Вытяжной прибор текстильной машины

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„27728 g 4 D 01 Н 5/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

; 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3816268/28-1 2 (22) 26.11.84 (46) 30.04.86. Бюл. М 16 (71) Пензенский политехнический институт и Завод "Пензтекстильмаш (72) Г.Д.Лузгин, Н.M,Îñíoâèí, В.К.Поляков, Н.Е.Швецов и Е,В.Мельников (53) 677.052.942(088.8) (56) Авторское свидетельство- СССР

11 956646, кл. D Ol Н 5/22, 1981. (54) (57) 1 . ВЫТЯЖНОЙ. ПРИБОР ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий вытяжной цилиндр с приводом его вращения и нажимные валики со средствами их нагрузки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, цилиндрическая поверхность вытяжного цилиндра выполнена ступенчатой и диаметр каждой последующей в направлении движения волокнистого продукта ступени цилиндра превышает диаметр предыдущей его ступени, при этом соседние цилиндрические ступени связаны одна с другой расположенной коаксиально цилиндру конической поверхностью для направления волокнистого продукта, а нажимные валики прижаты к цилиндрическим ступеням вытяжного цилиндра.

2. Прибор по п. I, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью регулирования вытяжки волокнистого продукта, цилиндрические ступени вытяжного цилиндра образованы сменными втулками разного диаметра, неподвижно установленными на вытяжном цилиндре посредством резьбового соединения.

12277

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на кардочесальных и гребнечесальных, ровничных, ленточных и кольцевых прядильных машинах. %

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображена общая схема однозонного вытяжного прибора, на фиг. 2 — то же. с частичным раз- 10 резом, на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — общая схема многозонного вытяжного прибора, на фиг. 5 — втулка цилиндра, на фиг. 6 — ступень цилиндра. 1$

Вытяжной прибор содержит вытяжной цилиндр 1 с приводом его вращения. Цилиндрическая поверхность 2 цилиндра 1 выполнена ступенчатой, и диаметр каждой последующей в направ- щ ленни движения вытягиваемого волокнистого продукта 3 цилиндрической ступени 4 превьппает диаметр предыдущей его ступени 5.

Ступени 4 и 5 связаны одна с другой конической поверхностью 6 для направления волокнистого продукта 3.

К цилиндрическим ступеням 4 и 5 прижаты с усилиями Р„ и Р нажимные ва— лики 7.

Для регулирования вытяжки продукта цилиндрические ступени образованы,.сменными втулками разного диаметра (фиг. 5),неподвижно установ35 ленными на вытяжном цилиндре посредством резьбового соединения на шейке 8 до упора торца втулки в кони.ческую поверхность 6. При этом внутренняя посадочная поверхность 9 втулки и поверхность 10 цилиндра выполнены по плотной посадке, что обеспечивает после навинчивания втулки беззазорное соединение. Размеры внутренней втулки постоянны для заданного диаметра цилиндрической ступени, а наружные диаметры смежных втулок различны и соответствуют необходимому для вытягивания соотношению окружных скоростей между ступенями.

Вытяжной прибор может иметь более чем две ступени, например 4, 5, 11 и 12 фиг. 4).

Вытяжной прибор работает следующим образом.

Вытягиваемый волокнистый продукт проходит через зажим нажимного вали,ка и ступени цилиндра наименьшего

28 3 диаметра, огибает коническую поверхность и выходит из вытяжного прибора через зажим нажимного валика и последнюю по ходу продукта ступень цилиндра. При вращении цилиндра с постоянной частотой цилиндрические

Поверхности ступеней вследствие разных их диаметров вращаются с возрастающими по ходу продукта окружными скоростями, чем обеспечивается вытягивание его. Общая вытяжка продукта определяется отношением окружной скорости ступени наибольшего диаметра к окружной скорости ступени наименьшего диаметра.

Поскольку на ступень наибольше"го диаметра сменная втулка не устанавливается, скорость выпуска мычки из вытяжного прибора постоянна и равна по величине окружной скорости цилиндричесхой ступени максимального диаметра.

При движении продукта из одного зажима в другой зона вытягивания представляет собой поверхность 13, близкую по форме к винтовой. При этом в процессе перехода волокон с одной скорости на другую скорость в зоне 11 волокна испытывают воздействие вращающейся конической гладкой поверхности 6, которая облегчает за счет ее трения о волокна переход их с меньшей скорости на другую. Таким образом, коническая поверхность

6, взаимодействующая с мычкой в зоне вытягивания, является элементом, контролирующим движения волокон, и уменьшает силы, необходимые для осуществления процесса вытягивания, ускоряет переход волокон с одной скорости на другую. Зто способствует снижению неровноты мычки от вытягивания и уменьшению энергоемкости вытяжного прибора.

Изменение диаметров промежуточных ступеней с помощью смены втулок при сохранении диаметров начальной и конечной ступеней цилиндра постоянными позволяет изменять частные вытяжки между ступенями при постоянной общей вытяжке.

Предлагаемая конструкция вытяжного прибора отличается простотой вследствие наличия только одного приводного вытяжного цилиндра, отсутствия опор для цилиндров и элементов для передачи им вращения от привода.

)227728

1227728

Составитель Н.Тимофеева

Редактор А.Лежиина Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов

Тираж 432 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-,Э5, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2269l31

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4