Засыпной аппарат доменной печи

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5Н 4 С 21 В 7/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3769444/22-02 (22) 10.07.84 (46) 30.04.86, Бюл. № 16 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Л.И.Брежнева (72) А.И.Лесной, Б.Б.Бахолдин, О.И.Брыков и A.È.Ìàðòûíåíêî (53) 669.162.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

_#_I 908815, кл. С 21 В 7/20, 1981.

Тарасов В.П. Загрузочные устройства шахтных печей. — M.: Металлургия, . 1974, с, 172.

Авторское свидетельство СССР

У 1079669, кл. С 21 В 7/20, 1983.

„„SU „„1227685 A 1 (54) (57) ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ

ПЕЧИ, содержащий чашу, газоуплотнительный конус, подвешенный на штанге, связанной с приводами вертикального перемещения и вращения, жестко прикрепленный к конусу при помощи несущих ребер двухскатный распределительный элемент, срезанный в нижней части по винтовой линии, :о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения радиального распределения шихты на колошнике печи при работе аппарата по станциям, распределительный элемент выполнен в виде двухскатного кольца с круговой вершиной и диамет ром 1,075-1,150 от диаметра основания конуса, причем кольцо выполнено с вырезом, длина дуги которого равна

360 — где n — количество станций. п

1227685

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию для загрузки доменных печей.

Цель изобретения — улучшение радиального распределения шихты на поверхности колошника доменной печи.

На фиг. 1 изображен засыпной аппарат доменной печи, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Засыпной аппарат доменной печи состоит из чаши 1, опирающейся на купол печи 2, газоуплотнительного конуса 3, подвешенного на штанге ч, опирающейся на траверсу 5 через подшипниковый узел 6 и кинематически связанной с приводами вращения и вертикального перемещения (не показаны), распределительного элемента 7, выполненного в виде части двухскатного кольца, срезанного в нижней части по винтовой линии, шаг которой равен 0,25-0,35 диаметра основания конуса 3. Распределительный двухскатный элемент 7 связан посредством несущих ребер 8 с центральной втулкой

9, жестко соединенной посредством штангИ 10 с газоуплотнительным ко1 нусом 3.

Распределительный элемент 7 выполнен в виде части двухскатного кольца, вершина которого опирается на цент360 ральный угол, равный 360 где n — количество станций. Диаметр вершины D распределительного элемента 7 выбирается равным 1,075 — 1,15 диаметра d . основания газоуплотник тельного конуса 3. При значениях

D ) 1,075 й„ слишком большое количество (по объему) шихты будет поступать в периферийную зону поверхности калошника. При значениях D 1,15 d„ большое количество шихтового материала будет попадать на внутренний скат распределительного кольца 7 и впоследствии перегружать центральную зону колошника, что недопустимо с точки зрения технологии.

Величина шага h винтовой линии распределительного кольца 7 выбирается равной- 0 25-0,35 диаметра d„ основания конуса 3. При значениях h (< 0,25 й„ мал диапазон регулирования радиального распределения шихты, так как мала разница между максимальной и минимальной- длинами образующих распределительного кольца 7. При значениях h > 0,35 d„ значительно возрастают высотные габариты распределительного кольца.

Посредством распределительного двухскатного кольца 7, имеющего указанные геометрические параметры, обеспечивается равномерная укладка шихтового материала по всей поверхности колошника, так как "вырез" части распределительного кольца 7 позволяет шихтовому материалу, минуя элемент

7, укладываться в среднюю зону поверхности колошника, а подрезка нижней части распределительного элемента 7 по винтовой линии позволяет материалу укладываться в центральной и периферийной зонах колошника.

Засыпной аппарат доменной печи работает следующим образом.

При опускании конуса 3 шихтовый материал, истекающий иэ межконусного пространства, скатывается по поверхности конуса 3, попадает на внешнюю и внутреннюю рабочие поверхности распределительного элемента 7, при этом часть объема подачи шихты, минуя рас-пределительный элемент 7, укладывается в среднюю кольцевую зону поверхности колошника. Шихтовый материал, сошедший с поверхности распределительного элемента 7, формирует на поверхности колошника две концентричные эллипсовидные засыпн. По окончании выгрузки подачи шихты из межконусного пространства конус 3 с жестко прикрепленным к нему распределительным эле,ментом 7 поворачивают посредством привода вращения на очередную станцию и цикла подач. Затем включают привод вертикального перемещения и закрывают конусный затвор засыпного аппарата. После этого набирают очередную подачу шихты в межконусное пространство загрузочного устройства., Шихта, сошедшая с поверхности распредеЛительного кольца 7, прошедmего замкнутый цикл подач, формирует на поверхности колошника равномерную засыпь в виде широкого кольца с шириной, равной разнице проекций максимальной и минимальной длин образующих распределительного кольца 7 на горизонтальную плоскость (с учетом траектории полета ссыпающегося пото. ка шихты) .

1227685 фиг.2.Составитель Ю.Серов

Редактор М.Дылын Техред Н.Бонкало Корректор В.Синицкая

Заказ 2265/28 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул..Проектная, 4

Распределение шихты на колошнике в виде широкого кольца образуется в результате последовательного наложения íà его поверхность спиралеобразных засыпей, образованных путем последовательного смещения распределительного элемента 7 на угол, равный углу поворота его на очередную

360 станцию цикла подач. т.е. и

Предлагаемый засыпной аппарат обеспечивает укладку шихты во все (периферийную, среднюю и центральную) зоны поверхности колошника.