Устройство для резки

 

СОЮЗ СОЮТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1%. (И) (5)) 4 В 23 D 45 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A STOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ®Ж.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3716726/25-08 (22) 26.03.84 (46) 15.05.86. Бюл. У 18 (72) Г.З.Антонов и А.Г.Афанасьев (53) 621.93.026.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 355758, кл. H 05 К 3/00, 1971. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, на основании которого размещены блок pes-. ,ки и установленный на направляющих поворотный координатный стол, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, блок резки выполнен в виде качающего рычага с двумя шпинделями1 уста- новленными симметрично оси качания, несущими набор алмазных дисков с переменным щагом, а коордийатный стол снабжен двуплечевым рычагом, пред назначенным для поочередного взаимодействия с введенными в устройство кулачками, размещенными на основании.

1230

Изобретение относится к механической обработке, в частности к резке диэлектрических подложек, и может быть использовано в производстве микросхем. 5

Цель изобретения — повышение производительности путем исключения хО лостого обратного хода, что обеспечи-, вает резку в продольном и поперечном направлениях за один рабочий цикл. 1О

На фиг.l представлено устройство, вид спереди; на фиг..2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - блок-схема рабочих позиций устройства для резки.

Устройство для резки содержит 15 блок резки, который состоит иэ качающегося рычага 1, на котором установлены два шпинделя 2 и 3, снабженных наборами режущих дисков 4 и 5.

Качающийся рычаг закреплен на оси 20 б качания в корпусе подшипника 7, смонтированном на неподвижном кронштейне 8. С одной стороны качающийся рычаг соединен с пневмоцилиндром 9 и ограничителями 10 и 11 движения рычага, выполненными в виде винтов с контргайками. Пневмоцилиндр 9 соединен трубопроводами с золотником 12.

На направляющих установлен поворотный координатный стол 13, снаб- Зо женный двуплечевым рычагом 14,плечи которого расположены относительно друг друга под углом 90О и находятся на разных уровнях по высоте. Рычаг 14 закреплен на оси координатного стола, несколько выше уровня основания 17. Кулачки 15 и 16 установлены на основании 17 устройства для резки в точках поворота координатного стола.

Последовательность работы устройства для резки с порядком взаимодействия узлов и механизмов (фиг.3) следующая.

Позиция l. Подача сжатого воздуха от золотника в пневмоцилиндр перемещения блока резки и в пневмогидравлический привод перемещения координатного стола.

Позиция 2. Перемещение блока резки в положение для резки продольного (поперечного) размера подложки и пе-. ремещение координатного стола с под ложкой в зону резки.

Позиция 3. Резка в продольном (поперечном) направлении.

Позиция 4. Поворот координатного стола на 90 вокруг вертикальной оси

7б2 2

Позиция 5. Переключение золотника на обратный ход.

Позиция 6, Подача сжатого воздуха в пневмоцилиндр перемещения блока резки и в пневмогидравлический привод перемещения координатного стола в обратном направлении.

Позиция 7. Перемещение блока резки в положение для резки подложки в поперечном (продольном) направлении и перемещение координатного стола с подложкой в зону резки ва обратном ходе.

Позиция 8. Резка подложки в поперечном (продольном) направлении, Позиция 9. Поворот координатного стола на 90 (в исходное положение).

Устройство для резки работает следующим образом.

Подложку 18 устанавливают на коор динатный стол 13 и фиксируют на нем с помощью вакуума. Совмещение подложки с направлением реза обеспечивают двупольным оптическим устройством (не показано). При нажатии рукоятки золотника 12 координатный стол с подложкой начинает перемещаться в сторону блока резки по направляющим !

9, В то же время один конец рычага

l с набором режущих дисков 5 .опускается до уровня, определяемого глубиной резки. При дальнейшем перемещении подложки 18 под дисками осуществляется резка подложки по всей ее плоскости в одном направлении на отдельные полосы. При этом количество линий реза равно количеству дисков, а шаг резки определяется шагом размещения дисков на шпинделе.

После окончания цикла резки на прямом ходе координатный стол l 3 поворачивается при зацеплении двуплечего рычага 14 с кулачком 15 и перемещается дальше в том же направлении до крайней точки прямого хода, в которой он переключает золотник 12 на обратный ход. При обратном ходе качающийся рычаг с набором дисков 4 опускается в зону резки, при этом второе плечо рычага с набором дисков

5 поднимается и выходит из эоны рез- . ки. При обратном движении координатного стола осуществляется резка пластины в направлении, перпендикулярном линиям реза прямого хода. фиГЗ

Составитель В.Иганов

Редактор Л.Повхан Техред M.Õîäàíè÷ Корректор Е.Рококо

Заказ 2480/15 Тираж 1001 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 > Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

После окончания резки обратного хода координатный стол поворачивает ся в исходное положение путем эа1230762 4 цепления рычага 14 с кулачком 1б, после чего платы снимают и процесс повторяют на новой пластине.

Устройство для резки Устройство для резки Устройство для резки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки проката

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для разрезания деталей без прижегов поверхностей резания и может быть использовано при изготовлении образцов для металлографического анализа

Изобретение относится к станкам для резки под углом, обеспечивающим регулирование угла наклона режущего диска относительно основания станка, а также угла наклона режущего диска относительно контактной поверхности ограничителя, закрепленного на основании

Изобретение относится к станкам для резки под углом, узел режущего диска которого может поворачиваться в вертикальной плоскости относительно основания станка и перемещаться в горизонтальном направлении

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отрезки на заданные длины материалов из минеральной шерсти в непрерывном производственном процессе

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки рельсов или подобных рельсу предметов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к средствам разделения проката на мерные длины
Наверх