Устройство для обработки деталей

Авторы патента:

B24B19/26 - для шлифования заготовок с дугообразной поверхностью, например частей корпуса автомобилей, бамперов, головок для магнитной записи (шлифование сферических поверхностей вообще B24B 11/00, оптических поверхностей линз или поверхностей подобной формы на других деталях B24B 13/00)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 В 24 В 19 26 М 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3817826/25-08 (22) 03,12.84 (46) 30.04.86.Бюл. К - 16 (71) Пензенский политехнический институт (72) Ю.А.Глотов и Ю.И.Климухин (53) 621,923.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

666050, кл. В 24 В 5/18, 1972. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ, содержащее установленный на основании привод вращения инструмента, выполненный в виде электродвигателя, ротор которого с деталя.ми для закрепления инструмента размещен внутри приспособления для закрепления обрабатываемых деталей, о т

»SU,» 1227430 личающееся тем,что,с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, приспособление для закрепления обрабатываемых деталей выполнено в вид .. платформы, с которой упруго снязан корпус электродвигателя с помощью введенных в устройство плоских пружин, симметрично расположенных и жестко закрепленных под углом к платформе, при этом две обмотки статора электродвигателя соединены последовательно-встречно и подключены к источнику переменного напряжения регулируемой частоты, а третья вЂ” к источникам постоянного напряжения и переменного напряжения со сдвигом по фазе на 90, 1227430

Изобретение относится к машинои приборостроению, в частности к абразивной обработке деталей, и может быть использовано для шлифования и доводки поверхностей заданного радиуса.

Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности за счет колебательного движения обрабатываемых деталей относительно инструмента с одновременным уравновешиванием сил резания из-sa исключения линейного перемещения инструмента перпендикулярно его оси вращения..

На фиг. 1 изображено устройство для обработки поверхностей заданного радиуса, общий вид; на фиг. 2вид Б на фиг.1; на фиг. 3 вЂ” разрез

А-А на фиг.1; на фиг. 4 вЂ” схема. включения электродвигателя.

Устройство содержит основание 1, на котором с помощью подшипника 2 и четырех цилиндрических пружин 3 исключающих поворот устройства относительно основания 1, установлен электродвигатель 4, корпус 5 которого соединен с платформой 6 симметрично расположенными и жестко закрепленными пад углом к платформе 6 плоскими пружинами 7. Две обмотки 8 статора 9 (фиг,4) электродвигателя 4 соединены последовательновстречно, запитаны переменным напряжением регулируемой частоты и связаны с третьей обмоткой 10 посредством конденсатора 11, а обмотка 10 .посредством реостата 12 и контакта 13 подключена также к источнику постоянного напряжения, при этом на роторе !4 жестко закреплен обрабатывающий инструмент 15.

На платформе 6 с помощью пружин

16 установлены обрабатываемые детали 17, расположенные равномерно и симметрично относительно оси вращения инструмента 15.

Устройство работает следующим образом, Обрабатываемая деталь 17 устанавливается на платформе 6 совместно с другими аналогичными деталями. Пружинами 16 они.прижимаются к инструменту 15, Подают на обмотку 8 переменное напряжение требуемой частоты, а через реостат 12 и включенный контакт 13 подают на обмотку 10 постоянное напряжение.

Ротор 14 и закрепленный на нем инструмент 15 совершают одновременно вращательное движение со скоростью и колебательное движение с амплитудой и частотой вокруг оси вращения, Корпус 5 под действием инерционных сил колеблется в опорном подшипнике 2. Эти колебания переда" ются платформе 6 через упругие наклонные пружины 7 и она совершает колебательные движения с амплитудой параллельно оси вращения инструмента 15.

Таким образом, при совместном движении инструмента 15 и сложном перемещении о бра 6 атыв аемой по верхности детали 17 осуществляется процесс обработки, Требуемый радиус поверхности детали 17 формируется инструментом 15. Для правки инструмента 15 устройство дополнительно снабжено стандартным алмазным карандашом (не показан), который устанавливается на платформе 6. При правке постоянное напряжение отключается контактом 13 и ротор 14 совершает необходимое вращательное движение инструмента 15 с повышенной скоростью.

Вид Е

А-А

Фиг. 5

Составитель А.Шутов

Техред Г. Гербер

Корректор Т,Колб

Редактор M.Êåëåìåø

Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 2249/16

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул .Проектная, 4

Приспособление к круглошлифовальному станку для обработки деталей типа сектор // 246339

Способ шлифования профильной поверхностидеталей // 209227

Шлифовальный станок // 28128

Устройство для шлифования заготовок // 2053101

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в металлургической промышленности при обработке абразивным инструментом биметаллических заготовок с криволинейной поверхностью

Способ обработки кромок изделий // 1380919

Изобретение относится к станкостроительной и инструментальной промышленности и предназначено для обработки прямолинейных острых кромок металлических изделий, в том числе, например, лезвий режущих инструментов типа зубил, после их заточки

Способ шлифования магнитной головки // 1458175

Изобретение относится к технологии приборостроения и может быть использовано при шлифовании рабочей , поверхности магнитных головок

Способ обработки выпуклых криволинейных поверхностей // 1808662

Упругое зажимное приспособление (варианты) и способ абразивной электрохимической доводки пластинчатого сегмента дугообразной полосы // 2604275

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при электрохимической доводке пластинчатого сегмента дугообразной полосы, устанавливаемой вокруг ротора паровой турбины турбоустановки. Приспособление для зажима упомянутого сегмента содержит вогнутый опорный блок, съемные концевые блоки, выполненные с возможностью установки на противоположных концах вогнутого опорного блока с обеспечением закрепления первой и последней пластины, и съемные лицевые плиты, прикрепленные к противоположным сторонам вогнутого опорного блока. В образованной между упомянутыми элементами области пространства размещен мягкий материал, выбранный из группы, включающей резину, полимер и пену. Предусмотрены скоба для закрепления в ней пластинчатого сегмента и установки в упомянутой области пространства и стабилизирующие плиты для закрепления пластин пластинчатого сегмента. Раскрыт также вариант выполнения приспособления с выгнутым опорным блоком. В результате повышается качество доводки пластинчатого сегмента за счет снижения его деформации. 2 н.п. ф-лы, 14 ил.