Узел соединения крышки с корпусом арматуры

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1225970 A (5g 4 F 16 К 27/12

ОПИСАНИЕ NSQ6PETEHH) К ASTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

73

7Л б2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (89) 228044 CS (21) 7772500/25-08 (22) 11.06.81 (31) P V 6139/81 (32) 17.08.81 (33) CS (46) 23.04.86. Бюл. № 15 (71) Сигма концерн (CS) (72) Чейка Иржи (CS) (53) 621.646 (088.8) (54) (57) 1. УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ КРЫШКИ С КОРПУСОМ АРМАТУРЫ, содержащий патрубок и герметично установленное в нем сальниковое уплотнение, причем на верхней части патрубка выполнен фланец, на который насажена крышка с опорой, снабженная горловиной, отличающийся тем, что фланец 111 выполнен с переходной конической поверхностью 112, а в горловине 62 крышки 6 выполена внутренняя выемка 63, в которой размещено разъемное кольцо 7 с ответной конической поверхностью 72, поджатое к конической поверхности 112 фланца 111 предохранительной резьбовой втулкой 8.

2. Узел соединения по п. 1, отличающийся тем, что на торцовой части 113 фланца 111 выполнено по крайней мере одно арретирующее отверстие 115, в котором с упором 51 размещен винт 5, ввинченный в опору 65 крышки 6 и исключающий проворот последней.

1225970

Составитель М. Кольцова

Техред И. Верес Ко рре кто р А. Тя с ко

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изо6ретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Тупица

Заказ 1932/24

Изобретение относится к арматуростроению, преимущественно к вентилям небольших диаметров, и может быть использовано в теплофикационном и энергетическом оборудовании с твердым топливом или в вентилях для оборудования атомных электростанций.

Известен узел соединения крышки с корпусом арматуры, содержащий патрубок и герметично установленное в нем сальниковое уплотнение, причем на верхней части патрубка выполнен фланец, на который насажена крышка с опорой, снабженная горловиной. Такая конструкция приведена в описании к авторскому свидетельству !!ССР № 223119, кл. F 16 К 27/08, 17.06.81.

Недостатками известного узла соединения крышки с корпусом являются сложность изготовления и повышенный общий вес арматуры.

Указанные недостатки устраняются настоящим изобретением, которое представляет собой узел соединения крышки с корпусом арматуры, содержащий патрубок и герметично установленное в нем сальниковое уплотнение, причем на верхней части патрубка выполнен фланец, на который насажена крышка с опорой, снабженная горловиной, при этом фланец выполнен с переходной конической поверхностью, а в горловине крышки выполнена внутренняя выемка, в которой размещено разъемное кольцо с ответной конической поверхностью, поджатое к конической поверхности фланца предохранительной резьбовой втулкой. Кроме того, на торцовой части фланца выполнено по крайней мере одно арретирующее отверстие, в котором с упором размещен винт, ввинченный в опору крышки и исключающий проворот последней.

Узел соединения согласно настоящему изобретению обладает простой конструкцией, имеет пониженные требования к точности допусков соединительных частей и обеспечивает возможность производства отдельных составных частей на одном станке одновременно.

На чертеже изображен узел соединения, вертикальный разрез.

По изобретению на патрубке 11 корпуса 1 арматуры, через который проходит шпиндель 2, уплотненный в нижней части сильфоном 3, а в верхней части — сальниковым уплотнением 4, выполнен фланец 111 с пере5

Зо

45 ходной конической поверхностью !12. На торцовой части 113 фланца 111 выполнен с одной стороны центрирующий диаметр 114, а с другой стороны — арретирующие отверстия 115 для упоров 51, выполненные на сальниковых винтах 5. На центрирующий диаметр 114 фланца 111 насажена и к торцовой части прилегает своей площадью 81 соприкосновения крышка 6, снабженная горловиной 62 с внутренней выемкой 63 и внутренней нарезкой 64. Во внутренней выемке 63 горловины 62 крышки 6 своим уступом 71 уложено и предохранительной резьбовой втулкой 8 прижато разъемное кольцо 7 верхняя коническая поверхность 72 которого прилегает к переходной конической поверхности 112 фланца 111 и таким образом образует жесткое соединение крышки 6 с патрубком 11 корпуса 1 арматуры.

Фиксация крышки 6 от проворачивания обеспечивается при помощи сальниковых винтов 5, ввинченных в резьбовые отверстия 651, образованные в опоре 65 крышки 6.

На сальниковые винты 5 затем надвинута и гайкой 9 притянута нажимная крышка 10 сальника 12, которая, таким образом, прижимает сальник 12 сальникового уплотнения 4 арматуры.

При монтаже соединения крышка 6 насаживается на центрирующий диаметр 114 торцовой части 113 фланца 111, причем его площадь 61 соприкосновения прижимается на эту торцовую часть 13. Сальниковые винты 5 ввинчиваются в опору 65 крышки 6, причем упоры 51, выполненные на них, вставляются в арретирующие отверстия 115 фланца 111 и фиксируют положение крышки 6 против проворота. Во внутреннюю выемку 63 горловины 62 крышки 6 вкладывается разьемное кольцо 7, которое к переходной конической поверхности 112 фланца ill притягивается предохранительной резьбовой втулкой 8. Демонтаж соединения осуществляют в обратном порядке.

Предлагаемое соединение крышки 6 с корпусом 1 арматуры можно применить во всех вентилях для классической и атомной энергетики и для всех остальных промышленных отраслей.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.

Узел соединения крышки с корпусом арматуры Узел соединения крышки с корпусом арматуры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к запорной арматуре и предназначено для перекрытия потоков рабочей среды в магистральных трубопроводах

Задвижка // 2148752
Изобретение относится к области арматуростроения, а именно к запорной трубопроводной арматуре, и может быть использовано для герметичного запирания трубопроводов

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для герметичного соединения крышки с корпусом клапана

Изобретение относится к арматуростроению и направлено на упрощение проведения технического обслуживания, а именно снятие и замену сильфонной сборки (или сальниковой камеры), дистанционного ремонта клапанов, установленных как на наземных, так и на подземных трубопроводах глубиной до 3,0 м без снятия их с трубопровода и без установки колодца

Клапан // 2474741
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к арматуростроению, и может быть использовано в химической, нефтегазодобывающей и других отраслях промышленности

Изобретение может быть использовано в качестве закрывающего устройства для блока клапанов электрогидравлической системы управления клапанами двигателя внутреннего сгорания. Закрывающее устройство содержит крышечный элемент (10), по меньшей мере, с одной чаше- или стаканообразной частичной областью (12), вставленный в чаше- или стаканообразную форму ограничительный элемент (20), который ограничивает объем чаше- или стаканообразной формы и включает в себя средство для соединения ограниченного объема с сопряженной поверхностью. На сопряженной поверхности предусмотрен, по меньшей мере, край чаше- или стаканообразной формы для герметичного прилегания. Имеется уплотнительный элемент (30), который расположен, по меньшей мере, вдоль одного края чаше- или стаканообразной формы и соединяет друг с другом крышечный элемент (10) и ограничительный элемент (20). Уплотнительный элемент (30) прилит к крышечному элементу (10) при вставленном в него ограничительном элементе (20). Технический результат заключается в повышении надежности уплотнения. 14 з.п. ф-лы, 1ил.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в качестве соединительного устройства для измерительных приборов. Клапанный узел для измерительного устройства содержит кожух (1, 2) клапана и корпус (16) клапана. Корпус (16) имеет донную поверхность (161), расположенную с образованием пограничной поверхности продукта и имеющую отверстие (162), обращенное к указанному продукту. Указанный узел дополнительно содержит центральный сегмент (15) с проходящей сквозь него измерительной полостью (151), предназначенной для размещения измерительного устройства (5), и запирающее средство (4) для открытия и закрытия указанного клапана. Центральный сегмент (15) установлен с возможностью поворота на указанном корпусе (16) клапана. Перемещение, обеспечивающее открытие/закрытие указанного клапана, является поворотным перемещением центрального сегмента (15) вокруг центральной оси (А). Донная поверхность (161) корпуса (16) клапана является дугообразной. Нижняя поверхность (158) центрального сегмента (15) является дугообразной поверхностью, выполненной с обеспечением совмещения с указанной дугообразной донной поверхностью (161). Изобретение направлено на повышение герметичности клапанного узла при измерении. 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

Клапан с встроенным каналом стравливания включает в себя корпус (12) клапана, содержащий резьбовой канал (14), крышку (18), имеющую первую резьбовую часть (22), выполненную для защиты канала корпуса клапана, и имеющую вторую часть (24), расположенную снаружи корпуса клапана, и полость, заключенную между корпусом клапана и первой частью резьбовой крышки. Канал стравливания (28) выполнен в крышке и включает в себя входное отверстие (30), выполненное в первой части крышки и сообщающееся по потоку с полостью, канал, содержащий выходное отверстие, выполненное во второй части крышки, и главный участок, обеспечивающий сообщение по потоку между входным отверстием и выходным отверстием (31). Полость и входное отверстие расположены так, чтобы открывать канал во внутренней части клапана перед демонтажом крышки из соединения с корпусом клапана. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх