Устройство для разделения жидкого навоза на фракции

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕа1УБЛИН ш4А01 С 3/00

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3752413/30-15 (22) 07.06.84 (46) 15.05.86. Бюл. N - 18 (72) А. В. Долгополов и Л. А. Киряцев (53) 628.334.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 765213, кл. С 02 Г 1/52, 1975, (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕ1!ИЯ

ЖИДКОГО НАВОЗА НА ФРАКЦИИ, содержащее корпус, фильтрующий элемент и рассекатель с напорным трубопроводом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса диспергирования, а также повышения эффективности аэробной переработки фракции навоза, рассекатель выполнен в виде размещенных над фильтрующим элементом в изогнутом насадке и установленных соосно на вертикальной оси с возможностью вращения вокруг нее крыльчатки с лопастями и пальцевого конуса, при этом продольные оси радиальных

ÄÄSUÄÄ 1230488 А1 лопастей крыльчатки, имеющих вертикальные и прикрепленные к ним под тупым углом горизонтальные полки, а также продольные оси пальцев конуса расположены под острым углом к оси вращения рассекателя, причем основание пальцевого конуса имеет диаметр, превышающий диаметр крыльчатки.

2. Устройство по п. l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования процесса диспергирования, устройство снабжено средством возвратно-поступательного перемещения рассекателя в. вертикальной плоскости относительно корпуса насадка, выполненным в виде винтовой пары.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что рассекатель установлен с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости относительно поверхности фильтрующего элемента.

0488 3 рассекатель 3 потока, Встречаясь с лопастями 8 крыльчатки 7, поток жидкога навоза ударяется о них, дробится и распадается на части. При этом

1 123

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для разделения жидкого навоза на фракции.

Целью изобретения является интенсификация процесса диспергирования, а также повышение эффективности аэробной переработки фракций навоза.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения навоза на фракции, в плане; на фиг. 2 — разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — рассекатель, вид сбоку.

Устройство для разделения жидкога навоза на фракции содержит корпус 1, фильтрующий элемент 2 и рассекатель

3 с напорным трубопроводом 4.

Рассекатель 3 выполнен в виде размещенных над фильтрующим элементом 2 в изогнутом насадке 5 и установленных соосно на вертикальной оси 6 с возможностью вращения вокруг нее рабочих органов в виде крыпьчатки 7 с радиальными лопастями 8 и пальцевого конуса 9, при этом продольные оси радиальных лопастей 8 крыльчатки 7, имеющих вертикальные 10 и прикрепленные к ним под тупым углом горизонтальные 11 полки, а также продольные аси пальцев 12 конуса 9 расположены под острым углом к оси 6 вращения рассекателя 3, причем основание пальцевого конуса 9 имеет диаметр, превышающий диаметр крыльчатки 7.

Средство возвратно-поступательного перемещения рассекателя 3 в вертикальной плоскости относительно корпуса насадка выполнено в виде размещенной в корпусе 13 винтовой пары 14, имеющей рукоятку 15. Кожух 16 винтовой пары 14 установлен с возможностью перемещения по направляющим 17, =-акрепленным внутри корпуса 13. Ось 6 рассекателя 3 вращается в поцшипниках 18 внутри кожуха 16.

Регулирование расстояния рассекателя 3 от поверхности фильтрующего элемента 2 осуществляется посредством опоры 19, имеющей винтовую нару 20 с рукояткой 21.

На опоре 19 рассекатель 3 с патрубком 22 перемещается над фильтрующим элементом 2 по направляющей 23.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий навоз, подаваемый по напорному трубопроводу 4, через патрубок

22 поступает в изг.-нутый насадок 5 на 5

2С

40 с часть энергии потока вследствие наклона горизонтальной полки 11 лопасти

8 расходуется на вращение крыльчатки

7 и, следовательно, оси 6 и пальцевого конуса 9„ В результате взаимодействия с крыльчаткой 7 поток распадается ° Часть потока вследствие вращения крыпьчатки 7 продолжает движение в первоначальном направлении. Другая часть поспе удара о горизонтальные полки !1 лопастей 8 изменяет направление движения с параллельного оси 6 на перпендикулярное ей и разделяется на кап.пи, Зта Производится для того, чтобы распределить поступающий жидкий навоз по большей поверхности фильтрующего элемента 2. Часть патока, попадая под воздействие вертикальной полки 10 лопастей 8, разбивается на капли и отбрасывается в стороны. В и.::аге после взаимодействия потока с крыпьчаткой 7 основная его часть, разделенная на части и капли, движетс» в различных направлениях ат крыльчатки 7. Часть потока, не изменившая первоначального направления движения, поступает на вращающийся пальцевый конус 9, Взаимодействие движущихся пальцев 12 конуса 9 с потоком приводит к тому, что и эта часть потока разбивается на капли и отбрасывается в стороны. Так как диаметр пальцевого конуса 9 превышает диаметр крыльчатки 7, та под воздействие пальцев

12 попадает и некоторая часть недостаточна далеко отброшенных крыльчаткой 7 частиц, что приводит к дополнительному дроблению движущейся массы жидкого навоза. Для лучшей очистки пальцев 12 от падающих на. них частиц твердой фракции навоза продольные оси пы:ьпев 12 установлены под острым углам к оси 6 вращения, После в з аимодействи» с рабочими органами рассекателя поток жидкого навоза преобразуется в капельно-воздушную смесь, что создает хорошие условия для насыщения навоза кислорадай воздуха. Преобразование потока в капельна-воздушную смесь, движущуюся от рассекателя потока в радиальном направлении, способствует распределению патака жидкого навоза по поверхности фильтрующего элемента 2, площадь которого во много раз превышает площадь сечения подаваемого потока, что создает условия для безнапорной фильтрации жидкой фракции навоза.

Попадая на поверхность фильтра, твердая фракция, содержащаяся в капле, остается на фильтре, а жидкая фракция, проходя через поры фильтрующего элемента, собирается в накопительной емкости ° Поскольку падение капель неравномерно, а энергия их падения незначительна, осаждающиеся частицы твердой фракции образуют пористый слой, который является фильгрующим для последующих порций поступающего жидкого навоза. По порам фильтрующего слоя движутся под действием собственного веса отдельные капли, и большая часть пор свободна от жидкости. Это способствует дальнейшему насыщению жидкого навоза кислородом воздуха. Кроме того, расходование части энергии потока на образование воздушно-капельной смеси значительно уменьшает скорость потока, скорость падения капель на фильтрующий элемент незначительна, и капли не могут деформировать фильтрующий слой.

30488

С целью получения минимальных раз- .меров капель независимо от скорости движения и напора потока в устройстве предусмотрена регулировка месторасположения рассекателя 3 потока при помощи перемещения кожуха 16 и, следовательно оси 6 и рабочих органов 7 и 9 по направляющим 17, закрепленным внутри корпуса 13, Это перемещение осуществляется вращением рукоятки 15 винтовой пары 14.

Винтовая пара 20, установленная на опоре 19, обеспечивает регулировку

15 высоты расположения рассекателя потока в зависимости от количества отложенного на фильтрующем элементе слоя твердой фракции. Изменение рабочей зоны фильтрующего элемента осущест20 вляется перемещением опоры 19 по направляющей 23. При достижении такой толщины слоя твердой фракции, что под действием его веса начинает деформироваться нижележавший слой или первона25 чальный фильтрующий слой, выделенную твердую фракцию удаляют, После очищения фильтрующего элемента процесс разделения жидкого навоза на фракции продолжается.

1230488

Составитель Н. Лазарева

Редактор И, Рыбченко Техред E,Êàäàð Корректор М. Самборская

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2464/1

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4