Способ экспандирования полых заготовок
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 21 С 2504
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3714338/25-27 (22) 27.03.84 (46) 23.05.86. Бюл. № 19 (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) А. Е. Притоманов, В. С. Носко, О. А. Овеченко, Г. П. Блощинский, Б. В. Мандзюк, И. Ю. Коробочкин, Н. С. Кирвалидзе, В. К. Бойко, В. Г. Кузнецова, В. П. Крыхта, П. И. Шперлин, В. В. Коник и Г. И. Ткаченко (53) 621.777.06 (088.8) (56) Г. И. Гуляев и др. Прессование стальных труб и профилей- — М.: Металлургия, 1973, с. 64 — 67.
„„SU„„1232316 А 1 (54) (57) СПОСОБ ЭКСПАНДИРОВАНИЯ
ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК, при котором заготовку деформируют осевым перемещением внутри нее оправки с последовательно расположенными носком со сферическим торцом, коническим раздающим и цилиндрическим калибрующим участками, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества внутренней поверхности продеформированных заготовок и повышения производительности за счет увеличения стойкости оправки, деформирование заготовки осуществляют с помощью оправки с носком, выполненным в форме усеченного конуса с углом конусности 6 — 10 и длиной не менее
30у, где у/ — коэффициент вытяжки при деформировании. ®
1232316
Стойкость
Качество внутренней поверхности гильзы
Длина Угол носка конусКоэффициент
Размеры диаметра гильз, мм
Пример оправки (коли— ности, град. оправки, мм наружного внутреннего вытяжчество ки проходов) Риски, задиры, налипание на
52
25 носок
То же
115
Удовлетворитель30
52 ная
То же
36
24
115
25
52
10
84
10
1i 5
Налипание на
52 носок
Риски, задиры
30
21
То же
115
45
Перегрев носка и разрушение
Удовлетворитель— ная
115
55
Составитель С. Небогов
Редактор Н. Марголина Техред И. Верес Корректор А. Ференц
Заказ 2496/9 Тираж 783 Подпигное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для экспандирования сверленых заготовок, предназначенных для горячего прессования полых изделий, например труб.
Цель изобретения — улучшение качества внутренней поверхности продеформированных заготовок и повышение производительности за счет увеличения стойкости 011равки.
На чертеже изображена оправка для осуществления способа экспандирования полых заготовок.
Оправка содержит носок 1, раздающий конический участок 2 и калибрующий цилиндрический участок 3.
Способ осуществляется следующим образом.
Заготовку перед экспандированием нагревают, на наружную и внутреннюю поверхности наносятся покрытия в виде, например, 1 1,0 170
2 1,2 170
3 1,5 185
4 1,0 170
5 1,2 170
6 1 5 185
7 1,0 170
8 1,2 170
9 1,5 185
10 1,0 170
11 1,0 170
12 1,5 185
13 1,5 185
14 1,2 170 стеклосмазки. Затем заготовку помещают в контейнер прошивного пресса, устанавливают в нее оправку. Деформирование заготовки проводят с помощью оправки с последовательно расположенными носком со сферическим торцом, коническим раздающим и цилиндрическим калибрующим участками под действием осевого усилия пресса. Для обеспечения центрирования по оси заготовки при перемещении оправки ее носок выполняют в форме усеченного конуса с углом конусности 6 — 10 и длиной не менее 30р, гдер— коэффициент вытяжки при деформировании.
Примеры осуществления способа с различными параметрами вытяжки, размерами гильз и носка оправок приведены в таблице.
Таким образом, использование способа экспандирования с оправкой позволяет получать гильзы и трубы без рисок и задиров, а стойкость оправок увеличить на 20 и более проходов.
