Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И)

CSII 4 Е 04 С 21/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3755659/29-33 (22) 15.05.84 (46) 15.04.86. Бюл. Ф 14 (71) Грозненский ордена Трудового

Красного Знамени нефтяной институт им. акад. М.Д.Миллионщикова (72) В.А.Кеворков (53) 693.564.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

tt- 274334, кл. Е 04 С 21/12, 1970 °

Предварительно напряженный и самонапряженный железобетон в GITA.

M., 1974, с. 217-277. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯНЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОНННХ

ИЗДЕЛИЙ, включаюший натяжение арматуры в силовых формах с тепловыми отсе— хами, формование бетона, термообработку его с применением высокотемпературного теплоносителя, состоящую иэ периодов предварительного выдерживания бетона, подъема температуры, изотермического прогрева и остывания, и главный отпуск натяжения арматуры на бетон, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью упрошения способа изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, предварительное натяжение в арматуре создают посредством непрерывной подачи в тепловые отсеки силовой формы высокотемпературного теплоносителя с температурой нагрева .,Р, обеспечивающей удлинение несуших элементов Формы И натяжение арматуры и определяемой по формуле 0 < 0 О

1 = — + — +ОО7Ф . „-07 — Ф1

P Eq> Г,р Еа 1 0 5 R О где б — заданное предварительно@ напряжение в арматуре, кН/м и E — соответственно модули упа ф ругости арматуры и фор-. мы кН/м — площади сечений арматуры

2 ° и формы, м ж — коэффициент теплового ли Р нейного расширения метали ла формы, град е

Rä — нормативное сопротивление арматуры, кН/м — нормальная температура, 200С, причем одновременно до формования бетона температуру напрягаемой арматуры подцерживают постоянной, не выше

20 С, а при термообработке бетона дополнительно подают хладагент в отсеки, размещенные между тепловыми отсе- 4 Ь ками и внутренними стенками силовой

:,формы, при этом в период подъема температуры бетона температуру тепло- (;© но=ителя повьппают пропорционально скорости нагрева арматуры и сохраняют постоянной в процессе иэотермического прогрева бетона, после чего подачу теплоносителя в тепловые «Ъ» отсеки силовой формы прекращают.!

224389

Изобретение относится к технологии изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов при агрегатно-поточном или конвейерном производстве предварительно напряженных железобетонных конструкций в силовых формах с тепловыми отсеками.

Цель изобретения — упрощение спо-. соба изготовления предварительно напряженных железобетонных иэделий.

На фиг. приведена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ; на фиг. 2 — форма, с помощью которой реализуется способ, поперечное сечение.

Способ осуществляют следующим образом.

В тепловые отсеки силовой формы, имеющей несущие элементы — борта 2 и поддон 3, дополнительные отсеки 4, теплоизолированную крышку 5 и.плотно установленную в упорах 6 напрягаемую арматуру 7 с анкерами на концах и теплоиэолирующими прок,ладками 9, и прерывно подают высокотемпературный теплоноситель с температурой нагрева 250-400 С, под воздействием которого несущие элементы силовой формы (борта 2 и поддон 3) получают удлинение и создают в арматуре 7, уложенной в .упорах, предварительное напряжение, величину которого контролируют как по показаниям деформометра, установленного непос.редственно на арматуре, так и по средней по длине силовой формы температуре.

В качестве высокотемпературного теплоносителя используют, например продукты сгорания природного газа, получаемые сжиганием в камере природного газа с помощью газовых горелок и подаваемые в тепловые отсеки с помощью вентилятора. При этом температуру теплоносителя регулируют автоматически количеством подаваемого в горелку газа. Для исключения потерь тепла в окружающую среду борта 2 и поддон 3 силовой формы теплоизолируют.. В процессе натяжения температуру напрягаемой. арматуры 7 выдерживают постоянной не выше 20 С посредством, например, устао новки на всю длину арматуры трубки изолятора из упругого материала с продольной прорезью с циркуляцией

50 в ней воздуха или воды. В дополнительные отсеки 4 подают хладагент для охлаждения стенок формы, укладыва ют и уплотняют бетон. В качестве хладагента берут, например, воздух, подаваемый компрессором через ресивер с манометром, Для использования тепла тепловых отсеков в целях дальнейшей тепловой обработки бетона автоматически регулируют скорость подачи хладагента в дополнительные отсеки согласно заданному режиму термообработки. При этом хладагент, нагреваясь, непосредственно передает тепло через внутренние стенки формы бетону изделия.

В период подъема температуры при термообработке вместе с бетоном нагревается и напряженная арматура, что приводит к образованию в ней потерь предварительного напряжения от температурного перепада. Для компенсации этих потерь температуру теплоносителя повышают пропорционально скорости нагрева арматуры и его конечную температуру, соответствующую началу изотермического прогрева бетона и обеспечивающую заданное предварительное напряжение, сохраняют постоянной до начала периода остывания режима термообработки, при этом независимо от изменения температуры теплоносителя строго выдерживают режим термообработки бетона посредством изменения скорости подаваемого в дополнительные отсеки хладагента, Пропорциональность роста температуры формы и напряженной арматуры в начале тепловой обработки бетона необходимо выдерживать во избежание нарушения сцепления арматуры с бетоном.

В период остывания газовую горелку отключают, а вентилятор продолжает нагнетать воздух в тепловые отсеки силовой формы с целью выдерживания времени периода остывания. В процессе остывания силовая форма укорачивается и осуществляет полностью плавный отпуск натяжения арматуры на бетон.

По окончании тепловой оЦработки бетона отключают вентилятор газовой горелки, прекращают подачу хладагента в дополнительные отсеки силовой формы и производят обрезку арматуры, В процессе подъема температуры тепловой обработки бетона замеряют по термопарам, установленным на ариа1224389 где

Eà э,р н

К а

4 ф ) туре, скорость ее нагрева(в среднем через каждые 20 мин прирост температуры составляет 20-27 С) и пропорционально ей повышают температуру подаваемого в тепловые отсеки формы теплоно- сителя, увеличивая подачу газа в газовые горелки. При этом одновременно для обеспечения режима термообработки бетона увеличивают подачу воздуха в дополнительные отсеки. Конечную !О температуру теплоносителя, соответствующую началу изотермического прогрева бетона и приводящую к дополнительному натяжению арматуры с целью компенсации в ней потерь предваритель- 15 ного напряжения от температурного перепада, определяют по формуле заданное предварительнбе напряжение в арматуре, кн/м2; соответственно модули упругости арматуры и формы, кН/м ; площади сечения . арматуры и формы, м коэффициент теплового линейного расширения арматуры и металла формы, град нормативное сопротивление арматуры, кН/м температура арматуры, равная температуре изотермического прогрева бетона (t 100 С); нормальная температура (20 С).

I 224389

Составитель Ю.Мабо

Те хред И . Г айдош Корректор A.0бручар

Редактор К,Волощук

Заказ !897/27

Тираж 728 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная,4