Устройство для анкеровки арматуры

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„,, 1222788 (51) 4 E 04 С 5 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3802367/29-33 (22) 16. 10.84 (46) 07.04.86. Бюл. № 13 (71) Хабаровский политехнический институт (72) В, И. Кулиш, В. Е. Казаринов, В. И. Данилевский и С. Д. Стовба (53) 693.565.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 545733, кл. Е 04 С 5/12, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 669031, кл. Е 04 С 5/12, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 522313, кл. E 04 С 5/12, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНКЕРОВКИ АРМАТУРЫ, содержащее корпус с коническим отверстием, в котором установлен конический клин с внутренней полостью, каналами под арматуру и доходящими до каналов радиальными прорезями, отличаюи|ееся тем, что, с целью упрощения его сборки и повышения надежности анкеровки арматуры, клин выполнен из упруго деформируемого материала, а радиальные прорези выполнены с чередованием со стороны наружной и внутренней поверхностей клина.

1222788

Составитель В. Гс расимов

Редактор A. Сабо схрсд И. Верее Корректор Е. Рошко

3 а к аз 1 679/30 тираж 798 Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета СССР нс делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ!П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области строительства, а именно к оборудованию для производства сборного железобетона для натяжения стержней арматуры из стеклопластика.

Цель изобретения — упрощение сборки и повышение надежности анкеровки арматуры.

На фиг. 1 показано устройство для анкеровки стержней в сборе, общий вид; на фиг. 2 — устройство, вид с торца.

Устройство для анкеровки стержней преимущественно для низкомодульной высокопрочной арматуры, например из стеклопластика, содержит корпус 1 с внутренним коническим отверстием, в котором установлен клин 2 с внутренней полостью, каналами 3 под арматуру и доходящими до каналов радиальными прорезями 4.

Клин 2 выполнен из упруго-деформируемого материала, например капролона, а радиальные прорези 4 выполнены с чередованием со стороны наружной и внутренней поверхностей клина 2.

Сборку ведут в следующей последовател ьности.

Во внутреннее конусное отверстие клина 2 вводят дополнительный конический клин, который деформирует клин 2 из капролона.

При этом каналы 3 увеличиваются в диаметре, что позволяет легко ввести в них стержни, например, из стеклопластиковой арматуры. Затем дополнительный клин выводят, каналы 3 уменьшаются в диа-!

О метре, фиксируя стержни в рабочем положении. После этого осуществляют натяжение стержней и производят запрессовку клина 2 в виде конической радиально-прорезной оболочки-пружины.

В предлагаемом устройстве для анкеровки стержней преимущественно из низкомодульной высокопрочной арматуры, с одной стороны, ускоряется процесс сборки анкера, с другой стороны, повышается надежность работы благодаря монолитности исполнения

20 клина в виде конической радиально-прорезной оболочки-пружины.