Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
i ()9) ())) Ь)) 4 С 04 В 38/08
ОПИСАНИЕ H306PETEHlfA" „",, :: K АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ к;- Ъ аз.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3559177/29-33 (22) 09.03 ° 83. (46) 07.04.86. Бюл. В 13 (7 1) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов и
Минский завод стройматериалов (72) Б.К. Демидович, Н.Н. Страсковский, Е.С. Новиков, Н.Э. Стаховская и А.И. Тригубович (53) 666.992.980(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
)) 996402, кл. С 04 В 43/02, 1979.
Авторское свидетельство СССР
Р 852844, кл. С 04 В 43/02, 1979 (прототип). (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая вспученный перлит и асбест, отличающаяся тем, что, с целью снижения линейной усадки и коэффициента теплопроводности, она дополнительно содержит каолин при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Вспученный перлитовый песок 40-72
Асбест 26-40
Каолин 2-20
Содержание компонентов, мас.7
Состав
Асбест
Вспученный перлитовый
Каолин
1Целочной компонент песок
72
2 55
3 40
26
Известный
4 97
5 83
6 73
25
Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, а более конкретно — к сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных изделий.
Целью изобретения является снижение линейной усадки и коэффициента теплопроводности.
Технология изготовления изделий заключается в приготовлении пульпы из минерального волокна, например асбеста, и каолина в быстроходной мешалке с водотвердым отношением, равным 8-10.. Готовая пульпа перекачивается в тихоходную мешалку, куда одновременно подается перлит и необходимое количество воды для сохранения водотвердого отношения. Вся смесь тщательно перемешивается.
Иэделия из полученной смеси формуются на вакуум-прессе и подвергаются скоростной сушке прн 500-600 С.
Конкретные составы и свойства предложенной смеси и известной для изготовления теплоизоляционных изделий приведены в табл.1 и 2.
Из анализа характеристик полученных теплоизоляционных материалов, приведенных в табл.2, следует, что изделия иэ составов 1 — 3 имеют улучшенные свойства по сравнению со свойствами изделий, полученных из известной сырьевой смеси (составы 4 — 6):
1 линейная усадка после термообрао ботки при 900 С не превышает 17,что
22664
2 в 15-30 раз ниже, чем у изделий из составов 4 — б; коэффициент теплопроводности у изделий из составов 1 — 3 в среднем на 25% ниже, чем у изделий из составов 4 — б, При содержании каолина в предлагаемой сырьевой смеси ниже нижнего предела (менее 27) прочность изделий снижается до 2,8 кгс/см, a линейная усадка при 900 С возрастает до 3,57. При содержании в сырьевой смеси каолина выше верхнего предела (т.е. более 20%), резко повышается плотность изделий до 350 кг/м и соответственно повышается коэффициент теплопроводности до 0,12 Вт/И-К.
Прецложенная сырьевая смесь позволяет получать теплоизоляционные изделия, имеющие линейную усадку при 900 С не более 17, т.е. в 1530 раз, а коэффициент теплопроводности на 25% ниже, чем эти показатели у изделий из известной сырьевой смеси.
Все это в совокупности с более высокой прочностью изделий (возрастающей в процессе эксплуатации
3п вследствие обжига каолина до 0,7МПа) позволяет использовать изделия, получаемые из предложенной смеси для тепловой изоляции поверхностей промышленных печей (второго и третьего слоев),, работающих при температуре до 900 С.
Табл.аца1
1
l u
I QJ
l u
I Ф!
С 4
I
ld
1
I
1
1 О
I
Ch
D л л ь 3
0Î
D л
C÷1 л ь
D (Г\
СЧ
CO ь л ь
Р ) :й л ь
1 ь л ь
I
1 л О л
D л ь
С)
Р1
1 — -!
I
1 С 4 1
1
С 1 О
D ь
° о л
С4 и л ь О
LCI ь л ь б ь ь ь
С!
СЧ
Ch
00 ь ь
СО л ь л
СО
D ь О ь
С4
СО ь л
С 1 л ь л
D ь л О л ь О ь о
Е I а I<6
QI !Х
I x
С 4 О ь л ь
I Э
1 K ю
С
< Ch л (4
1 Ф
1 а! И ) М и ь
Ю
D Г л
D х
Ц Д В.4
Х 0
>х go, т О л
44 ! E
lu х
1О,О
1Е Z ! о!
Л х о
О ) с,О х а
И х
Х (- о
Сб
О о о о о ь л х а
И
64
И (ч о о
I и!
I Х
I 1"
1 С4
I lU
1 Р4
1 _#_
1Ж ! !
1
I
I! u
1 Э
1 7
I u !
1 l X 1 Х l Q) I K ! о I 1 1 Q) I О I 1I Е l u I ! <б 1 Х 1 E 1 и I Ю 1 Х 0) I Ж ! I 44 l u 1 С4 1 Е I u 1 О ! I 1 1 1 l ! 1 1 I I < 1 I ! 1.! ! ! I 1 С4 1 I еГ 1 л С4 х Х 6 QI ь ц Д- С4<а I Op о х а Д М Ф ,4- 5 1 О О И о х х х Р O ldll 1- С4! 222664 л A ь л 1 Р 1- O оо я ь Са Ь QI а о о х а Оа0 Й И QI 9 !" ld 5mP х и 0 У 1 э ро х м о 1 х о осч 0) 5 Ц х oQlоаы4. f ted! И 4С