ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3552249/23-05 (22) 11.02.83 (46) 07.05.86. Бюл. У 17 (71) Научно-исследовательский институт Научно-производственного объединения "Лакокраспокрытие" (72) Н.А. Бабакина, Е.Ф. Акимова, А.Д. Карасева, В.В. Парфенова, В.Г. Дорошенко, З.А. Соколова, Ю.А. Ивецов и В.A. Чумаевский (53) 62!.794.62 (088.8) (56) Патент ФРГ У 1521884, кл. С 23 F 7/08, опублик. 1972.

Патент США У 3450577, кл. 148-6.15, опублик. 1969. (54)(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, включающая однозамещенный фосфат натрия, молибдат натрия или аммония, фторид или бифторид натрия или калия или аммония, органическую кислоту, поверхностно-активное вещество, воду, отличающаяся тем, что, с целью повьппения коррозионной стойкости, прочности при ударе и снижения пенообразования композиции при ее нанесении, она содержит в качестве органической кислоты виноградную или щавелевую кислоту, а в качестве поверхностно-активного веществавЂ” (522 4 С 23 С 22/42, С 09 D 5/08 диэтаноламиновую соль 2-этилгексилового эфира алкилфосфоновой кислоты и моноалкиловые.эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов С -С1„ или смесь натриевых солей алкилбензолсульфокислот с

С„ -С, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Однозамещенный фосфат натрия 1,2-1,6

Молибдат натрия или аммония в пересчете на Мо

Фторид или бифторид натрия или калия, или аммония в пересчете на Р 0,03-0,05

Диэтаноламиновая соль 2-этилгексилового эфира алкилфосфоновой кислоты 0,046-0,124

Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов С -С, или смесь натриевых солей алкилбензолсульфокислот с С, -Сц0,0093-0,0250

Виноградная или щавелевая кислота

Вода

12292

Таблица 1

1 "

1 !

Содержание компонентов,, иас.X

Компоаицня (. Остно" антив1пй( ещества

Однозаме"

Фтор ды "и нфт по дат ание прниераи щенНЫЙ фо сфат натСуль- Фосфафонол нин ноград ния нл натр

0 005 0,03 0,0093

ОФ «!О

0,,0 kо О,OZI О

0,085 0,0385

0,124 0,0560

0t0It5

Осталъное1,2 0,005 0,05

1,2 0 005 0,03 н

0,0093

0,0210

Изобретение относится к .пакокрасочной промышленности, в частности к получению композиций для одновременного обезжиривания и аморфного фосфатирования металлической поверх = ности, Цель изобретения -" повышение кор роэионной стойкости, прочности при ударе и снижение пенообраэования ком- позиции при ее нанесении.

Композицию готовят следующим образом.

К однозамещенному фосфату натрия„ кальцинированной соде и фосфор-!ой кислоте (рН фосфатирующего раствора

4,2-5,0) добавляют молибдат натрия или аммония, фториды или бифториды натрия или калия, или аммония и поверхностно- активные вещества:поли-зтиленгликолевый эфир синтетических ?:1 жирных кислот С,-С„ (синтанол ДТ-7,.

ДС-10) или натриевую соль алкилбензолсульфокислоты (сульфонол) .

Затем добавляют диэтаноламиновую соль 2-этилгексилово|о эфира алкилфосфоновой кислоты (фосфамин) и виноградную нли щавелевую кислоту.

Образцы из холоднокатаной стали (сты1ь,, электро- и горячеоцинкоBBHIIOfi СТаЛИ (Э о О в СтаЛЬ И Г О а 30 сталь) и алюминия обрабатывают методом распыления на струйной установке при 60 С под давлением 1,2 атм в течение 5 мин приготовленными композициями.

На эафо=фатированные образцы наносят грунт ГФ-017, сушат при

1,2 0 005 0,03 0,0093

102 Оэ005 Ов03 Ов0093

37 2

125 С в течение 30 мин, затем наносят эмаль МЛ-197, сушат при 100 С в течение 30 мин.

Ia другую группу образцов наноо сят грунт ФЛ-ОЗя<,сушат при 100-110 С в течение 30 мин, затем наносят эмаль

1 !Л-197,сушат при 100 С в течении 30 мин.

Оценивают пенообраэование композиций по методу встряхивания в цилиндре при 60 С, а также при распыо ленин в установке.

В табл. 1 дана рецептура предлагаемой композиции и известной, В примерах 1, 2, 5, 8, 11; 15вЂ”

17 используют фторид натрия или калия, или аммония и синтанол ДТ-7, в примерах 3, 4, б, 9, 12, 13 и 19бифторид аммония и синтанол ДС-10, в примерах 7, 10, 14 и 19 - бифторид натрия или калия и сульфонол.

В табл. 2 представлены данные по пенообразующей способности композиций и свойства фосфатных пленок.

В табл. 3 даны физико-механические свойства покрытий на основе пред лагаемой и известной композиций, Таким образом, предлагаемая комлозиция дает незначительное пенообразование при нанесении ее методом распыления и покрытие с использованием этой композиции в качестве фосфатирующего слоя в сочетании с лакокрасочным покрытием имеет более высокие показатели по коррозионной стойкости и прочности на удар по сравнению с известной.!

229237

0,085

О, 0093

7 1,2 0,005 0,05 0,0093

0,124

0,008

0,085 0,0385

0,03 0,0250

8 1,6

0,0385

0,0093 0,085

12 1,6 0,008 0,05

l3 1,6 0,ОО8 0,05 0,0250 . ээ

0,385

0,0250 0,085

0,124 0,0560

0,0250 О, 124 ээ

Оэ0560

IЭ ээ

0,022 -It0,043

Оэ036 Оэ0036

0,022 -Il0,022

6 1,2 0,005 0,03

9 1,2 0 005 0,05

l0 2 0,005 Oэ05.Il 1,6 0,008 0,03

l4 1,6 0,008 0,05

15 1 ° 2 0 0065 0,03

16 1,6 0,0065 О 04

l7 (известная) 0,61 0,0035 0,03

18 0 61 0,0035 0,03

19 О,ál 0,0035 0,03

0,025

0 025

0,0093 0,085 0,0385

0,0250 Оэ085 р,р385

0,!24 0,056

0,085 0,0385

0,043

0,0385

0,0560

Продолжение табл.! ю

0,036 0,0036

12?9237

Подложка

Пенообразующая способность

Пример

Внешни фосго покрыт (визуал балл тм пены

8,8

3,6

4„5

11,7

4,0

6,0

Сталь г.о.

1,0

9 7

4,1

5,3

5,0

Сталь э.о.

18,5

7,8

Сталь г.о.

7,0

1,9

1,8 То же

Сталь

9,7

4,1

Алюминий

4,0

8,0

6,7

Сталь э.о

24,0

Сталь г. о, 10,0

2,7

1,8

Сталь

7,3

4,0

Алюминий

3,0

Сталь э.о.

28,9

4,3

Сталь r.o.

4,9

1,3

2„5

Сталь

10,6

5 6

6,3

9,2

Сталь э.о.

18,5 ..

7,2

Сталь r.o.

6,0

2,3

По методу встряхивания в ци.гиндре при 60 С, см столба

При распылевЂ” вЂ” вЂ” в устапри енин

Среднее пено- Сталь образование, пена мешает Алюминий работе установки Ст аль э.о.

Небольшое пе- Сталь нообразование, установка ра- Алюминий ботает стабильно

Таблица 2

Характеристики фосфатных покрытий

1229237

11,0

0 5

Сталь

Алюминий

6,6

12 0

Сталь э.о

19,0

7,2

2,8

Сталь г.о.

8,5

Сталь

l2,0

4,5

Алюминий

7,0

10,0

Сталь э.о

16,0

8,0

Сталь r.o.

3,0

9,0

1,5

Сталь

7,6

4,0

Алюминий

5,0

8,0

Сталь э.о.

15,7

3,5

Сталь г.о.

8,0

2,0

1,5

10,0

5,7

7,0

1О,0

Сталь э.о

21,0

5,9

Сталь r. o.

11,0

4,7

6,0

Сталь

l3,0

7,0

Алюминий

10,0

Сталь э.о.

20,0

7,0

Сталь г. о

11,2

4,8

Небольшое пенообраэование, установка работает стабильно

0,6 То же

Небольшое пе- Сталь нообразование, установ- Алюминий ка работает стабильно

lO l,5 То же

Продолжение табл.2

1229237

m cn рыт JJ 67K

l,5

Сталь

7,0

2,5

Алюминий

6,0

8,0

Сталь э,о.

18,4

8,0

Сталь г,о.

4,0

1,2

10,3

6,0

5,7

l0,0

Сталь э.о

16 0

6,2

4,0

Сталь г,о °

2,0

Сталь

6,9

4,0

Алюминий

6,0

7,0

Сталь э ° о.

19,0

1,8

Сталь г.о.

5,0

Сталь

10,3

5,0

Алюминий

12 0

1„4

Сталь э.о.

16,0

6,0

Сталь г.о.

7,0

2,7

1,8

Сталь

7,0

3,9

Алюминий

4,9

8,1

Сталь э.о.

l5 0

3,9

Сталь г.о.

7,7

3,0

>аспьвт

3 уст е lIpH енин ати

Небольшое пенообразование, установка работает стабильно

0 5 То же

Небольшое пенообразование, установка работает стабильно

14 0 5 То же

Сталь

Алюминий

Продолжение табл.2

1рактеристики фосфатных покрцтий

1229237

7,3

3,0

6,5

7,5

8,0

Сталь э.о.

17,0

Сталь r.o.

4,5

2,0

9,0

2,2

1,5

Сталь э.о.

6,4

2,3

Сталь г. о.

5,7

1,5

Фосфатное покрытие стирается

1,0

Сталь г.о.

0,9 (фосфатное покрытие частично сти рается) Сталь

2,4

11,0

Алюминий

1,2

Сталь э.о.

7,3

2,0

Сталь r.o.

6,0

1,3 Небольшое пе- Сталь нообразование, установ- Алюминий ка работает стабильно

Очень сильное Сталь пенообразование, пена ме- Алюминий шает работе установки

Небольшое пе- Сталь нообразование, установка работает стабильно Алюминий (слабое моющее действие) Сталь э.о

Очень сильное пенообразование, пена мешает работе установки

Продолжение табл.2

1,5 (фосфатное покрытие час.тично сти рается) 13

1229237

Показатели после испы" таний

Исходные показатели

Пор ажение покрытия при испытании

Прочность

Адгезия, балл

ЭластичЭластичПрочность геия, ность мм по мето- при. ду Маху ударе, в тече- кг, см при ударе, ность, мм

KI см ние

7 сут, Е

Грунт ГФ-017 + эмаль NJI-197

8,0 50

1,5 50

5,4 45

Сталь 15

8,0

Алюминий 5

7,8

Сталь э.о. 5

Сталь r.î. 5

5,0 40

5 0

2 Сталь

8,5 50

8,0 50

5,5 45

5,0 40

8,0

Алюминий

7,8

Сталь э.о. 5

5,0

Сталь r.î. 5.45

5,0

3 Сталь

8,0 50

7,5 50

6,0 45

6,4 40

8,0

Алюминий

7,0

Сталь э.о.

6,0

Сталь г.о. 5

6,0

4 Сталь

7,8 50

7,5 50

5,5 40

5,0 40

7,0

Алюминий

6,5

Сталь э.о. 5

5,0

Сталь г.о. 5

4,5

Стал ь l0

7,9 50

7,5

Алюминий 5

6,5 50

6,0 50

6,0

Сталь э.о. 5

5,5

6,4 45

Сталь r.î. 5

6,0

Пример Подложка

Таблица 3

1229237

6,8

6,7

5 0

4,9

7 Столь

1О

7,0

5,4

4,9

8 Сталь

8,0

Алюминий

7,0

6,0

9 Сталь

7,4. 50

6,6

5,4

5,0

10 Сталь

10. 50

7,0

Алюминий

6 5

5,0

4,8

11 Сталь

8,5 50

8,5

6 Стапь . 10

Алюминий 5

Сталь э.о. 5

Сталь г.о. 5

Алюминий 5

Сталь э.о. 5

Сталь r.о. 5

Сталь э.,:. 5

Сталь г.о. 5

Алюминий 5

Сталь э,о. 5

Сталь r.î. 5

Сталь э.о. 5

Сталь г.о. 5

7,0 50

7,3 50

5,5 40

5,0 40

7,0 50

7,4 50

5,7 40

50 40

8.5 50

7,5 50

6,0 50

6,4 40

7,5 50

6,8 50

5,4 40

5,0 40

7,0 50

6,9 50

56 40

5,0 40

Продолжение табл.З

1229?37

l8 диые п

Пример

Адгеэия, балл

7,5 50

6,5 50

5,5 45

7,0

Алюминий

6,2

5,4

7,0 50

65 50

5,8 40

5,4 40

6,9

6,0

5,S

Сталь

7,5

Алюминий

7,0

6,0

5,4

7,0

6 5

5,9

5,0

8,5 50

7,4 50

6,5 50

8,2

7,0

5.,9 45

5,5

7,5

16 Сталь

8,0 50

7,2 50

Алюминий

7,0

Сталь э.о, 5

Сталь г.о. 5

12 Сталь 10

Алюминий 5

Сталь э.о. 5

Сталь r. о. 5

Сталь э.о. 5

Сталь г.о. 5

14 Сталь 10

Алюминий 5

Сталь э.о. 5

Сталь г.о. 5

15 Сталь 5

Алюминий. 5

Сталь э.о. 5

Сталь r.î. 5

8,0 50

7,4 50

6,3 45

56 40

7,4 50

6,8 50

6,0 45

5,2 40

Продолжение табл.3

)229237

5,8

6,0 45

5,4 40

6,0

17. Сталь

5,5

4,5

4,0

5,5

5,8

4,5

20.

4,0

Сталь г.о.

6,5

5,2

Сталь э.о.

5 0

4,5

20 Сталь

Алюминий

Сталь э.о.

Сталь э..о, 5

Сталь г о. 5

Сталь э.о. 25

Сталь г.о. 25

18 Сталь 45

Алюминий 20

Сталь э.о ° 20

19 Сталь 20

Алюминий 20

Сталь r.o. 20

Грунт ФЛ-ОЗК + эмаль МЛ-197

Сталь г.о. 20

13 Сталь 35

Алюминий 15

6,5 35

5,9 20

5,0 20

6,0 30

6,2 20

5,2 20

4,8 20

6,8 35

5,6 25

5,5 20

4,9 20

Продолжение табл.З

1229237

Продолжение табл,3

Исходные и ли

Сталь 35

Алюминий 15

Сталь э.о. 20

Сталь г.о. 20

18 Сталь 80

Алюминий 30

Сталь э.о. 30

Сталь г. о. 30

19 Сталь

Алюминий 25

Сталь э.о. 25

Сталь r.î. 25

Составитель Н. Хрусталева

Техред M. Ходанич Корректор Т. Колб

Редактор В. Петрами

Заказ 2421/23 Тираж 878 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сталь э.о. 20

Сталь г.о. 20

1рочюсть три ударе, сг, см

Адгезияь балл

Композиция для фосфатирования металлической поверхности

Состав для противокоррозионных покрытий // 1175945

Композиция для защитных покрытий // 1173741

Полимеррастворная смесь // 1172934

Состав для покрытия // 1151562

Способ получения антикоррозионного покрытия по ржавой металлической поверхности // 1148331

Способ получения полимерного покрытия на металлической подложке // 1136750

Слоистое покрытие для защиты металла от коррозии // 1124521

Состав для антикоррозионных покрытий // 1080456

Изобретение относится к области лакокрасочной промышленности, а именно к получению составов, предназначенных для покрытия металлических поверхностей, в частности оборудования для производства технического углерода, с целью защиты их от коррозии

Краска // 1080452

Композиция для антикоррозионного покрытия // 2105779

Изобретение относится к композициям для антикоррозионных покрытий с использованием сополимера на основе кубовых остатков ректификации стирола (сополимер КОРС) и предназначено преимущественно для защиты металлических (в том числе, стальных) конструкций, эксплуатируемых при температуре поверхности металла до +150oС

Защитное покрытие // 2106377

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к защите узлов трения от повышенного износа

Композиция для защитных покрытий // 2109782

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности и находит применение для защиты бетонных, металлических и асфальтоцементных поверхностей от атмосферных воздействий и разрушения

Антикоррозионная композиция // 2110543

Изобретение относится к области неорганической химии и касается композиций, используемых в качестве антикоррозионной защиты металлических конструкций, труб, сварных швов, емкостей для технической воды, отопительных систем и т.д

Применение олифы из растительных масел для консервации резьбовых соединений и композиция на ее основе // 2111999

Изобретение относится к автомобильной технике и заключается в применении олифы на основе растительных масел в качестве консерванта резьбовых соединений

Противообрастающая и антикоррозионная краска // 2115680

Изобретение относится к средствам защиты от обрастания в условиях морской среды, может быть использовано в судостроительной промышленности и гидротехническом строительстве и содержит пленкообразующую основу, отработанный меднохромбариевый катализатор процесса гидрирования синтетических жирных кислот в высшие жирные спирты, пластификатор и предпочтительно окись цинка и модификаторы - адипиновую кислоту, ацетилацетон, анилин, анилид, салициловую" кислоту и диоктилфталат, растворитель

Способ получения защитной композиции для труб // 2122009

Изобретение относится к способам получения защитных эпоксидных тиксотропных композиций без растворителей, предназначенных для нанесения на трубы различного назначения

Способ получения противокоррозионной композиции // 2122559

Изобретение относится к способам получения противокоррозионных эпоксидных тиксотропных композиций без растворителей для покрытия металлических поверхностей, например, емкостей нефтепромыслов

Способ получения циклолинейных силоксановых блоксополимеров // 2123504

Изобретение относится к способу получения блоксополимеров, предназначенных для основы герметизирующих связующих, антикоррозионных покрытий, заливочных безусадочных композиций

Защитное покрытие конструкций, работающих в агрессивных и биологически активных средах // 2123507

Изобретение относится к антикоррозионным и биоцидным покрытиям конструкций, используемых в машиностроении, судостроении, в строительстве трубопроводов и других областях, где существует опасность одновременных коррозионных и биоповреждений

Раствор для фосфатирования металлической поверхности // 2109084

Изобретение относится к обработке металлической поверхности