Вакуумный дегазатор

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3813873/23-26 (22) 22. 10.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (72) Д. С. Скворцов, Н. П. Уманчик, P И. Газизов, В. Н. Мартынов и Е. К. Зеберг (53) 66.069.84 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 386645, кл. В Ol D 19/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 886934, кл. В 01 D 19/00, 1980. (54) (57) 1. ВАКУУМНЫЙ ДЕГАЗАТОР, включающий корпус с коаксиально расположенными центральным приемным трубопроводом для подвода раствора и периферийными конусными тарелками, патрубок отвода газа, соединенный с вакуумным насосом, и патрубок отвода дегазированного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дегазации, надежности работы устройства и снижения его удельной материалоемкости, дегазатор снабжен расположенными внутри корпуса гофрированной обечайкой с перфорацией на ее внутренних вершинах и ци„„Я0„„1223951 линдроконической камерой с размещенными на ее верхней крышке периферийными пластинами и взаимодействующим с приемным трубопроводом подпружиненным клапаном, снабженным устройствами для регулирования усилия его прижатия к верхнему торцу приемного трубопровода и компенсации перепада давления в приемном трубопроводе, периферийные конуслые тарелки снабжены пружинами и соединены с нижним торцом конической части цилиндроконической камеры, при этом гофрированная обечайка закреплена на внутренней стенке корпуса.

2. Дегазатор по и. 1, отличающийся тем, что в зоне расположения конусных тарелок прием ый трубопровод выполнен коническим и снаружи снабжен герметично закреп- (D

И ленной на его фланцах конической эластичной оболочкой, внутренняя полость которой сообщена или с вакуумом, или с атмосферой, или с источником избыточного давле- С ния.

3. Дегазатор по п. 1, отличающийся тем, что патрубок отвода дегазированного раствора снабжен осевым насосом.

К)

СО сО

С)Г

1 22 3! 5) f

ИЗОбрс Г(IH(. Ol HO(И Г(. я К О(>(>pe то )с)Н И К)

;1 ТЯ ДСГ«IЗс)! L! I И О>> PОВЫ Ра «ТВОP() В !! Р)! 0 P(> нии нефгяных и г33(>3ûõ скважин.

Цель изобрсгс «If)I - — новышенис эффскТИ В НО(!TH !I PO I!PC(. LP! BЗ с) Ци И > !!«i ЧС iK!10(. TH ра()оты устройства и «нижснис сго у.(ельной ма Гсрия.)0(м кости. г!1! фиг. 1 Hpe)ставлен дсг«lзатOp, Itf)одолы(ый разрез; на фиг. 2 - «с Гени(Л-73 на фиг. 1; il;l фи(.. 3 — — сечение Б Б !13 фиг. 1. ,Д(1 а З3ТОр СО l(,prK Hт KOpfj>, C 1 С Косl 1(«И— ально расположенными центральным нри(мным трубо!!роводом 2 для подвоза растворы и нерифсрийными конусными тарелками 3.

Корпус снабжен натрубком 4 Отвода i«iза, соединенным с вакуумным на«осом ), и патрубком 6 отводя дсгBBHpoH IHH010 р 1«тВОра, снабженным осевым насосом 7. Внутри кор!!х C«i 1 p I COO 10>KPH«l 32 Kpel I, l«HH3 3 113 Cf () внутренней стенке гофрированная обечайка 8 с отверстиями 9 перфорации на ее внутренних вершинах. Корпус снабжен также

IIl т:!Ндроконичсской камерой 10, на верхней кры!Икс 1! когорой закреплены периферийны(и.!ястины 12 и взаимодействующий с приемнblм трубопроводом 2 ноднру>кинеHíûé клапан 13, снаоженный устройством 14 fÄtsi ре!улирования усилия пружины 15, усилия нрижатия к.!анана f(верхнему торцу трубопроводы 2, а также устройством 16 для компенсации перепада давления В трубопроводе 2, исключяlo!H.им отрицательное влияllèñ избыточного давления 13 трубопроводе 2 HB работу клаиана 13. Устройство 16 может быть выполнено, например, в виде диафрагмы 17, соединенной тягой 18 с к;!апаном 13.

Конусные тарелки 3 снабжены 1!ружинями 19 и соединены с нижним торцом 20 конической части камеры 10. В зоне располо>кен :.я конусных тарелок 3 приемный трубопровод 2 выполнен коническим и снаружи iia его фланцах 21 герметично закреплена коническая эластичная оболочка 22, внутренняя нолость 23 которой сообщена через патрубок

24 или с вакуумом, или с атмосферой, или с источником изоыточного давления (не показаны). В кры!Нке 11 вынолнены Отверстия 25 для отвода газа.

Устройство работает слсдук)щим образом.

Внутри дсгазатора вакуумным насосом 5 создается разрежение. 32 счет нерепада давления внутри дегазаторя и в приемном тру6oIIpot3o3e 2 клапан 13 поднима«тся ââñðx.

Величина перенада, при котором открывается клапан 13, В широком диапазоне измсня(3«я (я(«IT И("! 11(> ihHIII>! 15 р(. Г) .! IO, Ю!ц!1)f рой (. Г !3031 14 1 13 ) «160T) K I«1!! l . i i 1 3 3()f>I) О*! IIÎ(, lñ113 1(Н I .C 13 !1 f) И(>>130)1 1 РХ (>Ol I PO I!0 1С

3,1!1Я Н И Я 1! Е Оh2BЬ)В 2(Т, Тсlк К()h О HO «! 1<1! T—

«H)> КОХ! Н(H«31!Ii;>!III I>l)l > CÒPOII«1!30 >! . (). 1 сlк!1>1 (!!!p«13031, lI(ре!)а:1 )а взсfiiIH. If();I, .1С1!«! Висх!

КО ГО РОГО О ГКНЫ В яСТСЯ K, I «13 «) H 1 >. «0«Tñ! ВИТ

Р?)ЗНИЦ Г 31 rrK;13 3ТМО(.ф(",)НЫХI,(2 В,l(Н ИСМ

«I()«O.1ЮТ1I Ы).. (2 В 1С1! И(.".31 В!1>«1 Р11 .1(. ГЗЗ«IТ()Р3.

Р 3«ТHoj), !311 Pа Ясь c ()(), II ill oil «Ko()0«Tbfo

:3с) СЧСТ 1)PPeitс1 (3, (с!13,1(. 1i»Я, i)0(. > 11«IСТ !13

I1 1«i«Т)! f! Ы 12 И IfpОдо 1 Ж «l(Т 110 НИ » .iвИ ГЗТь— сЯ тонки(>! c,!oexi. Г10 i;l(Й(тВис)1 33K) » 31«В и

I P3 ill PI IT«l . !сl В;1(>НИ Я 11РОИ (." О, i H 1 Эфф(-:КТИ Вi!He Выделсии(снооодного и p;le!supe«HOTO газов. Пл(1«тины 12 ус. - нов.!сны так. 3 Го мсжд) заднси кромкои и !3H>«TOeíHeè !Н)всрхIlост!>!o ко()11) са ка мep»t I 0 и м естся:i lзnp.

1>лаго (аря этому раствор с !1!3«) ины 12

«!екает Il«l ВнутреHHlofo поверхность ка. !ерь 10 и ifo спирали поступает Вниз на конус20 ныс тарелки 3, г.(с происходит дальнейший процесс выделения газа из раствора. Зазор между конусными тарелками 3 изменяется нри по|ъеме камеры 10 вместе с клапаном

13, причем величина зазора между конусИЫ. с!И ТЗРРЛК3МИ ИЗМЕНЯЕТСЯ НР3КТИЧССКИ

ОДИИВ КОБО 33 СЧСТ УСТ3НОВКИ МЕ>КДУ НИМИ пружин 19, которые расположены нод уlлом 120". Изме!)ение зазора между тарелками сно-.обствует увеличению пропускной способности дегазаторя и уменьн!снию воз30 можности застревания между тарелками чястичск выбурснной породы.

Далее дегазированный раствор но внутренним впадинам гофрированной обечайки 8 стекает Вниз. откуда через на(рубок 6 осевым нясо«ом 7 ня:!равлястся В другой отсек

3 циркуляционной системы.

Выделив!Иий«я из раствора яз через отвер(тия 25 поступает в всрхню;о часть корНУСа ДЕГаЗатОРа, ОтКУДа 133 КУУх)НЫМ HBCOсом 5 направляется за пределы раоочей 3040 Hhl И1И ?KP HB УСТРОЙСТВО Д 1Я ЕГО СЖИГВНИЯ (!)с ноказяно) .

В нр(и(сссе работы дсгязаторя количество проходя)ц(>гo через него растHopB м.>жет меняться 13 и! и роком I HB HBBoli(Сд) В(р !Ие IHo очевидно. чем меньше раст(зоря, тем меньше конуcHhlx тарелок, .3 бу (ст HBKO,И)ться в работс. Равномерного раснрсдс IcHIIH раствора

Ио 3 Р(Х I К«1М >! Ож HÎ ДОСТИ ЧЬ За «ЧС! ИЗ)1 СHPния плошали сечения между Ооолок 24.

Д Г с

1223951

+up/ б-b

Редактор Т. Парфенова

Заказ 1859/6

Составитель T. Вострова

Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вакуумный дегазатор Вакуумный дегазатор Вакуумный дегазатор Вакуумный дегазатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для получения очищенной от частиц жидкости и может быть использовано в различных областях техники

Изобретение относится к установкам подготовки нефти на нефтяных промыслах и может быть использована также в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения эмульгированных газожидкостных сред и удаления капель и брызг жидкости (нефти, конденсата, воды) из потока газа и может быть использовано в нефтепромысловых сепарационных установках и системах сбора нефтяного и природного газа в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к установкам для регенерации трансформаторного масла и может быть использовано на предприятиях энергетического комплекса, электрических и трансформаторных станциях и объектах, использующих трансформаторное масло

Изобретение относится к технике предварительного обезвоживания и сепарации нефти на промыслах и может быть использовано в других отраслях для разделения смесей жидкостей и газа

Изобретение относится к химической технологии, связанной с пенообразованием в щелочных растворах процессов очистки газов от кислых компонентов (CO2, H2S и др.), включающей введение пеногасителя в абсорбент для подавления вспенивания

Изобретение относится к способам осаждения пены и может быть использовано при очистке сточных и пищевых вод
Наверх