Гидравлический затвор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ш (51) 4 Г 16 К 13/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3796823/25-08 (22) 04. 10. 84 (46) 07.04.86 . Бкл. № 13 (72) В,П.Мокрецов и А.Г.Новиков (53) 62 1.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 838244, кл. F 16 К 17/192, 1979.

Патент Великобритании № 1308559, кл. G 3 Р, 1973. (54) (57) 1. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАТВОР, содержащий корпус, состоящий из газовой и жидкостной камер с патрубками подвода и отвода газов и жидкости, запорное устройство перетока газов и автоматическое устройство осушения в режиме расхода газа, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе, упрощения конструкции и снижения энергозатрат, устройство осушения выполнено в виде поворотной заслонки, установленной в газовой камере, и поворотного погружного противовесаосушителя, установленного в жидкостной камере, причем поворотные заслонки и противовес-осушитель жестко соединены между собой и закреплены на одной оси.

2. Затвор по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что противовес-осушитель выполнен с выносным кронштейном, на конце которого закреплен гибкий патрубок, сообщенный с по.— лостью жидкостной камеры и с патрубком отвода жидкости.

1 1222955 з

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано, например, в судостроении в качестве средства автоматического предотвращения обратного перетока паров нефтепродуктов из грузовых цистерн под давлением в машинные или другие пожаробезопасные помещения, в которых расположены установки подачи инертных газов.

Цель изобретения — повышение надежности работы, упрощение конструкции и снижение энергозатрат путем обеспечения более надежного автоматического "сухого" режима работы в период подачи газов независимости от производительности установки.

На фиг. 1 изображен затвор, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане, на фиг. 3 — затвор со стороны приборов контроля, общий вид,на фиг.4-принципиальная схемадействия затворапри отключенной установкеинертных газов; на фиг.5-принципиальная схема действия затвора врежиме подачи газов.

Затвор представляет собой емкость, состоящую из корпуса 1 прямоугольной формы с фундаментной рамой

2. Для присоединения к газопроводу предусмотрены патрубки 3 подвода и отвода 4 газов. Емкость разделена на две камеры: верхнюю — газовую 5 и нижнюю — жидкостную 6. Цилиндрическая часть газовой камеры 5 — стакан

7 вместе с внутренним концом патрубка 3 подвода газов опущены в жидкостную камеру 6. В нижней части стакана 7 установлен отражатель 8, сверху которого расположена камера 9 осушения. Иежцу стенкой стакана 7 и отражателем 8 имеется кольцевое отверстие 10. Жидкостная камера 6 разделена на две части: впускную с патрубком подвода воды и клапаном 11 и дренажную с патрубком 12 отвода.

Перелив воды из одной части в другую осуществляется через перегородку 13, высота которой определяется рабочим уровнем затвора. Гидравлический затвор имеет поворотное устройство осушения, вращающееся вокруг оси 14 и состоящее из поворотной заслонки 15, перекрывающей газовую камеру 5, и противовеса-осушителя 16, расположенного со стороны жидкостной камеры 6, жестко соединенных между собой. Затвор оборудован также сливным устройством подвижного типа, которое с помощью

ЗО,уровень воды в патрубке 3 подвода бу50

45 гибкого патрубка 17 сообщает впускную часть жидкостной камеры 6 с патрубком 12 отвода жидкости. Конец гибкого патрубка 17, где расположено сливное отверстие 18, прикреплен к поворотному устройству. Крепление произведено на расстоянии от оси 14 с помощью кронштейна 19. Во избежание замерзания воды жидкостная камера 6 затвора имеет паровой змеевик

26. Для наблюдения и осмотра за состоянием затвора в период эксплуатации на корпусе 1 предусмотрены смотровые стекла 21 и горловина 22. Контроль уровня и температуры жидкости производится с помощью указательной колонки 23 и дистанционных аварийных датчиков: верхнего 24 и нижнего 25 уровней и температуры 26.

Затвор работает следующим образом.

При отключенной установке инертных газов, когда прохождение газов через затвор отсутствует, происходит автоматическое перекрытие газового тракта путем заполнения водой камеры 9 осушения (фиг. 4). При этом, вследствие поддерживаемого в грузовых цистернах избыточного давления дет выше по отношению к уровню жидкостной камеры 6 на величину избыточного давления. В жидкостной камере 6 в рассматриваемом положении устанавливается рабочий уровень, равный высоте перегородки 13 дренажной ее части. Это обусловлено положением поворотного устройства, которое под действием гравитационных сил находится в вертикальном положении, а прикрепленный к поворотному устройству конец гибкого патрубка 17 со сливным отверстием 18 — в верхней точке, выше рабочего уровня.

Устанавливающийся в этом случае слой воды в запорном устройстве создает надежную преграду обратному току газов.

В тот момент, когда начинается подача газов, динамическим давлением вытесняется жидкость из камеры 9 осушения и одновременно поворотное устройство переместится в горизонтальное положение (фиг. 5). Врезультате этого объемный противовес-осушитель

16 выйдет из жидкости, и уровень воды в затворе понизится. Тогда имеющаяся в камере 9 осушения жидкость по коль1222955 цевому отверстию 10 стечет под отражатель 8, газовый тракт полностью освободится от жидкости и подача газов в грузовые цистерны будет осуществляться "сухим" способом, без контакта с жидкостью. Одновременно с перемещением поворотного устройства в горизонтальное положение опустится вниз прикрепленный к нему конец гибкого патрубка 17 со сливным отверстием 18. Благодаря этому слив воды будет осуществляться на минимальном уровне. Подбором оптимальных величин ббъема противовес-осушителя 16, ширины кольцевого отверстия

10 и диаметра гибкого патрубка l 7 снижение уровня в затворе можно осуществлять практически мгновенно.

При прекращении подачи газов поворотное устройство под действием гравитационных сил противовеса-осушителя 16 возвратится в исходное положение. Тогда объемный противовес1Î осушитель 16, погружаясь в воду,поднимает уровень воды в затворе. Вместе с поворотным устройством поднимется гибкий патрубок 17, сливное отверстие 18 окажется вверху, и в затворе . будет поддерживаться рабочий уровень.

Составитель N. Кольцова

Редактор Н.Данкулич Техред И.Попович Корректор А.Тяско

Заказ 1693/38 .Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гидравлический затвор Гидравлический затвор Гидравлический затвор Гидравлический затвор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к предохранительным устройствам для защиты от проникновения в них взрывной волны обратного удара пламени

Изобретение относится к области гидравлики, в частности к санитарной технике, например, к клапанам для смывного бачка унитаза, т.е

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в химической и газовой промышленности в системе аварийной защиты пожаровэрывоопасных производств для быстрого отключения рабочей среды от потребителя

Изобретение относится к гидравлическим запорным устройствам для замкнутых пространств, в частности к гидравлическим затворам для емкостей, используемых при асептическом хранении сокоматериалов

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена при бурении и заканчивания скважин. Изолирующее устройство для пробки разрыва пласта содержит шаровое седло, снабженное посадочной поверхностью, и шар, выполненный с возможностью контакта с посадочной поверхностью. Профиль посадочной поверхности выполнен куполовидным, при этом первая часть профиля имеет радиус кривизны, который соответствует радиусу кривизны профиля шара, а вторая часть имеет радиус кривизны больший, чем радиус кривизны первой части. Также раскрыты пробка разрыва и способ изоляции зон продуктивного пласта с использованием изолирующего устройства. Технический результат заключается в повышении герметизации изолирующего устройства. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 49 ил.
Наверх