Способ переработки бытовых и промышленных отходов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН С 02 Р 11/10 Н COTOPCCOMV ССССДВТВЛССТВУ с (21) 3578470/23-2Ь (22) 15 ° 04.83 (46) 15 05.86. Бюп. В 18 (72) Б.Н.Иангасаров, P.Ñ.Âòåeàíîâ, ИЯ.Иатвеев, А.AЛуков, Г.M.Àëåêñååâ, А.И.Яанов,, В.Н.Петров н Г.А.Тймофеев (53) 628.336.44(088.8) . (56) Авторское свндетелъство СССР It 689401, кл. Р 23 G 5/00, 1979 ° Патент ФРГ It 3123767, «л. С 02 Р 11/10, 1982. с (54) (57) 1 ° СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЫТО- ВЫХ И HPOHMHMHHSK (л;ХОДОВ пиролитическмч раэлоиением в смеси с органи- ческим веществом, о т л и ч а вшийся тем, что,.с целъв aosaaae-, ния экономичности процесса эа счет получения товарного продукта, в качестве .органического вещества исполь-. эуют компост в количестве 10-353 от массы отходов. 2. Способ по н. 1, о т л и ч а й" . шийся тем, что компост вводят периодически с интервалом 60-120 мин. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР f1O ДЕЛАМ HSOSPETEHHA И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1231015 Опыт Состав перерабатываемой смеси (НТБО + компост), 7 от массы НТБО ПродолжительРеакционная способность готового продукта, см /г с Производительность, т/ч ность процесса,ч НТБО (прототип) НТБО + 57. компоста" НТБО + 10X компоста НТБО + 207 компоста 7,0 1,0,6,0 1,14 5,5 1,21 5,2 1,25 5 НТБО + 35X компоста 5,0 1,30 6 НТБО + 40_#_ компоста 5,0 1,30 "Интервал введения компоста в опытах 2-6, представленных в табл. равен 80 мин. Таблица 2 Продолжение табл.2 120 7,4 1,30 130 1,35 1,10 50. Количество вводимого компоста составляет 20Х от массы отходов. 4,0 1,20 4,2 1,25 Изобретение относится к переработке бытовых и промышленных отходов и v может быть использовано в химическои, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также в коммунальном хозяйстве. Цель изобретения — повышение эко" номичности процесса эа счет получения товарного продукта, Способ осуществляют следующим образом. Твердые некомпостированные бытовые отходы (НТБО) загружают в цилиндрическую вращающуюся печь и подвергают обработке в течение 4-6 ч при 300350 С. Далее отходы подают в пиролизную печь, где при 500-1000 С в течение 5-7 ч их подвергают карбонизации. В отходы, поступающие в пиролиэную печь, периодически с интервалом 60120 мин вводят компост в количестве 10-357 от массы отходов. В результате предлагаемой обработ 5 ки отходов получают пиролизованный углеродсодержащий материал типа пирокарбона, в состав которого входит углерод (до ЗОЖ), а также окислы железа, кальция, алюминия, кремния и фосфора. Полученный товарный продукт, обладающий высокой реакционной способностью, может быть использован:в качестве заменителя дефицитных углеродсодержащих материалов (передельного чугуна, кокса, графита) . Результаты исследования влияния параметров обработки на свойства гото" рого продукта и производительность 20 процесса приведены в табл. 1 и 2. Таблица 1 0,306 0,342 0,486 0,510 0,534 0,536! 1231015 Составитель Ю. Федькушев Редактор М. Петрова Техред Л.Олейник Корректор И. Муска Заказ 2519/28 Тираж 864 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из представленных данных следует, что наиболее высокая .реакционная способность товарного продукта и производительность процесса получается при введении в НТБО компоста .в количестве 10-35% от массы отходов. Введение компоста в количестве более 35% нецелесообразно. поскольку качество продукта при этом не,меняется. Из табл. 2 следует, что оптимальным интервалом введения компоста является 60-120 мин. Представленные данные свидетельствуют о повышении реакционной способности готового продукта с 0,306 (прототип) до 0,534 см /г ° с, при этом продолжительность процесса сокращается с 7 до 4 ч а производитель10 ность способа увеличивается до 1,3т/ч. 
