Устройство для выработки ажурной ткани к ткацкому станку

 

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 0 03 С 7/06 ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3686112/28-12 (22) 05.0I 84 (46) 15.04.86. Бюл. Н - 14 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени институт текстильной и легкой промышленности им. С,II.Kèðoâà и Научно-исследовательский институт пластических масс им. Г.С.Петрова (72) В,A.Ãîðäååâ, В.И.Лейзина, Б.M,Ïðèìà÷åíêo, 3.Л1.Белавадзе и Г.Г.Сафонова (53) 677.054.29 (088.8) (56) Патент США Р 3463199, кл. 139-54, 1969. (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДХИ ВЫРАБОТКИ

АЖУРНОЙ ТКАНИ К ТКАЦКОИУ СТАНКУ, содержащее одну ремизную рамку для коренных нитей основы и по меньшей мере одну ремизную рамку для перевивочных нитей основы, установленные в направляющих и снабженные иглами с глазками, механизм вертикального пе,.„Я0„„122436 о ремещения ремизных рамок и механизм горизонтального перемещения ремизных рамок для перевивсчных нитей, имеющий профильные толкатели, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы, направляющие всех ремизных рамок установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а про- . фильные толкатели выполнены в виде ползунов, контактирующих с направляющими ремизных рамок для перевивочпых нитей, при этом ремизпые рамки и профильные толкатели связаны с зевообразовательной кареткой станка.

2 ° Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет две пары ремизных рамок для перевивочных нитей, при этом ремизная рамка для коренных нитей установлена посередине между парами ремизных рамок для перевивочных нитей.

12243!

25

45

Изобретение относится к текстильному производству и предназначено для использования на ткацких станках при выработке ажурных тканей.

Цель изобретения — расширение тех алогических возможностей станка и повышение надежности работы.

Па фиг.1 представлена схема устройства; на фиг.2 — схема перевивочнаго переплетения; на фпг.3 — расположение ремиэных рамок.

Предлагаемое устройство состоит пз ремизных рамок 1-5 для коренной и иеренивочной нитей основы: две рамки 1 и 2 для верхней, две рамки 4 и 5 дл>1 нпжпсй систем перевивочных нитей и одна рамка 3 — для коренных нитей, Па рамках закреплены иглы 6.

Иглы б для коренных и верхних иеревивочных нитей крепятся па верхних планках рамок 1-3, а для нижних перевивачных шп ей такие же иглы крепятсн к нпжнпм планкам соответствую щих рамок 4 и 5, Все рамки 1-5 помещены в направляющих 7 и соединяются с жу1>ав>п1камп 8 зевоабразовательнай каретки 9, включение и выключение которых в работу управляется праграммоносителем 10. Направляющие 7 ремизных рамок для перевивочных нитей могут перемещаться вместе с ппмп в горпзантальнай плоскости под действпеи профильных ползунав 11, вертикальное перемещение которых также осуществляется и управляется от журавликов 8 зевообраэовательнай каретки 9. Для опускания всех ремиэок 1-5 и профильных ползунов 11 н вертикальной плоскости служат соответственно пружины 12 и 13 ° Профильные палэуны 11 постоянна контактируют с направляющими 7.

Последние имеют отростки в виде штырей 14, которые помещены в отверстиях кронштейнов 15> закрепленных на остове станка. При перемещении ползунов 14 вверх ремизные рамки перевивочных нитей отжимаются пми в горизонтальной плоскости. В исходное положение ремизки возвращаются действием пружин 16; Профильные горки 17 ползунов 11 обеспечивают надежное перемещение перевивачных ремизок в горизонтальной плоскости ° С помощью перемещения подвязей по высоте журавлика 8 в предлагаемом устройстве имеется воэможность регулирования высоты

5S зева, образуемого перевивочным и коренными нитями.

65 2

Схема перевивочного переплетения ткани, образованного двумя системами перевивачных нитей с расположением утка как сверху-, так и снизу коренных нитей, содержит (фиг.2) коренные нити основы 18, нижние перевивочные нити 19, верхние перевивочные нити 20, нити 21-28 утка.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Уточная нить 21 по переплетению должна находиться над коренной нитью 18,Цля этого в работу должна включиться нижняя система перевивочных нитей 19, заправленных в иглы 6 ре-. миэных рамок 4 и 5 перевивочных ремизок. При пракладывании утка 21 эти рамки находятся в поднятом положении вместе с рамками 1 и 2 перевивочных нитей 20, а рамка 3 для коренных ни-

>тей 18 — u опущенном. Затем рамки начинают менять свое положение поддей ствием журавлика 8, управляемого программоносителем10, а именно рамка 3 для коренной основы поднимается иэ нижнего положения в верхнее, рамки 1-2 и 4-5 для перевивоччых нитей начинают опускаться под действием пружин 12.

При окончании движения вниз происходит встречное горизонтальное перемещение рамок 4 и 5 для перевивочных нитей посредством профильных горок 17 ползупов 11 и пружин 16. В этом положении рамки 1 и 2 для перевивочных нитей располагаются несколько выше рамок 4 и 5, не препятствуя их перемещению. Смена зева, перевод рамок 1-2 и 4-5 для перевивочных нитей из одного положения в другое происходит эа один оборот главного вала станка.

К началу следующего оборота главного вала нижняя система перевивочных нитей и нити коренной основы занимают исходное положение. Нити верхней системы перевивочных ремизок находятся в опущенном положении при внесении утка 22. Таким образом, перевивочные нити верхней системы работают по закону полотняного переплетения. Они не участвуют в перевивке совместно с перевивочными нитями нижней системы, При внесении утков 22 и 23 перемещение коренной и нижней систем перевивочных ремизок происходит аналогичным образом.

При внесении утка 24 коренная основа 18 должна находиться над ним.

В этом случае при помощи журавлика 8

ЯУ авиа 2

Составитель Н.Фуражкин

ТехРед О.Сопко Корректор С. Щекмар

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 1895/26 . Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 и профильных ползуиов 11 в работу для образования перевивки включаются рамки 1 и 2 для перевивочных нитей с нитями 20. При прокладывании утка 24 в поднятом положении находятся рамки 4 и 5 с перевивочными нитями 19 и коренными нитями 18, а в опущенном— рамки 1 и 2 для перевивочных нитей с нитями 20. Затем рамки 1 и 2 для перевивочных нитей поднимаются под действием журавлика 8, управляемого . программоносителем10, а рамка 3 опускается под действием пружины 12 ° При окончании движения рамки 1 и 2 для перевивочных нитей делают встречное движение в горизонтальной плоскости

224365 4 под действием профильных ползунов 11 и пружин 16, образуя перевивку, При внесении утков 25-28 перемещение рамок 1 и 2 перевивочных и рамки 3 для коренных нитей за время одного оборота главного вала происходит аналогич; ным образом,а рамки 4 и 5 для перевивочных нитей работают по закону полотняного переплетения.

Применение данного устройства nosволяет повысить надежность его в работе и получить ткань перевивочного переплетения с какой угодно закономерностью относительного расположения нитей основы и утка, что расширяет технологические возможности станка.

Устройство для выработки ажурной ткани к ткацкому станку Устройство для выработки ажурной ткани к ткацкому станку Устройство для выработки ажурной ткани к ткацкому станку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машинам для изготовления конструкций из композиционных материалов, в частности к устройствам для получения армирующего каркаса, и может быть использовано в авиа-, судо-, автомобилестроении и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к текстильному производству, предназначено для использования на ткацких станках при выработке тканей перевивочного пер еплетения и позволяет повысить надежность работы при одновременном расширении его технологических возможностей за счет обеспечения независимого перемещения ремизных рамок перевивочных нитей в вертикальной и горизонтальной плоскостях

Предложен способ закладки концов уточной нити в зев (1.1, 1.2) ткацкого станка. С помощью средств (19) выбора уточной нити выбираются уточные нити (3), которые с помощью вводящих уток средств вводятся в зев и прибиваются с помощью приспособления (7, 7.1, 10) берда к краю (13) ткани. Прибитая уточная нить (3) с помощью удерживающих средств для уточной нити удерживается в зоне кромки ткани в определенном положении, при этом после ввода утка с помощью зевообразующих средств (4) осуществляется смена зева. Уточные нити сдвигаются с помощью удерживающих средств для уточной нити, так что они приходят в положение, в котором они отрезаются с помощью ножниц для уточной нити. При этом образуется соответствующий конец уточной нити, который затем захватывается закладным средством и закладывается в зев. Между двумя следующими друг за другом процессами ввода первой и второй уточной нити происходят следующие процессы: происходит дополнительное прибивание берда с помощью приспособления берда, однако при этом управление средствами выбора уточной нити выполняется так, что не вводится другая уточная нить и не прибивается к краю ткани, и в зев не закладывается конец первой вводимой уточной нити, и проходящая в направлении основы фасонная нить для образования дополнительных уточных эффектов с помощью сдвигающего приспособления сдвигается в ткацком станке в направлении утка. 2 ил.

Предложена ткацкая машина, имеющая зевообразовательные элементы для образования зева из нитей основы, а также имеющая устройство для образования перевивочной кромки из стоевой нити и двух перевивочных нитей, причем это устройство включает в себя первое направляющее устройство для направления первой иглы для перевивочной нити и первый привод иглы для приведения в движение первой иглы для перевивочной нити, а также второе направляющее устройство для направления второй иглы для перевивочной нити и второй привод иглы для приведения в движение второй иглы для перевивочной нити, при этом направляющие устройства и приводы игл закреплены на держателе, приводимом в движение с помощью привода в продольном направлении игл для перевивочной нити, кроме того, включает в себя нитеводный элемент, который имеет два проходящих параллельно продольному направлению игл для перевивочной нити направляющих контура, расположенных на обращенных друг от друга сторонах нитеводного элемента. Согласно изобретению направляющие устройства выполнены каждое в виде линейных направляющих таким образом, что иглы для перевивочной нити могут приводиться в движение в направлении утка ткацкой машины, и причем первая и вторая иглы для перевовочной нити выполнены с возможностью приведения в действия посредством соответствующего согласованного первого и второго привода игл в независимости от соответственно другой иглы для перевивочной нити в направлении утка ткацкой машины, причем приводы игл выполнены в виде пневматических, электродвигательных или электромагнитных линейных приводов. Оба направляющих устройства и оба привода игл закреплены на держателе таким образом, что первая игла для перевивочной нити может приводиться в движение в первой плоскости и вторая игла для перевивочной нити может приводиться в движение во второй плоскости, причем эти две плоскости проходят параллельно друг другу. Нитеводный элемент расположен в области между зевообразовательными элементами и двумя плоскостями игл для перевивочной нити, так что посредством нитеводного элемента образуется дорожка между нитями основы и стоевыми нитями. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх