Способ сборки теплообменника

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) 4 . F 28 D 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) СПОСОБ СБОРКИ ТЕПЛООБИЕННИКА путем соединения трубных решеток с корпусом и ввода труб в отверстия трубных решеток с последующим их закреплением, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, предварительно, перед закреплением труб, корпус теплообменника устанавливают в греющей камере с выводом трубных досок эа ее пределы и нагревают до 60-80 С.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3465430/24-06 (22) 22.04.82 (46). 15.04.86. Бюл. )) 14 (71) Пермский политехнический институт (72) В.А.Гладковский, M.Н.Бибиков и В.А.Быков (53) 621.565.94(088.8) (56) Патент Франции ))- 2350567, кл. F 28 F 9/06, опублик. 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 591253, кл. В 2 1 D 39/06, 1976.

"ll враг.союзе

I ) t

1 1

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промышленности., Известен способ сборки теплообменника, в процессе которого закрепление теплообменных труб в трубных досках производят путем развальцовки их торцовых участков.

Известен также способ сборки теплообменника путем соединения трубных решеток с корпусом и ввода труб в отверстия трубных решеток с последующим их закреплением. Закрепление труб может производиться любым известным способом.

Недостатками известных способов являются наличие термических напряжений в трубах при включении теплообменника в работу и снижение надежности теплообменника в целом.

Цель изобретения — повышение надежности.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу сборки теплообменника предварительно, перед закреп" лением труб, корпус теплообменника устанавливают в греющей камере с выводом трубных досок за ее пределы и нагревают до 60-80 С. о

На фиг. 1 схематично изображено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство выполнено в виде греющей камеры, состоящей иэ горизонтального кожуха 1 с теплоизоляцией 2, верхней крышки 3 и торцовых крышек 4 .

Диаметр отверстия в крышках 4 соответствует типоразмеру корпуса 5 собираеМого теплообменника, а каждая из

224535 2 крышек 4 выполнена составной из двух частей 6.

Корпус 5 теплообменника размещен в греющей камере, а трубные доски 7 с торцами введенных труб 8 выведены эа пределы крышек 4.

Способ осуществляют следующим образом.

Корпус 5 теплообменинка с закреп1р ленными трубными досками 7 и введенными трубами 8 размещают в кожухе 1 греющей камеры, устанавливают -на место верхнюю крышку 3 и части торцовых крышек 4. По межтрубному про1 странству -прокачивают горячий воздух до полного прогревания элемено тов теплообменника до 80 С. После прогрева теплообменника закрепляют трубы 8, например развальцовкой их щ торцов, в трубных досках 7. По завершении сборки теплообменника отключают горячий воздух и теплообменник вынимают из греющей камеры.

Вследствие уменьшения разности

2S между рабочей температурой труб и температурой монтажа снижаются сжимающие усилия, действующие на трубы, до такой величины, которая приводит при их -изгибе к растягивающим напряжениям, не превышающим допустимого значения 6 кгс/м . В то же время величина растягивающих напряжений, в трубах при отстое теплообменника также не превышает указанного уров3$ ня. Это приводит к повышению коррозионно-механической стойкости, увеличению долговечности теплообменника даже в условиях повышенной коррозионной активности нагреваемой водопроводной воды и повышает надежность теплообменника в целом.

1224535

4-A

Редактор Н.Кмитулинец Техред Г.Гербер Корректор С.Черни

Заказ 1911/35

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 л

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4