Сгуститель

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 В О1 D 21 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н А ВТОРСНОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

Ь®,„

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3641331/23-26 (22) 22.06.83 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (72) Н. М. Бодрова, А. Ф. Колбин, В. В. Кочетов, А. П. Левандович, В. А. Острый, Ф. А. Панфилов и С. Б. Этштейн (53) 66.066.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 382420, кл. В 01 D 21/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 971411, кл. В 01 D 21/00, 1982. (54) (57) СГУСТИТЕЛЬ, содержащий корпус, установленные в корпусе на валу гребковое устройство с рыхлителем в выпускной горловине, питающую горизонтальную тру„„SU„„1223952 Д бу, соединенную с загрузочным устройством, выполненным в виде полого усеченного конуса, в верхней части открытого и соединенного с воздухоотводящей трубой, в нижней части снабженного наружным кольцом и соединенным с ним с образованием кольцевого зазора отбойным диском, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной производительности сгустителя и повышения степени осветления суспензии, загрузочное устройство снабжено установленным внутри основного конуса дополнительным полым обратным усеченным конусом, закрепленным большим основанием к основному конусу и расположенным ниже питающей трубы, а над отбойным диском на валу гребкового ме. анизма расположены дугообразные лопасти, при этом отбойный диск и лопасти установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

1223952

Изобретение относится к аппаратам для сгущения и осветления суспензий, а именно к сгустителям, предназначенным для сгущения шламов и осветления шламовых вод, и может быть использовано в угольной, горнорудной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение удельной производительности аппарата и повышение степени осветления суспензии в нем.

На фиг. 1 представлен предлагаемый сгуститель, разрез; на фиг. 2 — скребок с pyroобразными лопастями и направление его вращения; на фиг. 3 — коническая часть загрузочного устройства.

Сгуститель состоит из цилиндро-конического корпуса 1. заглубленного загрузочного устройства, выполненного в виде полого усеченного конуса 2 с кольцом 3 и отбойным диском 4, соединенными с образованием кольцевого зазора, конус 2 открыт и верхней части и соединен с воздухоотводящей трубой 5, привода 6, на валу 7 которого закреплены гребки 8 и рыхлители 9 в выпускной горловине 10. Внутри конуса 2 загрузочного устройства к его стенке ниже соединения

20 ный полый усеченный обратный конус 12, закрепленный большим основанием к основному конусу 2, а над отбойным диском на валу привода крепится скребок с дугообразными лопастями 13 с помощью подвижной втулки 14, обеспечивающей вертикальное

30 перемещение скребка. Отбойный диск 4 прикреплен к кольцу 3 с помощью гидроцилиндров 15.

Сгуститель работает следующим обра.зом.

Суспензия с добавками полимерного флокулянта подается в цилиндро-конический корпус 1 в горизонтальной плоскости в зону развитого осаждения Ilo заглубленному загрузочному устройству 2 через зазор, образуемый кольцом 3 и отбойным диском 4 в

40 его нижнем основании. Такая подача суспензии питания приводит к созданию взвешенного слоя флокул, гидравлическая крупность которых соответствует скорости восходящих потоков отделившейся от суспензии жидкости, Частицы суспензии питания, непрерывно поступающие во взвешенный слой, в присутствии полимерного флокулянта интенсивно осаждаются на эти флокулы. служащие центрами флокуляции. Происхопитающей трубы 11 прикреплен дополнитель- 25 дит так называемая ортокинетическая флокуляция. Центрами флокуляции во взвешенном слое могут быгь и отдельные частицы соответствующей гидравлической крупности.

Флокулы, образующиеся на них, обладают повышенной плотностью. По мере увеличения веса центров флокуляции они оседают в нижщою часть аппарата, образуя сгущенный продукт, удаляемый гребками 8 через выпускную горловину О с помощью рыхлителей 9. Осаждаясь, крупные флокулы увлекают за собой дополнительное количество мелких частиц. Осветленная жидкость непрерывно вытесняется через переливную кромку корпуса 1 поступающей суспензией.

В полости, образованной с помощью дополнительного конуса 12 ниже соединения питакнцей трубы 11, происходит отделение пузырьков воздуха из подаваемой суспензии питания через воздухоотводящую трубу 5 и усреднение гранулометрического состава твердой фазы. Отделившиеся пузырьки возду. а поднимаются в верхнюю часть загрузочного устройства, суспензия конусом 12 направляется в центр отбойного диска, откуда через кольцевой зазор поступает в объем корпуса. Дугообразные лопасти 13 сдвигают оседающий на отбойном диске шлам от центра к периферии, одновременно закручивая входящую B аппарат суспензию, в результате чего достигается равномерность распределения суспензии питания и гранулометрического состава твердой фазы в оо ьем взвешенного слоя. При изменении объемной производительности сгустителя изменяется зазор между кольцом 3 и отбойным диском 4 с помощью гидроцилиндров 15 соответственно расчетной скорости истечения в объем аппарата. При этом смещается и скребок, закрепленный на валу 7 привора 6 с помощью втулки 14, обеспечивающей верти кал ьное иерем ещен не.

Равномерное распределение объема суспензии пи-.ания и гранулометрического состава твердой фазы во взвешенный слой сгустителя значительно ускоряет скорость флокуляционного осаждения суспензии в рассматриваемом аппарате.

Отделение пузырьков воздуха от суспензии питания в загрузочном устройстве данного аппарата предотвращает флотирование оседак>щих твердых частиц, в слив сгустителя, в результате чего значительно повышается степень осветления.

1223952

Составитель Ф. Панфилов

Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 1859/6 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4