Механизм очистки винтового валка

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В02С4 40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, ;

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ а " „-. „.

17

1б

Г

712 у

Qua.1

1г 73 (21) 3809407/29-33 (22) 10.11.84 (46) 15.05.86. Бюл. № !8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов (72) В. М. Виноградов и А. Д. Мишин (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 529831, кл. В 02 С 4/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 128049, кл. В 02 С 4/40,.1970.

„„SU„„1230676 A 1 (54) (57) МЕХАНИЗМ ОЧИСТКИ ВИНТОВОГО ВАЛКА в вальцах для помола глины и камневыделения, содержащий установленный на станине поворотный в вертикальной плоскости щеткодержатель с упругими очищающими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности очистки, щеткодержатель выполнен с регулируемыми ограничителями, между которыми установлены упругие очищающие элементы, закрепленные в щеткодержателе с наклоном в направлении поступательного перемещения камней.

1230676

Б-Б

r5 ф

У

70

Щы2

ВНИИПИ Заказ 2305!11 Тираж 582 Подписное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и может быть использовано на заводах по изготовлению керамических изделий.

Целью изобретения является повышение надежности очистки.

На фиг. 1 схематично изображены часть винтового валка и механизм его очистки, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2 (с вырывом). !

О

Механизм очистки винтового валка 1 установлен на станине 2 с наружной стороны приводного винтового валка 3 и предназначен для его очистки.

Механизм очистки винтового валка 1 состоит из кронштейнов 4, на которых установлен в направляющих 5 поворотный в вертикальной плоскости щеткодержатель 6 с закрепленными упругими очищающими элементами 7, стоек 8, регулируемых верхнего 9 и нижнего 10 ограничителей, гаек

11, закрепленных на консолях кронштейнов 4, втулок 12, закрепленных на щеткодержателе 6, и регулировочных винтов 13.

Регулируемые верхний 9 и нижний 10 ограничители соединены между собой и смонтированы в направляющих 14, закреп25 ленных на кронштейнах 4. Регулируемые ограничители 9 и 10 имеют втулки 15, закрепленные на консолях кронштейнов 4, в которых установлены винты 16, и гайки 1

17 закрепленные на ограничителе 9.

Зо

Упругие очищающие элементы 7 расположены в щели между регулируемым верхним 9 и нижним 10 ограничителями.

Кронштейны 4 установлены на станине

2 шарнирно на стойках 8 и опираются через упругие элементы 7 на нижние срезные штифты 19, установленные на стойках 18, кроме того, кронштейны 4 ограничены сверху срезными штифтами 19, также установленными на стойках 18.

Механизм очистки винтового валка работает следующим образом. 40

Регулировочными винтами 13 щеткодержатель 6 перемещается с закрепленными упругими элементами 7 по направляющим 5 до поджатия с винтовой поверхностью валка

1 упругих элементов 7.

При вращении винтового валка 1 упругие очищающие элементы изгибаются в осевом направлении вращения валка и выпрямляются, в то же время концы упругих очищающих элементов 7, ограниченные верхним ограничителем 9 и нижним 10, остаются достаточно жесткими в вертикальной плоско сти и благодаря этому срезают налипшую глину с впадин и выступов винтового валка.

Изгиб упругих очищающих элементов

7 в месте закрепления в щеткодержателе в осевом направлении по отношению к валку

1 осуществляется боковой поверхностью выступов винтового валка, а возврат их в исходное положение — силой упругости самих упругих очищающих элементов 7.

В вертикальной 11лоскости упругие элементы изгибаются незначительно, так как они находятся между ограничителями 9 и ! О, что уменьшает их перегиб при срезании налипшей глины, Очистка самих упругих элементов 7 от налипшей на них глины осуществляется за счет толчков при переходе от выступа винтовой линии валка к впадине.

Рабочая длина упругих очищающих эле ментов 7 в зависимости от физико-механических свойств глины регулируется за счет перемещения верхнего 9 и нижнего

10 ограничителей относительно валка 1 винтами 16 по направляющим 14.

Компенсация износа упругих элементов

7 осуществляется периодическим поджатием их к валку 1 при помощи винтов 13.

В случае возникновения больших усилий срезания глины или перемещения валка при попадании недробных включений срезаются верхние штифты 19 и механизм очистки поворачивается на шарнирах стоек 8.

Размолотая глина продавливается между двумя валками (условно не показаны), камни перемещаются поступательно винтовой поверхностью валка вдоль оси валка.

Очистка винтового валка позволяет повысить надежность вальцов для помола гли ны и камневыделения.