Молотильное устройство зерноуборочного комбайна

 

gg „„) 232173

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4

4 А 01 F 12/18

НЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ОТ Р ТИЙ

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И

1 и (. ":., "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, М ABTOPCKOMY СВИДЕ

ТЕПЬСТВУ

*. (21) 3423959/30-15 (22) 19.04.82 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (72) М. Я. Козлов н Х. И. Зерноуборочные ком631.361.022 (088.8) с» М Кым 1980 б " «Нива» и «Колос»..: о банны « с. 114. ство СССР

2. Авторское свидетельство !

2 кл. А 01 F 12/18, 1967.

7 1. МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТа ее два последовательно ус ных барабана с деками, пол и п омежуточныи и пр чающееся тем, что, ный битера, отличо, лота и улучшен более полного обмол у зе на, а также снижения его т рации зерна, а ой влажности масмирования р п и повышенной а ии воздействия рабосы путем интенсификации возде

" молотильный ар абаи чих opra нов, каждыи м . енного на валу навыполнен в вид у е становленн птифтовыми бора чередую1ци обмолачивающими элементами и о ными отверстиями. ду

Устроиств по п ие валики имеют о рези что подающие и одолъными ребрами, между поверхность с пр д ены воздухопро водные откоторыми размещ между осям и ичем расстояние ме верстия, прич суммы расстояр ще" p ов меньше нии от оси вращения каждого и о n. I, oraueavcqeecs xeM р пове хность деки выпол что рабочая поверхн л прутков, которые имеют капро тие. по п. 1, отличающееся тем, Устроиств что лопасти промежуточного ите нены сетчатыми.

1232173

7 б

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройству зерноуборочных комбайнов.

Известно молотильное устройство зерноуборочного комбайна, содержащее два последовательно установленных молотильных барабана с деками, а также промежуточный и отбойный битера (1).

Недостаток указанного молотильного устройства заключается в том, что обмолачивающие рабочие органы значительно повреждают зерно.

Известно молотильное устройство, содержащее два последовательно установленных молотильных барабана с деками, подающие валики, промежуточный и отбойный битера (2).

Недостатком известного молотильного устройства является то, что оно не обеспечивает полный обмолот, хорошую сепарацию зерна и допускает значительное его дробление. 20

Цель изобретения — более полный обмолот и улучшение сепарации зерна, а также снижение его травмирования при повышенной влажности массы путем интенсификации воздействия рабочих органов.

Поставленная цель достигается тем, что каждый молотильный барабан выполнен в виде установленного на валу набора чередующихся дисков со штифтовыми обмолачивающими элементами и дисков с воздухопроводными отверстиями. зо

Кроме ioão, подающие валики имеют обрезиненную поверхность с продольными ребрами, между которыми размещены воздухопроводные отверстия, причем расстояния между осями вращения битеров меньше суммы расстояний от оси вращения каждого би- 35 тера до концов его ребер.

При этом рабочая поверхность деки выполнена из прутков, которые имеют капроновое покрытие, а лопасти промежуточного битера выполнены сетчатыми.

На фиг. 1 изображена схема молотильного устройства зерноуборочного комбайна; на фиг. 2 — молотильный барабан; на фиг. 3— диски со штифтовыми обмолачивающими элементами; на фиг. 4 — диски с воздухопроводными отверстиями; на фиг. 5 — подающий валик; на фиг. 6 — промежуточный битер.

Молотильное устройство содержит барабаны 1 с деками 2, подающие валики 3, а также промежуточный битер 4 и отбойный битер (не показан).

Барабаны 1 состоят из набора чередующихся дисков 5 со штифтами 6 и дисков 7 с отверстиями 8, которые установлены на валу 9.

Рабочая часть деки 2 выполнена из прутков, которые покрыты капроном.

Подаюгцие валики 3 установлены друг над другом и имеют обрезиненную поверхность с продольными ребрами 10, а между ними находятся воздухопроводные отверстия 11.

Промежуточный битер 4 состоит из лопастей 12, которые выполнены сетчатыми.

Зерноуборочный комбайн с предлагаемым молотильным устройством содержит жатку (не показана), а для сепарации зернового вороха предусмотрены решета (не показаны) .

Молотильное устройство работает следующим образом.

Скошенная масса жаткой подается к прием ному битеру (не показан), который направляет ее к подающим валикам 3, где осуществляется обжатие и частичный обмолот массы. От подающих валиков 3 масса поступает в молотильные барабаны 1, где происходит полный обмолот зерна и сепарация ее через деки 2 на решета. Отброс соломы от барабанов 1 производится промежуточным битером 4 и отбойным битером.

В процессе работы устройства к подающим валикам 3 и молотильным барабанам 1 подается сжатый воздух, который очищает рабочие органы от забивания и улучшает процесс сепарации зерна.

1232173

Составитель И. Белов

Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Тупица

Заказ 2490/2