Ступенчатая литниковая система для заливки металла

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 22 С 9/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3792629/22-02 (22) 20.09.84 (46) 07 04 86. Бюл. N 13 (72) Н.М.Галдин (53) 621.746.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 146000, кл, В 22 С 9/08, 1962.

Авторское свидетельство СССР

Ф 648324, кл. В 22 С 9/08, 1979. (54)(57) СТУПЕНЧАТАЯ ЛИТНИКОВАЯ

СИСТЕМА ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА, вклю— чающая стояк, примыкающие к нему на разных уровнях питатели, каждый из которых, кроме нижнего, заполнен газофицируемым материалом, и огнеупорные шары для перекрытия питателей, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, над питателями, кроме верхнего, выполнены соединенные с ними полости, при этом огнеупорные шары размещены в полостях, а. выход из полостей заполнен газофицируемым материалом. ла.

Целью изобретения является повышение надежности в работе литниковой системы, На чертеже изображена литейная форма,. вертикальный разрез.

В верхней 1 и нижней 2 полуформах установлен стержень 3, образующий рабочую полость 4, которая ссединена питателями 5 со стояком 6. Над всеми питателями 5, кроме верхнего, выполнены полости 7, в которых установлены огнеупорные шары 8, а вход в питатели, кроме нижнего, и полости 7 закрыт газофицируемой вставкой 9 у нижнего питателя, вставками 10 и 11 у среднего питателя и вставкой 12 у верхнего питаТЮЛЯ а

Ступенчатая литниковая система работает следующим образом.

При изготовлении верхней полуформы 1 над питателями выполняют полости 7, в которые устанавливают огнеупорные шары 8, а выход из полостей 7 и вход в питатели закрывают вставками, изготовленными из газофицируемого материала, например листового пенополистирола. При этом длину (высоту) вставок h подбирают таким образом, что высота Ь вставки. 9 у нижнего питателя больше высоты h вставки 10 у среднего питателя, но меньше суммы высот вставок 10 и 11 у этого же питателя.

В то же время высота h газофицируемой вставки 12 у верхнего питателя больше взятых в отдельности высот Ь, и h вставок 9 и 10, но меньше суммы высот (h +h ) вставок 10 и

Il у среднего питателя, т.е, {h +

1 4 2

В начале заливки металл по стояку 6 протекает в полость 4 ..олько через нижний питатель 5 и, контактируя с.газофицируемыми вставками 9 и

10, начинает их сжигать. При этом в соответствии с длиной (BblcoToH I BcTG вок первой сгорает вставка 10 у среднего питателя, открывая, тем самым, путь жидкому металлу иэ стояка в рабочую полость. Короткий промежуток времени полость 4 заполняется одновременно через нижний и средний питатели, Затем сгорает вставка 9 у

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки метал222398 3 нижнего питателя, шар 8 из полости

7, падая вниз, перекрывает этот питатель и полость заполняется только через средний питатель.

5 К моменту подхода металла в полости к верхнему питателю сгорает вставка 12 у верхнего питателя и короткий промежуток времени полость 4 запол-. няется одновременно через средний и

10 верхний питатели. Затем сгорает вставка 11 в полости. 7 у среднего питателя и map 8, падая вниз, перекрывает этот питатель, Начиная с этого момен" та полость 4 уже заполняется метал15 пом только через верхний питатель.

После окончания заливки и охлаждения отливки огнеупорные шары. 8 из" влекаются из формы и подготавливаются к очередной заливке.

10 Благодаря тому, что огнеупорные шары установлены в специальных полостях над питателями,жидкий металл, проходя но питателям, не мешает их падению вниз, что обеспечивает надежное перекрытие питателей после сгорания газифицируемого материала вставок 9-12.

Предлагаемая литниковая система опробована при изготовлении произЗО водственных партий фасонных отливок в песчаных формах из алюминиевого сплава АЛ9 и стальных отливок из стали 35Л.

Масса отливок из сплава АП9,3070 кг при высоте 500-850 мм и толщине стенок 12-20 мм. Масса отливок из стали 80-230 кг при высоте 480720 мм и толщине стенок 15-35 мм.

Шары диаметром 30-50 мм изготавли4О вали из чугуна и покрывали огнеупорной краской. Вставки для перекрытия питателей изготавливали из листового пенополистирола. Стояк, питатели и полости над ним для шаров выполняли в форме огнеупорными вставками и частично в стержнях.

Исследование качества отливок рентгенопросвечиванием и металлографическим анализом отдельных участков показало их более высокую плотность, меньшее количество шлаковых включений и усадочной пористости, т.е. тех дефектов, которые наблюдались при изготовлении этих же отливок по базовой технологии с известной литниковой системой.

Предлагаемая ступенчатая литниковая система обеспечивает надежное

1222398

Составитель E ..Ноткин

Редактор И.Николайчук Техред Л.Олейник Корректор О. Луговая

Тираж 757 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1645/10

Филиал ППП "Патент", г. Укгород, ул. Проектная, 4 регулирование процесса перекрытия питателей,и последовательный ввод их в работу, создает оптимальные условия для направленного снизу вверх затвердевания отливок, что повышает их качество. его применение особенно эффективно при заливке металлоемких отливок массой от 30 кг и вьппе из цветных и черных . спла .

5 вов,