Теплообменник

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1231365 д11 4 F 28 С 3/06 г

- 41

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

° °

° Ю с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3804901/24-06 (22} 22.10.84 (46) 15.05 .86. Бюл. N - 18 (72) В. П, Седова и Е. Д. Хмелевская (53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 742691, кл. Р 28 С 3/06, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 958829,,кл. Р 28 С 3/06, )980. (54)(57) 1. ТЕПЛООБИЕННИК, содержащий частично заполненный жидким теплоносителем корпус с патрубком отвода газа на боковой поверхности, теплообменные трубы, погруженные в слой теплоносителя, и газовое сопло с отражателем, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью уменьшения капельного уноса жидкого теплоносителя с газом, корпус с внутренней стороны снабжен опорным кольцом, расположенным над патрубком отвода газа, а отражатель выполнен в виде обечайки с отбортовкой в верхней части, контактирующей с опорным кольцом, причем обечайка нижним концом погружена в теплоноситель и со стороны, противоположной патрубку отвода газа, имеет сквозное окно, перекрытое экраном.

2. Теплообменник по п. ), о т— л и ч а ю шийся тем, что обечайка установлена с воэможностью совершения колебательного движения.

A-А

Составитель В. Косенко

Техред И.Попович Корректор Е.Рошко

Редактор А. Огар

Заказ 2553/45

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12313

Изобретение относится к аппаратам для органиэации тепломассообмена между газом и жидкостью и может быть использовано, в частности, в металлургической, хими .еской и нефтехимической отраслях промьппленности в качестве тепломассообменного аппарата и сепаратора в этиленовых и этиленпропиленовых установках для закалки (охлаждения) газов пиролиза при одновременной сепарации кокса и смолы, образующихся в результате охлаждения газа.

Цель изобретения — уменьшение капельного уноса жидкого теплоносителя с газом.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Теплообменник содержит частично заполненный жидким теплоносителем 1 корпус 2 с патрубком 3 отвода газа на боковой поверхности, теплообменные трубы 4, погруженные в слой теплоносителя 1, газовое сопло 5 с отражателем 6 в виде обечайки с отбортовкой 7 и опорное кольцо 8. Отражатель 6 погружен нижним концом в теплоноситель 1; отбортовка 7 контактирует с опорным кольцом 8. Со стороны, противоположной патрубку 3, отражатель б имеет сквозное окно 9, 65 2 перекрытое экраном 10. Отражатель 6 установлен с возможностью совершения колебательного движения, для чего может быть подвешен на тягах Il.

Теплообменник работает следующим образом.

Газ через газовое сопло 5 в виде острой струи подается к поверхности жидкого теплоносителя 1, при этом образуется. динамическая лунка, заполненная двухфазной средой. В лунке происходят высокоскоростные тепломассообменные процессы: газ эа сотые доли секунды охлаждается до температуры, несколько большей температуры жидкого теплоносителя, что в ряде случаев приводит к выделению побочных продуктов. Например, при охлаждении пирогаза (смеси углеводородов) с 950 до 450 С выделяются кокс и смола. Чем меньше время кон" такта, тем меньше выделяется побочных продуктов. Выходящая из лунки нарогазовая струя с пониженной скоростью вместе с брызгами жидкой среды ударяется о поверхность отражателя 6, меняя направление движения, обходит экран 10, через окно 9 попадает в зазор, образованный отражателем 6 и корпусом 2, и далее выходит через патрубок 3 из теплообменника.