Устройство для обработки воды затворения бетона в электростатическом поле
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1225822 А (51) 4 С 02 F 1/46//С 04 В 40/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ь.-. "„"" / и АВТорсНоМУ сВидетельстВу, """ : --,: е3, Фц @, . (21) 3847366/23-26 (22) 21,01. 85 (46) 23.04.86. Бюл. У 15 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт силикатного бетона автоклавного твер-, дения (72) В.И. Халликсоо, Ю.Н, Киреев, Г.И. Бондаренко и С.И.Красенков (53) 628.16.087(088.8), (56) Авторское свидетельство СССР
У 727601, кл. С 04 В 41/30, 1979 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ВОДЫ ЗАТВОРЕНИЯ БЕТОНА В ЭЛЕКТРОСТА,ТИЧЕСКОМ ПОЛЕ, включающее источник, постоянного напряжения, корпус и электроды, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности обработки, корпус выполнен из диэлектрика, электроды одной полярности — из электропроводящего материала в виде кольцевьгх сегментов, установленных на наружной поверхности корпуса по винтовой линии с шагом, равным длине трубы, а электрод противоположной полярности — в виде концентрично установленного внутри корпуса электрически иэолированного стержня иэ электропроводного материала, отношение диаметра которого к внутреннему диаметру трубы составляет 1:4 — 1:5.
Повышение эффективности обработки оды достигается также концентрацией оля у стержневого электрода 3 при азанном отношении его диаметра к нутреннему диаметру трубы, данные риведены в табл.2, и напряжении межу электродами 1 и 2, данные привеены в табл.3.
При заземлении обрабатываемой воды непосредственно у зоны обработки эфективность последней снижается, Во тому входной и выходной трубопроводы
ыполнены из диэлектрика. Эффективость действия этих трубопроводов одтверждается данными, приведенными табл.4.
В опытах используют водопроводную оду с жесткостью 6,2 мг-экв/г и
Н = 7,3.
СО, 1 определяют методом ацидимет. г(сь1 ического тирования.
Таблица 1, 1225822
Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и в может быть использовано на предприя- п тиях, выпускающих иэделия из плотно- ук го и ячеистого бетонов. в
Цель изобретения — повышение эф- и фективности обработки воды. д
На чертеже изображено устройство, д общий вид.
Устройство для обработки воды затворения бетона в электростатичес- ф ком поле состоит из корпуса 1, вы-. э олненного в виде трубы из диэлектри- в ка, источника постоянного напряжения н (не показан) и электродов 2 из токо- >5 п проводящего материала в виде кольце- в вых сегментов положительного потенциала с углом 90-180, установленных в на наружной поверхности корпуса 1 по р винтовой линии с шагом, равным длине трубы корпуса 1, внутри корпуса 1 р концентрично установлен стержень 3 отрицательного потенциала из электропроводного материала, снабженный электроизолятором 4, отношение диаметра стержня 3 к внутреннему диаметру корпуса 1 1:4 — 1:5, электроввода 5 отрицательного потенциала, электроизолятора б положительного потенциала, электроввода 7 положитель30 ного потенциала, входного трубопровода 8, выходного трубопровода 9 и защитного кожуха 10.
Устройство работает следующим образом.
На электроды 2 и на стержень 3 подается потенциал постоянного тока.
Пропускается вода через входной трубопровод 8, корпус 1 H выходной трубопровод 9 в процессе затворения бетона. Потенциал постоянного тока на
40 электродах 2 и стержне 3 создает. концентрационное прерывистое электростатическое поле к отношению потока и, благодаря тому, что электроды 2 ус45 тановлены о винтовой линии, протекающая вода обрабатывается в прерывистом и вращающемся электростатических полях.
Максимальный эффект обработки воды в электростатическом поле достигается при относительном вращении потока воды и электрического поля. В данном устройстве это, достигается простым расположением сегментных электродов 2 по винтовой линии. Эффективность предусмотренного в устройстве относительного вращения подтверждается данными, приведенными в табл.l.
Относительное уменьшение концентрации СО,д в воде через 1 ч обработки, %
Шаг винтовой линии расположения электродов, ед,длины трубы
17,3
0,1
0,3
0 5
21,2
20,1
l9,7
Таблица 2
Относительное
Отношение диаметров стержня и трубы уменьшение концентрации СО,.>1 в воде через 1 ч обработки, %
9,7
1:2
15,5
1:4
18,5
1:5
21,2
1:6
15,3
1:7
12,6
1225822 4 в единицу длины трубы 1; отношение
Таблица3;
+ диаметров стержня трубчатого корпуса от 1:4 до 1:5; потенциал постоянного тока 15 кВ; длина трубопровода под. вода и отвода не менее 1,5 м каждая.
12,1
17,3
21,2
21,2
Таблица 5
Показатели для устройства
Характеристика
21,2
21,2
20 иэвест- предла" ного гаемого.
Пробой
Та,блица4
Л ) Относительное
Длина изолированного трубопровода, 90
120
Расход вяжущего на 1 м издеа лий, кг
0,1
224
240
35.Объемная масса и / »
16,9
0,3
630
596
18,7
0 5
Предел прочнос40 ти на сжатие» кг/см
19,4
1,0
40,5
38,3
21,2
21,2
2,0
21,2
2,0
Как видно из табл.1 — 4, оптимальными показателями являются: шаг винтовой линии расположения электродов
Составитель H. Годунова
Редактор Н. Гунько Техред Л.Олейник Корректор С. Шекма
Заказ 2026/17 Тираж 864 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Напряженность электрического поля» кВ
Относительное уменьшение концентрации СО 1 1 в воде через 1 ч обработки, Х уменьшение концентрации СО2 в воде через 1 ч обработки, Ж
Технологическая эффективность устройства при изготовлении ячеистого бетона автоклавного твердения подтверждается среднестатическими дан-, ными, приведенными в табл.5, полученными в процессе проведения экспериментальных работ.
Продолжительность
25 выстойки изделий до пластической пуочности ячеистобетонной смеси 350 г/см»
Из табл.5 видно, что применение предлагаемого устройства позволяет существенно сократить продолжитель-. ность технологического цикла, снизить расход вяжущего при некотором улучшении физико-механических показателей бетона.
