Виброплощадка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3843648/29-33 (22) 09.01.85 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (71) Ярославский политехнический институт и Научно-исследовательский институт бетона и железобетона Госстроя СССР (72) Б. И. Зыков, С. Н. Апполонов, С. В. Разумов, Б. В. Гусев, У. Х. Магдеев и Н. Я. Саенко (53) 666.97.033.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 278499, кл. В 28 В 1/08, 1968. (54) (57) ВИБРОПЛОЩАДКА, содержащая установленную на основании на упругих опорах уравновешивающую раму с кривошипно-шатунным возбудителем колебаний, „„Я0„„1224141 шатуны которого посредством упругих элементов соединены с рабочим органом, контактирующим с уравновешивающей рамой буферными элементами, и связанным с ней при помощи амортизаторов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса уплотнения за счет пространственных динамических воздействий и ликвидации галопирования формы, она снабжена связывающими рабочий орган и уравновешивающую раму шарнирными наклонными тягами, расположенными симметрично ее продольной оси, буферные элементы и амортизаторы установлены перпендикулярно наклонным тягам, угол наклона которых равен

10 — 40, а амортизаторы соединены с уравновешивающей рамой при помощи шарниров; C с0

1224141 работает след зэщим

6vz. Г юг. 7

9uz. 4

Составитель Е. Шуленнна

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейн

Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор А. Гулько

Заказ 1873/15

Изобретение относится к устройствам для виброуплотнения бетонной смеси при изготовлении железобетонных изделий.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса уплотнения за счет пространственных динамических воздействий и ликвидации галопирования формы.

На фиг. 1 показана виброплощадка, общий вид; на фиг. 2 — упругая связь между рабочим органом и уравновешивающей рамой; на фиг. 3 — узел крепления тяги к ра- 10 бочему органу; на фиг. 4 — распределение динамического давления, возникающего в смеси.

Виброплощадка состоит из установленной на основании на упругих опорах 1 урав- 1з новешивающей рамы 2 с кривошипно-шатунным возбудителем колебаний 3, шатуны которого посредством упругих элементов 4 соединены с рабочим органом 5, контактирующим с уравновешивающей рамой 2 буферными элементами 6 и связанными с ней при помощи амортизаторов 7.

Рабочий орган 5 соединен с уравновешивающей рамой 2 шарнирными наклонными тягами 8, расположенными симметрично ее продольной оси. Буферные элементы 6 и амортизаторы 7 установлены перпендикулярно наклонным тягам 8, угол наклона которых равен 10 — 40, а амортизаторы 7 соединены с уравновешивающей рамой при помощи кронштейнов 9 и оси 10, закрепленной на раме посредством шарниров 11. Наклонные тяги 8 соединены с рабочим органом 5 и уравновешивающей рамой 2 с помощью цапф 12.

Виброплощадка образом.

Форму 13 устанавливают на рабочем органе 5 и закрепляют захватами 14. Затем в форму подают бетонную смесь и включают возбудитель колебаний 3. Рабочий орган совершает плоскопараллельное движение, а уравновешивающая рама 2 начинает колебаться в противофазе относительно рабочего органа. При встречном движении рабочего органа и рамы происходит соударение буферных элементов 6, при этом в бетонной смеси возникает динамическое давление и она начинает уплотняться. Благодаря наличию наклонных тяг 8 и соответствующей установки амортизаторов 7 и буферных элементов 6 вектор динамического давления P направлен параллельно оси шатуна под углом Р к поверхности формуемого изделия.

В бетонной смеси возникают не только нормальное динамическое давление (составляющая Pb давления P), но и касательное давление, определяемое составляющей Р,. В результате процесс уплотнения смеси интенсифицируется, а возникновение одинаковых давлений в смеси по длине формы обеспечивает равномерную плотность бетона по длине изделия. Установлен оптимальный угол р

= 50 — 60 . При P (50 в смеси возникает транспортирующий эффект, а при р ) 80 повышение эффективности рабочего процесса несущественно.

По истечении рационального времени уплотнения возбудитель колебаний 3 выключают, захваты 14 освобождают форму, которую с отформованным изделием отправляют на пропарку.