Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбами

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1224172 дую(В 29 D 100

®О 1г . .- ЛЯ. Г л °

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ :: . гу

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

11 г (21) 3815530/23-05 (22) 10.10.84 (46) 15.04.86. Бюл. № 14 (72) Н. А. Козловский, Х. М. Алимов, Н. Д. Молев и М. Ф. Родионов (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 956285, кл. В 29 D 1г00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 11000077999966, кл. В 29. D 1г 00, 1981. (54) (57) 1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

С РЕЗЬБАМИ, содержащая пуансонодержатель, пуансон, концентрично размещенное на нем резьбовое кольцо и резьбовой

Знак, аксиально установленный с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно резьбового кольца, и матрицу, от,гичающаяся тем, что, с целью обеспечения надежной работы на роторной линии, она снабжена закрепленной в пуансонодержателе втулкой, в которой установлен пуансон с возможностью вращения, закрепленной на пуансоне шестерней и закрепленной на резьбовом знаке стопорной фигурной гайкой, причем конец резьбового знака с гайкой размещены в пазу втулки, и на рабочем конце знака выполнено коническое расширение, а в пуансоне на сопрягаемой с резьбовым знаком поверхности выполнена коничес к а я в ыточ ка.

1224172

2. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что резьбовое кольцо в пуансонодержателе и шестерня на пуансоне закреплены посредством резьбы.

3. Пресс-форма по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения дегазации

Изобретение относится к гереработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано при изготовлении из термореактивных полимеров методом компрессионного прессования, имеющих внутреннюю и внешнюю резьбы, отличаю цимися размерами по шагу резьбы на роторных прессовых линиях.

Цель изобретения — обеспечение надежной работы пресс-формы на роторной линии.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в разомкнутом положении перед каналом свертывания изделия, разрез; на фиг. 2 — то же, в разомкнутом положении в конце свертывания изделия; на фиг. 3 — дополнительная втулка резьбового кольца с системой дегазации оформляющей полости; на фиг. 4— фигурная гайка, установленная на верхнем конце резьбового знака.

Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбой содержит пуансонодержатель 1, установленный по подвижной посадке в блоке 2 роторной машины и имеющий возможность осевого перемещения и шпонку 3, удерживающую пуансонодержатель 1 от проворота, пуансон 4, концентрично размещенное на нем резьбовое кольцо 5 и аксиально расположенный в резьбовом кольце 5 резьбовой знак 6, который установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения относительно резьбового кольца 5, матрицу 7, втулку 8,размещенную в пуансонодержателе 1, в которой установлен пуансон 4 с возможностью вращения, шестерню 9 установленную на пуансоне 4, стопорную фигурную гайку 10, размещенную в пазу 11 втулки 8. На рабочем конце 12 резьбового знака 6 выполнено коническое расширение 13, а в пуансоне 4 на сопрягаемой с коническим расширением 13 поверхности, выполнена коническая выточка 14. Шестерня 9 закреплена на резьбовом знаке посредством резьбы 15, а резьбовое кольцо 5 закреплено в пуансонодержателе 1 резьбой

16. Резьбовое кольцо 5 содержит дополнительную втулку 17, на верхнем торце которой выполнены радиальные пазы 18 (фиг. 3), 5

40 оформляющей полости, в резьбовом кольце установлена дополнительная втулка, на верхнем торце которой выполнены радиальные пазы, а на внутренней боковой поверхности — кольцевая канавка и соединенные с ней продольные пазы. а на внутренней боковой поверхности дополнительной втулки 17 выполнены кольцевая канавка 19 (фиг. 3) и сообщающиеся с ней продольные пазы 20 (фиг. 3). Для удержания смазки во вращающихся частях прессформы установлена шайба 21. Для обеспечения вращения резьбового знака 4 от шестерни 9 на станине роторной машины закреплен зубчатый сектор 22. Втулка 8 удерживается от проворота относительно пуансонодержателя 1 стопорным винтом 23. Перед началом работы пресс-формы в полость 24 и паз 11 закладывается смазка. Паз 11 изолирован от технологического отверстия 25 диском 26.

Пресс-форма работает следующим образом.

В матрицу 7 помещается навеска прессматериала, после чего пуансонодержатель 1 с закрепленными на ней деталями опускается вниз. Усилие прессования от пуансонодержателя 1 передается на резьбовое кольцо 5 и втулку 17 и через коническую поверхность

13 — на резьбовой знак 6. Развиваемый в оформляющей полости давлением уступ пуансона 4, плотно поджимается к втулке 17, а конусная поверхность 13 резьбознака — 6 к соответствующей поверхности 13 пуансона 4, чем предотвращается попадание прессматериала в зазоры между трущимися поверхностями. Образующиеся в процессе выдержки газообразные вещества, а также воздух, оставшийся в тупиковой зоне между резьбовым кольцом 5 и пуансоном 4, удаляются через кольцевую канавку 19, нары

18 и 20 и далее через зазоры между сопрягаемыми деталями в атмосферу. При этом заусенцы в эту систему проникнуть не могут ввиду того, что со стороны изделия зазор очень мал. Этим предотвращается образование «прижогов» и «серости» на торце и резьбе изделия.

После завершения выдержки запрессовки под давлением пуансонодержатель 1 поднимается вверх вместе с закрепленными на нем деталями и изделием и удерживается от проворота шпонкой 3, при этом шестерня 9 оказывается на уровне зубчатого сектора 22.

1224172

В процессе непрерывного вращения ротора, несущего блоки 2, зубчатый сектор 22, пройдя через боковые вырезы в блоке 2 и пуансонодержателя 1, зафиксированном от проворота шпонкой 3, вступает в зацепление с шестерней 9 и начинает вращать ее и связанный с ней пуансон 4, который благодаря ребрам на изделии заставляет совместно с собой вращаться и изделие. Так как фигурная гайка

10 находится в зацеплении с гранями паза о

11, втулка 8, зафиксированном в пуансонодержателе 1 винтом 23, а резьбовое кольцо

5 из-за резьбы 16 и резьбознак 6 вращаться не могут, а поэтому вращающееся изделие свинчивается с них и удаляется.

Надежное функционирование резьбовых соединений достигается тем, что направление витков резьб 15 и 16 выбирается таким, чтобы эти резьбы работали на завертывание в момент свертывания изделия с резьб изделия я.

Смазка пар трения обеспечивается путем закладки противозадирной смазки, например, ВНИИ НП-225, дисульфида молибдена, графита или других средств в полость

24, закрывающуюся шайбой 21, и в паз 11, закрывающийся диском 26, который изолирует ее от отверстия 25, через которое осуществляется выпрессовка втулки 8.

Резьбовое кольцо 5 с втулкой 17, пуансоном 4 и шайбой 21, шестерней 9, резьбознак 6 с гайкой 10 составляют единый, компактный узел пуансона, который на резьбе

16 может быть легко и быстро установлен или замещен при эксплуатации роторной линии без демонтажа блока 2. Также просто на резьбе устанавливается или заменяется и матрица 7.

Использование предлагаемой пресс-формы позволит обеспечить надежную работу роторной машины для прессования изделий с резьбой и различного шага и обеспечить дегатацию оформляющей полости, 1224172

Составитель Г. Кукоев

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес

Заказ 1876/17 Тираж б40 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4