой поверхности, при этом ось 6 симметрии канавки 5 расположена в полости, проходящей через ось 7 радиального отверстия 4, и предназначена для намотки захватной части образца 8, стержень 9, прикрепленный к торцовой поверхности валика 3, закрепленный посредством штифта 10 на стержне 9 кулачок,11 с направляющей прорезью 12 в виде участка архимедовой спирали, каретку 13, установленную на стержне 9 между валиком 3 и кулачком 11, одновременно с этим каретка 13 расположена в прямоугольном направляющем пазу 14 корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль него, а центр (не обозначен) архимедовой спирали размещен на оси

15 симметрии паза 14 и оси 16 стержня 9, палец 17, один конец которого прикреплен к корпусу 2, а другой раз мещен в прорези 12 кулачка 11.

Кроме того, захват содержит механизм фиксации в виде закрепленных на корпусе 1 плоских пружин 18 с вогнутыми участками 19 и закрепленный на каретке 13 конусный наконечник 20, маховичок,21, микросхему 22, предназначенную для измерения приложенного к образцу 8 усилия, соединительный элемент 23, столик 24.

5

1S

26

Захват работает следующим образом.

Перемещают столик 24 таким образом, чтобы соединительный элемент 23 совместить с осью приложения нагрузки. Вращают маховичок 21, при этом палец 17 перемещается относительно направляющей прорези 12, выполненной в виде участка архимедовой спирали, и в связи с этим каретка 13 также перемещается вдоль направляющего паза

14 корпуса 1, что обусловлено подьемом архимедовой спирали, а величина подъема каретки 13 (или, аналогично, величина подъема архимедовой спирали) может быть определена из соотношения

П" R o

180о где h — величина подъема каретки 13;

R — - расстояние между центром стержня 9 кулачка 11 и центром сечения образца 8;

М вЂ” угол поворота кулачка 11 (не показан).

Продолжают вращать маховичок 21 до тех пор, пока конусный наконечник 20 не раздвинет плоские пружины 18, а затем будет зафиксирован вогнутыми участками 19 пружин 18.

Размещают конец захватной части образца 8 в радиальном отверстии 4 валика 3. Вращают маховичек 21 в обратную сторону, при этом образец 8 наматывается на валик 3 по кольцевой канавке 5, а каретка 13, благодаря форме направляющей прорези 12 кулачка 1I,, одновременно опускается на величину, равную длине участка образца

8, наматываемого на валик 3. Следовательно, образец 8 наматывается на .валик 3 без дополнительного ослабле,ния или натяжения пока каретка 13 не

I дойдет -до края 25 паза 14 корпуса 1.

Затем прикладывают к образцу 8 испытуемую нагрузку, в результате чего между образцом 8 и валиком 3 возникает сила трения, треугольная форма сечения кольцевой канавки 5 оказывает заклинивающее действие на образец

8, что приводит к увеличению силы трения. Таким образом, для закрепления образца 8 без проскальзывания достаточно небольшого угла поворота валика 3.

В случае проведения испытаний на разрыв образца 8 микросхему 22 не устанавливают на столик 24, а соединенный элемент 23 выполняют в виде

После проведения испытаний образец 8 удаляют и аналогичным образом проводят следующее испытание.

Формула изобретения

Захват для крепления гибких длинномерных образцов при испытании на растяжение, содержащий корпус, одна сторона которого предназначена для соединения с нагружающим механизмом, связанный с корпусом поворотный валик для намотки захватной части об- . разца, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности, корпус выполнен с прямоугольным направляющим пазом, захват снабжен при10

3 1221 зажима, в котором закрепляют обравец 8.

535 4 крепленным к торцовой поверхности валика соосным с ним стержнем, закрепленным на последнем кулачком с направляющей прорезью в виде участка архимедовой спирали с центром, размещенным на оси симметрии паза и оси стержня, установленной в прямоугольном пазу с возможностью осевого перемещения кареткой, размещенной на стержне, между валиком и кулачком, и пальцем, один конец которого прикреплен к корпусу оппозитно месту его соединения с нагружающим механизмом, а другой размещен в направляющей прорези кулачка.

2. Захват .по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что поворотный валик выполнен с кольцевой канавкой треугольного сечения на боковой поверхности. фиг. f фиг. 2

f5 иг, Ф.

Составитель А.Гуммель

Редактор А.Гулько Техред Л.Олейник Корректор В.Бутяга

Заказ 1606/49 Тираж 778. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4