Установка для сушки сыпучих материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NMWFN

РЕСПУБЛИК

SU, 12245

11/04, 3/347

m4 Р26 В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н aBTOPCNOMV СВИДЙТВЛЬСТВУ (61) 1114864 (21) 3772432/24-06 (22) 13.07.84 (46) 15.04.86. Бюл. У 14 (72) М.Б.Газиев (53) 66.047.755.533.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 932158, кл. F 26 В 11/04 1980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1114864, кл. F 26 В 11/04, 1982. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св.Ф 1114864, отличающаяся тем, что, с целью сокращения уноса мелких частиц высушенного материала, трубопровод, соединяющий разгрузочное отверстие корпуса с затвором, выполнен перфорированным и заключен в герметичный коаух с расширенной средней частью, подключенной к всасывающей линии вентилятора.

2. Установка по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что в колсухе перед всасывающей линией вентилятора установлен перфорированный дугообразный зкран.

3. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что над нер@орациями трубопровода нод углом к веро тикапи, не нревывающим 30, установлены защитные козырьки.

1224522

55

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к сушке сыпучих материалов, например измельченных трав.

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 — сушильный барабан, разрез

А-А на фиг. l.

Установка.для сушки сыпучих материалов содержит сушильный барабан 1, который со стороны загрузки соосно соединен через фпанец 2 с полой цап. фой 3, снабженной подшипниокм 4, жестко закрепленным на торцовой стенке 5 неподвижного корпуса 6. В полость цапфы 3 введена точка 7 загрузочного бункера 8. Со стороны выгрузки сушильный барабан 1 также имеет цапфу 9, на которой размещен подшипник 10, жестко закрепленный на торцовой стенке 11 неподвижного корпуса 6. Цапфа 9 подсоединена через шкив 12 и редуктор 13 к приводу

14. Со стороны выгрузки барабан по периметру снабжен окнами 15 (показано еще одно окно), а к его внутренней поверхности жестко прикреплены соты 16, образованные системой продольных пластин 17, соединенных в шахматном порядке поперечными перегородками 18. Сушильный барабан 1 по торцам имеет утолщения 19, а его оболочка состоит из слоя диэлектрика 20, внутри которого расположены компенсационно изолированные провода 21, с одной стороны соединенные с термопарой 22, укрепленной на поверхности барабана, а с другой — с контактными кольцами 23, равномерно расположенными на поверхности плоского диска 24, который прикреплен к внешней стороне шкива 12. Напротив контактных колец 23 расположены токосъемные пружинящие щетки 25, равномерно закрепленные на другом неподвижном плоском диске 26, а снятый щетками ток отводится кабелем 27.

Токопередающие и токосъемные элементы надежно защищены крышкой 28, прикрепленной к боковой стороне корпуса

6. Корпус 6 снабжен индуктором 29, подключенным через кабель 30 к пульту 31 управления. !

Со стороны выгрузки к разгрузочному отверстию 32 корпуса 6 герметично прикреплен верхней частью перфорированный трубопровод 33, размеры перфораций которого не превосходят размеров мелких частиц высушиваемого материала. Нижний конец трубопровода

33 плотно прикреплен к затвору 34, внутри которого расположены с воэможностью вращения лопасти 35. Внутри трубопровода 33 над перфорациями под углом, не превышающим 30, установлены защитные козырьки 36, а с наружной стороны трубопровод 33 зак10 лючен в герметичный кожух 37, который узкими частями герметично прикреплен к обоим концам трубопровода

33. В средней расширенной части кожух 37 подключен к всасывающей ли15 нии 38 вентилятора 39. В кожухе 37 перед всасывающей линией 38 вентилятора 39 установлен перфорированный дугообразный экран 40.

Установка для сушки сыпучих мате- риалов работает следующим образом.

После включения установки в сеть переменное магнитное поле индуктора

29 нагревает поверхность сушильного барабана 1, температуру которой контролируют с помощью термопары 22.

После достижения необходимой температуры из бункера 8 через утечку 7 в барабан 1 подают сыпучий материал.

Здесь материал попадает в соты 16, в которых нагревается в результате контакта с горячей внутренней поверхностью барабана. При вращении барабана материал перемешивается, перемещаясь вдоль барабана по спиральной траектории, постепенно высушивается, а затем смесь сухого материала с паром (доля воздуха незначительна) через окна 15 барабана и разгрузочное отверстие 32 корпуса 6 попадает в перфорированный трубопровод 33. Здесь сухой материал отделяется от пара и, падая по инерции (часть сухого материала ударяется о козырьки 36 и отскакивает в середину трубопровода 33), попадает в затвор

45 34, где при помощи вращающихся лопастей 35 выводится из установки.

Под действием вентилятора 39 пар отделяется от сухого материала и, рав- номерно проходя через перфорации трубопровода 33 и обтекая перфорированный дугообразный экран 40, через всасывающую линию 38 вентилятора 39 выбрасывается в атмосферу. Регулируя температуру, наклон и скорость вращения сушильного барабана, а также скорость паровоздушного потока, можно создать для любого сыпучего материала необходи """ é режим сушки.

1224522

Щиг 1 .Составитель Ю.Мартинчик

Редактор Л.Веселовская Техред Н.Бонкало КорректоР С.Черни

Заказ 1909/34 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитет СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4